一种新型粘箱机制造技术

技术编号:36626564 阅读:22 留言:0更新日期:2023-02-15 00:36
一种新型粘箱机,包括粘箱机主体。粘箱机主体上设置有防尘网。粘箱机主体内设置有进气风扇、出气风扇和清理结构。清理结构包括第一U型框、转轴和升降杆。第一U型框包括第一横杆和两根第一竖杆。第一横杆的内部开设有两个空腔,两个空腔之间连通有通孔。转轴的两端均固定有锥齿轮。两根第一竖杆上相对的一侧均开设有第一滑槽。第一滑槽内转动连接有丝杆。丝杆外部套设有螺母座。丝杆的底端固定有冠齿轮。升降杆固定连接于两个螺母座之间。升降杆上靠近防尘网的一侧可拆卸连接有若干清洁刷。本实用新型专利技术能够自动清理防尘网,从而有效地减少防尘网上吸附的灰尘杂质。进而延长防尘网的使用时间,降低拆卸防尘网进行清理的频率。降低拆卸防尘网进行清理的频率。降低拆卸防尘网进行清理的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粘箱机


[0001]本技术涉及粘箱机
,具体为一种新型粘箱机。

技术介绍

[0002]随着我国经济持续高速发展,国民的日常生活发生了重大改善,奶制品、食品、电器及各种饮料已成为老百姓的正常消费,从而带动了瓦楞纸箱包装的发展,近几年,奶箱、食品箱、饮料箱、电器箱等需求量日益加大。
[0003]授权公告号为CN214137547U的中国专利公开了一种压合式异性粘箱机,包括粘箱机主体、进风扇叶以及出风扇叶,粘箱机主体的顶部设置有操作台,操作台的顶部左侧设置有机架,安装板的顶部设置有正反转电机,本技术通过设置的进风扇叶以及出风扇叶,当温度传感器感应到粘箱机主体内部温度过高时,则同时电性启动微型电机,通过两个微型电机带动进风扇叶以及出风扇叶,通过出风扇叶将粘箱机主体内部高温空气抽出,再通过进风扇叶将外部空气抽入粘箱机主体内部,使得粘箱机主体内部空气形成对流,从而快速降低粘箱机主体内部温度,使得设备使用时,能够快速降低温度以及延长粘箱机主体内部电器的使用寿命。
[0004]但是在该技术在长期使用后,由于进风扇叶将外部空气抽入粘箱机主体内部。进风扇叶形成的吸力会导致有大量的灰尘杂质快速堆积在对应进风扇叶的防尘网上。工作人员需频繁拆卸该防尘网,对该防尘网进行清理后再重新安装。这无疑增大了工作人员的工作量。
[0005]因此,本技术提出一种新的技术方案,旨在解决需频繁拆卸并清理防尘网上的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了提供一种新型粘箱机,旨在达到通过清洁刷清扫防尘网表面的灰尘,从而降低拆卸防尘网进行清理的频率的技术效果。
[0007]一种新型粘箱机,包括粘箱机主体,所述粘箱机主体的前后两端的左右两侧均开设有风口,四个所述风口两两前后对称,四个所述风口上均可拆卸连接有防尘网,前后对称的两个防尘网之间设置有位于粘箱机主体内的进气风扇和出气风扇,所述进气风扇和出气风扇分别对应两个防尘网,所述粘箱机主体的内部还设置有用于清理对应进气风扇的防尘网的清理结构,所述清理结构包括第一U型框、转轴和升降杆,所述第一U型框固定于粘箱机主体的内侧壁上,且其包括位于风口下方的第一横杆和两根位于风口两侧的第一竖杆,所述第一横杆的内部两端均开设有空腔,两个所述空腔之间连通有通孔,所述转轴转动连接于通孔内,且其两端分别穿入两个空腔内且固定有锥齿轮,所述第一横杆的外侧壁上安装有用于驱动转轴旋转的第一电机,两根所述第一竖杆分别固定于第一横杆的顶端两侧,两根所述第一竖杆上相对的一侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽分别对应两个空腔,所述
第一滑槽内转动连接有丝杆,所述丝杆外部套设有沿着第一滑槽移动的螺母座,所述螺母座的外侧壁与第一滑槽的槽壁贴合,所述丝杆的底端穿入空腔内且固定有与锥齿轮啮合的冠齿轮,所述升降杆固定连接于两个螺母座之间,所述升降杆上靠近防尘网的一侧可拆卸连接有若干用于清扫防尘网的清洁刷。
[0008]通过采用上述技术方案,当粘箱机主体需要进行散热时,进气风扇和出气风扇同时启动。进气风扇将外部的空气吹向粘箱机主体,对粘箱机主体进行散热。出气风扇将粘箱机主体产生的热量排出。从而快速有效地对粘箱机主体进行散热。当防尘网积有灰尘杂质时,启动第一电机。第一电机的输出轴旋转带动转轴旋转。转轴带动两个锥齿轮同时旋转。两个锥齿轮分别带动两个冠齿轮旋转。两个冠齿轮分别带动两根丝杆旋转。丝杆带动螺母座旋转并沿着第一滑槽上下移动。同时,由于螺母座的外侧壁与第一滑槽的槽壁贴合,第一滑槽对螺母座起到了周向限位作用,因此,螺母座不发生旋转,仅沿着丝杆在第一滑槽内上下移动。螺母座带动升降杆上下移动。升降杆带动清洁刷上下移动。上下移动的清洁刷能够清扫堆积在防尘网上的灰尘杂质。从而有效地减少防尘网上吸附的灰尘杂质。进而延长防尘网的使用时间,降低拆卸防尘网进行清理的频率。
[0009]本技术的进一步设置:所述升降杆上靠近防尘网的一侧开设有若干等距离间隔布置的插孔,所述插孔的上方开设有滑腔,所述滑腔的底端腔壁与插孔之间连通有第一滑孔,所述滑腔的顶端腔壁开设有通向升降杆外部的第二滑孔,所述清洁刷包括刷板、刷毛和插杆,所述刷毛固定于刷板上背离升降杆的一侧,所述插杆固定于刷板上靠近升降杆的一侧,所述插杆的另一端插入插孔内且开设有与第一滑孔位置对应的连接孔,所述滑腔内滑动连接有滑板,所述滑板的顶端中心位置固定有拉杆,所述拉杆的顶端以滑动连接的方式穿过第二滑孔,所述拉杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与滑腔的顶端腔壁和滑板的顶端固定连接,所述滑板的底端中心位置固定有连接杆,所述连接杆的底端以滑动连接的方式穿过第一滑孔并插入连接孔内。
[0010]通过采用上述技术方案,刷毛在长时间使用后会产生损坏。从而需要更换新的清洁刷。在更换新的清洁刷时,向上拉动拉杆,拉杆沿着第二滑孔向上滑动,拉杆带动滑板沿着滑腔向上移动,弹簧被压缩形成向下的反弹力。滑板带动连接杆沿着第一滑孔向上移动,从而将连接杆从连接孔内抽出。此时插杆与插孔之间不再固定,将插杆从插孔内抽出即可完成清洁刷的拆卸。同理,当需要安装清洁刷时,向上拉动拉杆,并将插杆插入插孔内。当插杆完全插入插孔内时,连接孔与第一滑孔的位置对应。此时,松开拉杆,在弹簧的反弹力的作用下,连接杆插入连接孔内,从而将插杆固定在插孔内,进而完成清洁刷的安装。清洁刷的拆装过程简单方便,且能够针对性更换刷毛损坏的清洁刷,降低更换成本。
[0011]本技术的进一步设置:所述拉杆的顶端固定有拉块。
[0012]通过采用上述技术方案,拉块的设置,能够使工作人员更加方便地拉动拉杆。
[0013]本技术的进一步设置:所述第一滑槽的顶端延伸至防尘网的上方,且其与内网的顶端之间的距离大于升降杆的高度。
[0014]通过采用上述技术方案,当进气风扇和出气风扇工作时,将升降杆移动至最上方。此时升降杆完全位于防尘网的上方,避免升降杆阻碍到外部空气的进入。
[0015]本技术的进一步设置:所述粘箱机主体的外侧壁上固定有与风口对应的第二U型框,所述第二U型框包括位于风口下方的第二横杆和两根位于风口两侧的第二竖杆,所
述第二横杆的顶端开设有插槽,所述插槽的槽底设置有按压自锁卡扣,两个所述第二竖杆上相对的一侧均开设有与插槽相通的第二滑槽,所述防尘网包括外框和内网,所述外框的两侧沿着第二滑槽滑动插入第二滑槽内,所述外框的底端插入插槽内,所述外框的底端固定有与按压自锁卡扣配合连接的连接头。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要拆卸防尘网时,向下按压防尘网。按压自锁卡扣自动将防尘网弹出。接着沿着第二滑槽抽出防尘网即可。同理,当需要安装防尘网时,将外框的两侧分别插入两个第二滑槽内,并沿着第二滑槽向下移动,直至外框的底端插入插槽,按压自锁卡扣与连接头配合连接。此时,防尘网即可稳定地连接在第二U型框上。
[0017]本技术的进一步设置:所述进气风扇与防尘网之间设置有吹尘结构,所述吹尘结构包括气缸、安装板和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粘箱机,包括粘箱机主体(1),其特征在于:所述粘箱机主体(1)的前后两端的左右两侧均开设有风口,四个所述风口两两前后对称,四个所述风口上均可拆卸连接有防尘网(3),前后对称的两个防尘网(3)之间设置有位于粘箱机主体(1)内的进气风扇(8)和出气风扇(9),所述进气风扇(8)和出气风扇(9)分别对应两个防尘网(3),所述粘箱机主体(1)的内部还设置有用于清理对应进气风扇(8)的防尘网(3)的清理结构,所述清理结构包括第一U型框(13)、转轴(14)和升降杆(15),所述第一U型框(13)固定于粘箱机主体(1)的内侧壁上,且其包括位于风口下方的第一横杆(16)和两根位于风口两侧的第一竖杆(17),所述第一横杆(16)的内部两端均开设有空腔(18),两个所述空腔(18)之间连通有通孔(19),所述转轴(14)转动连接于通孔(19)内,且其两端分别穿入两个空腔(18)内且固定有锥齿轮(20),所述第一横杆(16)的外侧壁上安装有用于驱动转轴(14)旋转的第一电机(21),两根所述第一竖杆(17)分别固定于第一横杆(16)的顶端两侧,两根所述第一竖杆(17)上相对的一侧均开设有第一滑槽(22),两个第一滑槽(22)分别对应两个空腔(18),所述第一滑槽(22)内转动连接有丝杆(23),所述丝杆(23)外部套设有沿着第一滑槽(22)移动的螺母座(24),所述螺母座(24)的外侧壁与第一滑槽(22)的槽壁贴合,所述丝杆(23)的底端穿入空腔(18)内且固定有与锥齿轮(20)啮合的冠齿轮(25),所述升降杆(15)固定连接于两个螺母座(24)之间,所述升降杆(15)上靠近防尘网(3)的一侧可拆卸连接有若干用于清扫防尘网(3)的清洁刷(26)。2.根据权利要求1所述的一种新型粘箱机,其特征在于:所述升降杆(15)上靠近防尘网(3)的一侧开设有若干等距离间隔布置的插孔(27),所述插孔(27)的上方开设有滑腔(28),所述滑腔(28)的底端腔壁与插孔(27)之间连通有第一滑孔(29),所述滑腔(28)的顶端腔壁开设有通向升降杆(15)外部的第二滑孔(30),所述清洁刷(26)包括刷板(31)、刷毛(32)和插杆(33),所述刷毛(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝王成
申请(专利权)人:衢州市港信机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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