一种显示模组胶框生产用排气机构制造技术

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种显示模组胶框生产用排气机构，设置于动模上，排气机构包括多个排气镶件，所述动模包括动模仁，多个所述排气镶件均固定于所述动模仁上，多个所述排气镶件的表面均凸出于所述动模仁的表面。本申请提升了模具的排气效果。本申请提升了模具的排气效果。本申请提升了模具的排气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组胶框生产用排气机构


[0001]本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种显示模组胶框生产用排气机构。

技术介绍

[0002]胶框是用于组成显示器的零部件，胶框在生产过程中一般是通过注塑成型。
[0003]相关技术在注塑过程中,注塑模具的型腔内或多或少的由于型腔内的空气、塑料原料中所含水分在高温下蒸发或塑料在高温下分解等原因导致型腔内有气体存在。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：如果型腔内的这些气体无法顺畅的排除,就会造成填充不良、外观不良、外观损伤、气泡等缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提升了模具的排气效果，本申请提供一种显示模组胶框生产用排气机构。
[0006]本申请提供的一种显示模组胶框生产用排气机构采用如下的技术方案：
[0007]一种显示模组胶框生产用排气机构，设置于动模上，排气机构包括多个排气镶件，所述动模包括动模仁，多个所述排气镶件均固定于所述动模仁上，多个所述排气镶件的表面均凸出于所述动模仁的表面。
[0008]通过采用上述技术方案，由于多个排气镶件的表面均凸出于动模仁的表面，在合模时，以使动模仁的表面不会完全贴合于定模仁的表面，从而保证动模仁与定模仁之间，排气良好，生产稳定，提升了胶框本体表面的光滑度。
[0009]可选的，所述动模仁上开设有安装槽，所述排气镶件设置于所述安装槽内，所述排气镶件的外侧壁抵接于所述安装槽的内侧壁。
[0010]通过采用上述技术方案，安装槽对排气镶件有定位作用，不仅增加了工作人员将排气镶件安装于动模仁上的便捷性，同时也增加了排气镶件安装于动模仁上的牢固性。
[0011]可选的，所述排气镶件凸出于所述动模仁表面0.01mm
‑
0.015mm。
[0012]通过采用上述技术方案，既能保证在合模时动模仁的表面不会完全贴合于定模仁的表面，从而增加模具排气的流畅性；同时由于排气镶件凸出于动模仁表面0.01mm
‑
0.015mm，从而也不会影响模具对胶框的成型质量。
[0013]可选的，所述安装槽的一侧呈开口设置。
[0014]通过采用上述技术方案，由于安装槽的一侧呈开口设置，不仅减小了排气镶件与动模仁之间的摩擦力，同时也增加了工作人员安装和拆卸排气镶件的便捷性。
[0015]可选的，所述安装槽的每个角均开设有避位孔，所述避位孔与所述安装槽相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，避空孔的设置，以使排气镶件的四个角均不会与安装槽的内侧壁，从而进一步减小了排气镶件与动模仁之间的摩擦力，进一步增加了工作人员安装和拆卸排气镶件的便捷性。
[0017]可选的，所述排气镶件上穿设有螺栓，所述螺栓与所述动模仁螺纹配合。
[0018]通过采用上述技术方案，螺栓的螺母和动模仁对排气镶件有夹持作用，从而将排
气镶件固定于动模仁上，同时也增加了工作人员安装和拆卸排气镶件的便捷性。
[0019]可选的，所述螺栓的螺帽的上表面低于所述排气镶件的上表面。
[0020]通过采用上述技术方案，由于螺栓的螺帽的上表面低于排气镶件39的上表面，从而保证在合模的过程中螺栓的螺帽不会抵接于定模仁的表面，对定模仁有保护作用。
[0021]可选的，多个所述排气镶件呈矩形阵列分布。
[0022]通过采用上述技术方案，不仅增加了整体的美观性，同时在合模的过程中，由于多个排气镶件的表面同时抵接于定模仁的表面，同时也能保证动模仁的表面与定模仁的表面齐平，从而进一步提升了胶框的生产质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.由于多个排气镶件的表面均凸出于动模仁的表面，在合模时，以使动模仁的表面不会完全贴合于定模仁的表面，从而保证动模仁与定模仁之间，排气良好，生产稳定，提升了胶框本体表面的光滑度；
[0025]2.既能保证在合模时动模仁的表面不会完全贴合于定模仁的表面，从而增加模具排气的流畅性；同时由于排气镶件凸出于动模仁表面0.01mm
‑
0.015mm，从而也不会影响模具对胶框的成型质量；
[0026]3.由于安装槽的一侧呈开口设置，不仅减小了排气镶件与动模仁之间的摩擦力，同时也增加了工作人员安装和拆卸排气镶件的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中胶框本体的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中显示模组胶框生产用注塑模具的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中显示模组胶框生产用注塑模具的半剖视图。
[0030]图4是本申请实施例中动模仁与滑块镶件的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例中第一驱动组件与第二驱动组件的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例中第一驱动组件的结构示意图。
[0033]图7是本申请实施例中第二弹簧的结构示意图。
[0034]图8是本申请实施例中定模仁的结构示意图。
[0035]图9是本申请实施例中显示模组胶框生产用注塑模具的局部剖视图。
[0036]图10是图9中A部分的局部放大图。
[0037]图11是本申请实施例中耐磨块与模胚B板的结构示意图。
[0038]图12是本申请实施例中耐磨块的结构示意图。
[0039]图13是本申请实施例中显示模组胶框生产用注塑模具的局部剖视图。
[0040]图14是本申请实施例中进胶机构的结构示意图。
[0041]图15是本申请实施例中进胶热嘴与进胶口的结构示意图。
[0042]图16是本申请实施例中第一流道组件的结构示意图。
[0043]图17是本申请实施例中第二流道组件的剖视图。
[0044]图18是本申请实施例中滑块镶件的局部剖视图。
[0045]附图标记说明：
[0046]1、胶框本体；11、第一框体；111、第一矩形槽；12、第二框体；121、第二矩形槽；2、定
模；21、面板；22、热流道板；23、模胚A板；231、第一模仁槽；232、第一安装孔；24、定模仁；241、第一成型凸块；242、定位凸块；243、第一排气孔；244、环形避位槽；25、第一定位柱；251、定位插孔；3、动模；31、底板；32、模胚B板；322、第二安装孔；323、第一定位槽；324、容置孔；325、第二定位槽；326、角平衡块；33、方铁；34、动模仁；341、第二成型凸块；342、支撑块；343、定位凹槽；344、第二排气孔；345、安装槽；346、避位孔；35、第二定位柱；351、定位插杆；36、滑块镶件；361、入水孔；362、出水孔；363、送水孔；37、排气镶件；4、第一驱动组件；41、驱动块；42、联动块；421、导向部；423、第三安装孔；43、从动块；44、第二弹簧；45、导向块；5、第二驱动组件；6、耐磨块；61、油槽；7、热流道系统；71、进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组胶框生产用排气机构，设置于动模(3)上，其特征在于：排气机构包括多个排气镶件(37)，所述动模(3)包括动模(3)仁，多个所述排气镶件(37)均固定于所述动模(3)仁上，多个所述排气镶件(37)的表面均凸出于所述动模(3)仁的表面。2.根据权利要求1所述的一种显示模组胶框生产用排气机构，其特征在于：所述动模(3)仁上开设有安装槽(345)，所述排气镶件(37)设置于所述安装槽(345)内，所述排气镶件(37)的外侧壁抵接于所述安装槽(345)的内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种显示模组胶框生产用排气机构，其特征在于：所述排气镶件(37)凸出于所述动模(3)仁表面0.01mm
‑
0.015mm。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小武，
申请(专利权)人：东莞市现代精工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：