一种自动送料的纸箱压痕机制造技术

一种自动送料的纸箱压痕机，包括压痕机本体和送料装置。压痕机本体包括工作台和压痕结构。工作台的顶部安装有传送带。送料装置包括储料台和送料结构。储料台的顶端滑动连接有四根限位杆。储料台的底端安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定有支撑板。送料结构包括导向块、滑块和吸附板。导向块的底端两侧固定有至少两根支柱。导向块的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽的槽底开设有第二滑槽，第一滑槽内设置有用于驱动滑块移动的驱动装置。滑块的顶端安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定有连接杆，连接杆的底端与吸附板固定连接，吸附板上安装有若干气动吸盘。本实用新型专利技术能够完成纸板的自动上料，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的纸箱压痕机


[0001]本技术涉及纸箱处理设备
，具体为一种自动送料的纸箱压痕机。

技术介绍

[0002]在对瓦楞纸箱的生产加工过程中，需要将在制造纸箱的纸板上压出相应的压痕，从而进一步对纸箱进行折叠钉合等工序作业。纸箱压痕是在纸箱压痕作业中常用的一种机器，它包括机架、工作台、对纸板进行压痕的压痕装置以及对纸板进行传输的传输装置。
[0003]现有技术中的压痕机需要人工手动进行单张上料。耗时耗力，不仅降低了工作效率，而且增加了工人的工作量。
[0004]授权公告号为CN208232418U的中国专利公开了一种纸箱压痕机，包括机架、工作台、用于传输纸板的传输装置以及对纸板压痕的压痕装置；纸箱压痕机还包括对纸板进行上料的上料装置，上料装置包括竖直固定在工作台上的料箱，料箱的下部开设有在传输方向连通料箱内部与外界的送料槽；上料装置还包括位于料箱出料端和压痕装置之间的传送机构以及将料箱中的纸板推送到传送机构上的推送机构；解决了传统压痕设备需要手工进行上料，生产效率低的问题，起到了节省人力，提高压痕上料的工作效率的效果。
[0005]因此，本技术也提出一种新的技术方案，旨在解决人工手动上料，耗时耗力，工作效率低，工人工作量大的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种自动送料的纸箱压痕机，旨在达到自动上料，省时省力，提高压痕上料的工作效率的技术效果。
[0007]一种自动送料的纸箱压痕机，包括压痕机本体和送料装置，所述压痕机本体包括工作台和压痕结构，所述工作台的顶部安装有传送带，所述压痕结构安装于工作台的顶端且位于传送带的上方，所述送料装置包括用于储存待加工纸板的储料台以及用于将待加工纸板从储料台内取出并放置在传送带上的送料结构；
[0008]所述储料台位于压痕机本体的一侧，所述储料台的顶端滑动连接有四根限位杆，四根限位杆之间形成用于放置纸板的间隔，所述储料台的底端安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直向上穿入间隔内并固定有用于支撑纸板的支撑板；
[0009]所述送料结构位于储料台与压痕机本体之间，所述送料结构包括导向块、滑块和吸附板，所述导向块的一端位于储料台的正上方，所述导向块的另一端位于传送带的正上方，所述导向块的底端两侧固定有至少两根支柱，所述导向块的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的槽底开设有第二滑槽，所述第一滑槽内设置有用于驱动滑块移动的驱动装置，所述滑块滑动连接于导向块的顶端，所述滑块的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆竖直向下穿过滑块且固定有穿过第二滑槽的连接杆，所述连接杆沿着第二滑槽滑动且其底端与吸附板固定连接，所述吸附板上安装有若干气动吸盘。
[0010]通过采用上述技术方案，将待加工纸板堆叠放入四根限位杆之间形成的间隔内并
由支撑板支撑柱。当需要给压痕机本体供料时，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆向下伸长，从而带动吸附板向下移动，直至气动吸盘吸附在位于最顶端的纸板上。收缩第二气缸的活塞杆后通过气动吸盘将纸板从间隔内吸出。接着通过驱动装置驱动滑块沿着导向块向传送带移动。当吸附板位于传送带的正上方时，伸长第二气缸的活塞杆带动吸附板向下移动，使吸附板逐渐靠近传送带。从而使纸板靠近传送带。之后关闭气动吸盘，纸板在自身重力的作用下下落至传送带上，由传送带输送至压痕结构处，并由压痕结构对纸板进行压痕处理。同时，间隔内的纸板被取出后，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆向上伸长，从而带动支撑板向上移动，支撑板带动纸板向上移动。从而使堆叠的纸板的高度保持不变。最后通过第二气缸向上移动吸附板再通过驱动装置横移吸附板，使吸附板复位至原来位置。重复上述操作，即可完成纸板的自动上料。
[0011]本技术能够完成纸板的自动上料，省时省力，提高了工作效率。
[0012]本技术的进一步设置：所述驱动装置包括第一电机和齿条，所述齿条固定于第一滑槽的一侧槽壁上，所述第一电机安装于滑块的顶端，所述第一电机的输出轴竖直向下穿入第一滑槽内且固定与齿条啮合的齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要通过驱动装置移动滑块时，启动第一电机，第一电机的输出轴旋转带动齿轮旋转。由于齿轮与齿条啮合，旋转中的齿轮对齿条施加力的作用，齿条对齿轮形成反作用力。又由于齿条固定在第一滑槽的一侧槽壁上，齿条不发生移动，而齿条对齿轮的反作用力传递至滑块，推动滑块沿着导向块进行移动。
[0014]本技术的进一步设置：所述储料台包括顶板和固定于顶板底端的若干支脚，所述顶板的顶端开设有四个第三滑槽，四个所述第三滑槽分别对应四根限位杆，所述第三滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的一端穿出顶板且固定有转轮，所述丝杆的外部套设有沿着第三滑槽滑动的第一螺母座，所述第一螺母座的外侧壁与第三滑槽的槽壁贴合，所述第一螺母座的顶端穿出第三滑槽且与限位杆的底端固定连接，所述支撑板上开设有与第三滑槽对应的条形槽。
[0015]通过采用上述技术方案，旋转转轮，转轮带动丝杆旋转。丝杆带动套设在其外部的第一螺母座旋转并沿着丝杆在第三滑槽内滑动。由于第一螺母座的外侧壁与第三滑槽的槽壁贴合，因此第一螺母座不发生旋转，仅沿着丝杆在第三滑槽内滑动。第一螺母座带动限位杆沿着条形槽移动，从而调整各限位杆之间的间距。从而调整间隔的大小，使储料台适应尺寸不同的纸板，不同尺寸的纸板均可稳定地堆叠在间隔内。
[0016]本技术的进一步设置：所述限位杆包括底杆和延伸杆，所述底杆的底端与第一螺母座固定连接，所述底杆的顶端固定有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧壁上设置有外螺纹，所述延伸杆的底端开设有可供螺纹柱插入的插孔，所述插孔的内侧壁上设置有与外螺纹配合连接的内螺纹。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要将纸板放入间隔内时，旋转延伸杆，将延伸杆从螺纹柱上转出，即可完成延伸杆的拆卸。此时，工作人员可以直接从侧面将纸板放在支撑板上。无需将纸板抬高至限位杆的顶端再将纸板放入。纸板放入间隔内的过程更加简单方便。
[0018]本技术的进一步设置：所述导向块的顶端两侧均固定有导轨，所述滑块的底端两侧均开设有与导轨配合连接的导向槽，所述滑块通过导向槽滑动套设于导轨的外部。
[0019]通过采用上述技术方案，滑块通过导向槽在导轨上滑动，提升了滑块在滑动时的
稳定性。
[0020]本技术的进一步设置：所述导轨的两端均固定有限位板。
[0021]通过采用上述技术方案，当滑块与两侧的限位板接触时，滑块无法继续移动，且此时吸附板刚好分别位于间隔和传送带的正上方。限位板的设置一方面能够快速定位吸附板，另一方面能够避免齿轮与第一滑槽的槽壁碰撞受损。
[0022]本技术的进一步设置：所述压痕结构包括正反牙丝杆、导向杆、两块固定块和两个压痕轮，两块所述固定块对称固定于工作台的顶端两侧，且其中一个固定块上安装有用于驱动正反牙丝杆旋转的第二电机，所述正反牙丝杆转动连接于两块固定块之间，所述正反牙丝杆的正牙部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的纸箱压痕机，包括压痕机本体和送料装置，所述压痕机本体包括工作台(1)和压痕结构，所述工作台(1)的顶部安装有传送带(2)，所述压痕结构安装于工作台(1)的顶端且位于传送带(2)的上方，其特征在于：所述送料装置包括用于储存待加工纸板的储料台(8)以及用于将待加工纸板从储料台(8)内取出并放置在传送带(2)上的送料结构；所述储料台(8)位于压痕机本体的一侧，所述储料台(8)的顶端滑动连接有四根限位杆(15)，四根限位杆(15)之间形成用于放置纸板的间隔，所述储料台(8)的底端安装有第一气缸(20)，所述第一气缸(20)的活塞杆竖直向上穿入间隔内并固定有用于支撑纸板的支撑板(21)；所述送料结构位于储料台(8)与压痕机本体之间，所述送料结构包括导向块(23)、滑块(24)和吸附板(25)，所述导向块(23)的一端位于储料台(8)的正上方，所述导向块(23)的另一端位于传送带(2)的正上方，所述导向块(23)的底端两侧固定有至少两根支柱(26)，所述导向块(23)的顶端开设有第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)的槽底开设有第二滑槽(28)，所述第一滑槽(27)内设置有用于驱动滑块(24)移动的驱动装置，所述滑块(24)滑动连接于导向块(23)的顶端，所述滑块(24)的顶端安装有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)的活塞杆竖直向下穿过滑块(24)且固定有穿过第二滑槽(28)的连接杆(36)，所述连接杆(36)沿着第二滑槽(28)滑动且其底端与吸附板(25)固定连接，所述吸附板(25)上安装有若干气动吸盘(37)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的纸箱压痕机，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机(33)和齿条(29)，所述齿条(29)固定于第一滑槽(27)的一侧槽壁上，所述第一电机(33)安装于滑块(24)的顶端，所述第一电机(33)的输出轴竖直向下穿入第一滑槽(27)内且固定与齿条(29)啮合的齿轮(34)。3.根据权利要求1所述的一种自动送料的纸箱压痕机，其特征在于：所述储料台(8)包括顶板(9)和固定于顶板(9)底端的若干支脚(10)，所述顶板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝王成，
申请(专利权)人：衢州市港信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：