滑块抽芯机构及模具制造技术

技术编号:36626037 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:35
本实用新型专利技术实施例公开了一种滑块抽芯机构及模具,涉及塑胶模具领域。滑块抽芯机构包括板体、第一滑块、第二滑块、第三滑块、止挡块和抽拉杆,第二滑块与第一滑块活动连接,第三滑块设置有限位槽,板体设有止挡槽,止挡块滑动设置于限位槽内,抽拉杆一端与第一滑块连接,另一端与止挡块活动连接,第一滑块能沿第一方向移动以远离产品,同时带动第二滑块沿第二方向移动以远离产品,止挡块容置于止挡槽内,并保持第三滑块不动,当第一滑块沿第一方向移动预设行程后,抽拉杆能驱动止挡块脱离止挡槽,同时,第一滑块能够带动第二滑块和第三滑块沿第一方向移动,以使第二滑块和第三滑块能够与产品脱离,以便产品能够被脱模顶出,从而不会损坏产品。而不会损坏产品。而不会损坏产品。

【技术实现步骤摘要】
滑块抽芯机构及模具


[0001]本技术涉及塑胶模具领域,尤其涉及一种滑块抽芯机构及模具。

技术介绍

[0002]注射成型塑件(产品)上的外侧具有孔、凹穴或凸台时,塑件就不能直接由顶针等顶出机构顶出脱模,模具上成型该处的滑块必须可侧向移动的活动型芯,以便塑件能够脱模,在塑件脱模顶出之前,先将侧向滑块抽出,然后再把塑件从模内顶出,否则无法脱模,导致顶坏产品。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种模具,旨在解决在塑件脱模顶出之前,先将侧向滑块抽出,然后再把塑件从模内顶出,否则就无法脱模,会顶坏产品的技术问题。
[0004]第一方面,本技术提供了一种滑块抽芯机构,包括:板体、第一滑块、第二滑块、第三滑块、止挡块和抽拉杆,所述第二滑块和所述第三滑块均具有用于成型产品部分表面的成型面,所述第二滑块与所述第一滑块活动连接;
[0005]所述第三滑块设置有限位槽,所述板体设有止挡槽,所述止挡块滑动设置于所述限位槽内,所述抽拉杆一端与所述第一滑块连接,另一端与所述止挡块活动连接;
[0006]所述第一滑块能沿第一方向移动以远离所述产品,同时带动所述第二滑块沿第二方向移动以远离所述产品,所述止挡块容置于所述止挡槽内,并保持所述第三滑块不动;
[0007]当所述第一滑块沿所述第一方向移动预设行程后,所述抽拉杆能驱动所述止挡块脱离所述止挡槽,同时,所述第一滑块能够带动所述第二滑块和所述第三滑块沿所述第一方向移动,所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置。
[0008]在其中一种实施例中,所述止挡块设有通孔,所述通孔内形成有第二抵接面,所述抽拉杆形成有驱动面,所述驱动面相对所述第一方向呈夹角设置,所述驱动面能抵接于所述第二抵接面,并相对所述第二抵接面滑动,以驱动所述止挡块脱离所述止挡槽。
[0009]在其中一种实施例中,所述滑块抽芯机构还包括弹性件,所述弹性件弹性连接所述限位槽的内壁和所述止挡块,并用于推动所述止挡块容置于所述止挡槽内;
[0010]当所述第一滑块沿所述第一方向移动预设行程后,所述抽拉杆能驱动所述止挡块脱离所述止挡槽,所述弹性件弹性变形。
[0011]在其中一种实施例中,所述滑块抽芯机构还包括牵引件,所述牵引件一端与所述第三滑块连接,另一端设有抵接结构;
[0012]当所述第一滑块沿所述第一方向移动预设行程后,所述第一滑块能够与所述抵接结构相抵,以带动所述第三滑块沿所述第一方向移动。
[0013]在其中一种实施例中,所述第二滑块内设有移动槽,所述移动槽沿所述第一方向延伸,并形成有用于与所述抵接结构相抵的第一抵接面。
[0014]在其中一种实施例中,所述限位槽的延伸方向与所述第一方向呈夹角设置。
[0015]在其中一种实施例中,所述滑块抽芯机构还包括驱动组件,所述驱动组件与所述第一滑块连接,并用于驱动所述第一滑块沿所述第一方向移动以远离所述产品。
[0016]在其中一种实施例中,所述第三滑块设有导向槽,所述第二滑块设有与所述导向槽滑动配合的导向块,以引导所述第二滑块沿所述第二方向移动。
[0017]在其中一种实施例中,所述第一滑块还设有导柱,所述导柱与所述第三滑块滑动连接,并用于引导所述第三滑块沿所述第一方向移动。
[0018]第二方面,本技术还提供了一种模具,所述模具包括上述任一实施例的滑块抽芯机构。
[0019]实施本技术实施例,将具有如下有益效果:
[0020]采用本技术的滑块抽芯机构及模具,第二滑块和第三滑块均具有用于成型产品部分表面的成型面,第二滑块与第一滑块活动连接,第三滑块设有限位槽,板体设有止挡槽,止挡块滑动设置于限位槽内,抽拉杆一端与第一滑块连接,另一端与止挡块活动连接,第一滑块能沿第一方向移动以远离产品,同时带动第二滑块沿第二方向移动以远离产品,止挡块容置于止挡槽内,并保持第三滑块不动,以使第二滑块能够与产品脱扣,当第一滑块沿第一方向移动预设行程后,抽拉杆能驱动止挡块脱离止挡槽,同时,第一滑块能够带动第二滑块和第三滑块沿第一方向移动,以使第二滑块和第三滑块能够与产品脱离,以便产品能够被脱模顶出,从而不会损坏产品。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]其中:
[0023]图1为一个实施例中模具的轴测示意图。
[0024]图2为图1所示模具中滑块抽芯机构的轴测示意图。
[0025]图3为图2所示滑块抽芯机构的另一方向示意图。
[0026]图4为图1所示模具中滑块抽芯机构的侧示图。
[0027]图5为图4所示滑块抽芯机构中A

A的剖视图。
[0028]图6为图4所示滑块抽芯机构中B

B的剖视图。
[0029]图7为图4所示滑块抽芯机构中止挡块和抽拉杆的示意图。
[0030]图8为图7所示滑块抽芯机构中止挡块的侧视图。
[0031]图9为图8所示止挡块中C

C的剖视图。
[0032]图10为图1所示滑块抽芯机构中导柱的示意图。
[0033]图11为图10所示滑块抽芯机构中第一滑块和第二滑块连接示意图。
[0034]附图标记:1、板体;11、止挡槽;12、限位扣;2、第一滑块;21、移动槽;22、第一抵接面;23、导柱;24、T形块;3、第二滑块;31、导向块;32、T形槽;33、第一冷水块;4、第三滑块;41、导向槽;42、第二冷水块;43、限位槽;5、止挡块;51、通孔;52、第二抵接面;6、抽拉杆;61、驱动面;7、弹性件;8、牵引件;81、抵接结构;9、驱动组件;91、油缸;92、驱动块;
[0035]100、产品;200、模板;201、方铁;202、顶针面板;203、顶针底板;204、底板;205、压板;206、限位块;207、安装块;208、行程块;209、行程开关。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块抽芯机构,其特征在于,包括:板体、第一滑块、第二滑块、第三滑块、止挡块和抽拉杆,所述第二滑块和所述第三滑块均具有用于成型产品部分表面的成型面,所述第二滑块与所述第一滑块活动连接;所述第三滑块设置有限位槽,所述板体设有止挡槽,所述止挡块滑动设置于所述限位槽内,所述抽拉杆一端与所述第一滑块连接,另一端与所述止挡块活动连接;所述第一滑块能沿第一方向移动以远离所述产品,同时带动所述第二滑块沿第二方向移动以远离所述产品,所述止挡块容置于所述止挡槽内,并保持所述第三滑块不动;当所述第一滑块沿所述第一方向移动预设行程后,所述抽拉杆能驱动所述止挡块脱离所述止挡槽,同时,所述第一滑块能够带动所述第二滑块和所述第三滑块沿所述第一方向移动,所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的滑块抽芯机构,其特征在于:所述止挡块设有通孔,所述通孔内形成有第二抵接面,所述抽拉杆形成有驱动面,所述驱动面相对所述第一方向呈夹角设置,所述驱动面能抵接于所述第二抵接面,并相对所述第二抵接面滑动,以驱动所述止挡块脱离所述止挡槽。3.根据权利要求1所述的滑块抽芯机构,其特征在于:所述滑块抽芯机构还包括弹性件,所述弹性件弹性连接所述限位槽的内壁和所述止挡块,并用于推动所述止挡块容置于所述止挡槽内;当所述第一滑块沿所述第一方向移动预设行程后,所述抽拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁平刘明吕伟段志平
申请(专利权)人:深圳市银宝山新科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1