抗撕裂针织面料制造技术

技术编号:36626565 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:36
本实用新型专利技术公开了抗撕裂针织面料,具体涉及针织面料技术领域,包括第一面料层和第二面料层,所述第一面料层和第二面料层的结构相同,所述第一面料层和第二面料层的相对侧相互接触,所述第一面料层包括针织经纱、纵插纱和横插纱,所述第一面料层由针织经纱针织经编而成,所述针织经纱交错针织部位形成多个第一线圈和第二线圈,本实用新型专利技术,撕裂针织面料整体设置第一面料层和第二面料层,第一面料层和第二面料层的相对侧相互接触,且第一面料层、第二面料层的边缘部位通过针织经纱交错针织连接,并在第一面料层、第二面料层之间形成透气腔,有效提升了拉扯抗撕裂针织面料的整体透气效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
抗撕裂针织面料


[0001]本技术涉及针织面料
,具体为抗撕裂针织面料。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同,针织分为纬编和经编,针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中;
[0003]现有的针织面料在具体使用时,仍存在一些问题:多数由针织经纱针织经编而成,结构强度较低,受到外力拉扯容易被撕裂,使用寿命较短,为此,我们提出抗撕裂针织面料用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供抗撕裂针织面料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:抗撕裂针织面料,包括第一面料层和第二面料层,所述第一面料层和第二面料层的结构相同,所述第一面料层和第二面料层的相对侧相互接触,所述第一面料层包括针织经纱、纵插纱和横插纱,所述第一面料层由针织经纱针织经编而成,所述针织经纱交错针织部位形成多个第一线圈和第二线圈,所述纵插纱和横插纱均设有均匀分布的多个,所述纵插纱交错针织在纵向分布的多个第一线圈中,所述横插纱交错针织在横向分布的多个第二线圈中,多个所述纵插纱和多个所述横插纱交错针织。
[0006]优选地,所述第一面料层中的纵插纱和第二面料层中的纵插纱垂直分布。
[0007]优选地,所述针织经纱包括内芯纱,所述内芯纱的外侧螺旋缠绕有多根外包纱;所述纵插纱的结构和所述横插纱的结构均与所述针织经纱的结构相同。
[0008]优选地,所述第一面料层中针织经纱、纵插纱和横插纱中的内芯纱由若干股涤纶纤维加捻而成,所述第一面料层中针织经纱、纵插纱和横插纱中的外包纱均由若干股棉纤维加捻而成。
[0009]优选地,所述第二面料层中针织经纱、纵插纱和横插纱中的内芯纱由若干股涤纶纤维加捻而成,所述第二面料层中针织经纱、纵插纱和横插纱中的外包纱由若干股真丝纤维加捻而成。
[0010]优选地,所述第一面料层、第二面料层的边缘部位通过针织经纱交错针织连接,所述第一面料层、第二面料层之间形成透气腔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1.撕裂针织面料整体设置第一面料层和第二面料层,第一面料层和第二面料层的相对侧相互接触,且第一面料层、第二面料层的边缘部位通过针织经纱交错针织连接,并在第一面料层、第二面料层之间形成透气腔,有效提升了拉扯抗撕裂针织面料的整体透气效
果;
[0013]2.第一面料层和第二面料层均由针织经纱针织经编而成,针织经纱交错针织部位形成多个第一线圈和第二线圈,对第一线圈进行交错填充,单个横插纱交错针织在横向分布的多个第二线圈中,对第二线圈进行交错填充,且纵插纱、横插纱垂直分布,多个纵插纱和多个横插纱交错针织,增加对相邻第一线圈、第二线圈之间的抗拉扯,进而能够提升针织面料的整体抗撕裂效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术中第一面料层的结构示意图。
[0017]图3为本技术中针织经纱的结构示意图。
[0018]图4为本技术中第一面料层和第二面料层的结构连接示意图。
[0019]图中:1、第一面料层;2、第二面料层;3、针织经纱;301、第一线圈;302、第二线圈;4、纵插纱;5、横插纱;6、内芯纱;7、外包纱;8、透气腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:如图1

4所示,本技术提供了抗撕裂针织面料,包括第一面料层1和第二面料层2,第一面料层1包括针织经纱3、纵插纱4和横插纱5,第一面料层1由针织经纱3针织经编而成,针织经纱3交错针织部位形成多个第一线圈301和第二线圈302,纵插纱4和横插纱5均设有均匀分布的多个,单个纵插纱4交错针织在纵向分布的多个第一线圈301中,单个横插纱5交错针织在横向分布的多个第二线圈302中,纵插纱4、横插纱5垂直分布,多个纵插纱4和多个横插纱5交错针织,通过设置纵插纱4和横插纱5,单个纵插纱4交错针织在纵向分布的多个第一线圈301中,对第一线圈301进行交错填充,单个横插纱5交错针织在横向分布的多个第二线圈302中,对第二线圈302进行交错填充,其中,纵插纱4、横插纱5垂直分布,且多个纵插纱4和多个横插纱5交错针织,增加对相邻第一线圈301、第二线圈302之间的抗拉扯,进而能够提升针织面料的整体抗撕裂效果;第一面料层1和第二面料层2的结构相同,第一面料层1中的纵插纱4和第二面料层2中的纵插纱4垂直分布,实现第一面料层1和第二面料层2的相互垂直分布结构,当抗撕裂针织面料制备成物品时,第一面料层1位于表层,第二面料层2位于内层,当横向拉扯抗撕裂针织面料时,第一面料层1、第二面料层2相互辅助,防止针织面料出现撕裂。
[0022]第一面料层1和第二面料层2的相对侧相互接触,第一面料层1、第二面料层2的边
缘部位通过针织经纱3交错针织连接,第一面料层1、第二面料层2之间形成透气腔8,提升拉扯抗撕裂针织面料的整体透气效果。
[0023]针织经纱3包括内芯纱6,内芯纱6的外侧螺旋缠绕有多根外包纱7;纵插纱4的结构和横插纱5的结构均与针织经纱3的结构相同。
[0024]第一面料层1中针织经纱3、纵插纱4和横插纱5中的内芯纱6由若干股涤纶纤维加捻而成,增加了第一面料层1(表层)的整体强度,从而提升了撕裂针织面料的整体抗拉效果,第一面料层1中针织经纱3、纵插纱4和横插纱5中的外包纱7均由若干股棉纤维加捻而成,有效提升第一面料层1(表层)的透气抗菌效果,从而提升了撕裂针织面料的整体透气抗菌效果。
[0025]第二面料层2中针织经纱3、纵插纱4和横插纱5中的内芯纱6由若干股涤纶纤维加捻而成,增加了第二面料层2(内层)的整体强度,进一步提升了撕裂针织面料的整体抗拉效果,第二面料层2中针织经纱3、纵插纱4和横插纱5中的外包纱7由若干股真丝纤维加捻而成,有效提升第二面料层2(内层)的亲肤效果,从而提升了撕裂针织面料的整体亲肤效果。
[0026]工作原理:撕裂针织面料整体设置第一面料层1和第二面料层2,第一面料层1和第二面料层2的相对侧相互接触,且第一面料层1、第二面料层2的边缘部位通过针织经纱3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗撕裂针织面料,包括第一面料层(1)和第二面料层(2),其特征在于:所述第一面料层(1)和第二面料层(2)的结构相同,所述第一面料层(1)和第二面料层(2)的相对侧相互接触,所述第一面料层(1)包括针织经纱(3)、纵插纱(4)和横插纱(5),所述第一面料层(1)由针织经纱(3)针织经编而成,所述针织经纱(3)交错针织部位形成多个第一线圈(301)和第二线圈(302),所述纵插纱(4)和横插纱(5)均设有均匀分布的多个,所述纵插纱(4)交错针织在纵向分布的多个第一线圈(301)中,所述横插纱(5)交错针织在横向分布的多个第二线圈(302)中,多个所述纵插纱(4)和多个所述横插纱(5)交错针织。2.根据权利要求1所述的抗撕裂针织面料,其特征在于:所述第一面料层(1)中的纵插纱(4)和第二面料层(2)中的纵插纱(4)垂直分布。3.根据权利要求1所述的抗撕裂针织面料,其特征在于:所述针织经纱(3)包括内芯纱(6),所述内芯纱(6)的外侧螺旋缠绕有多根外包纱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国权金世尧
申请(专利权)人:绍兴上田针纺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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