本实用新型专利技术属于铜版纸生产加工技术领域，尤其为一种铜版纸生产加工用打浆装置，包括箱体，所述箱体上设有用于送料的进料槽，所述进料槽上放置有盖板，所述箱体外表面设有用于对箱体内部散热的散热组件，所述箱体的前端通过合页设有挡板，所述箱体的下方设有一组支撑腿，所述箱体的一侧设有排料管，所述箱体的一侧上部安装有安装板，所述箱体内安装有两个用于对铜版纸进行挤压破碎的破碎辊，其中一个所述破碎辊的一端贯穿箱体的侧壁并同轴连接有第一电机，且第一电机安装在安装板上，所述箱体内还设有用于对铜版纸进行打浆的打浆组件。本实用新型专利技术通过打浆组件，对铜版纸的纸浆进行多次破碎，保证了打浆效果；散热效果好，保证了铜版纸的质量。铜版纸的质量。铜版纸的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铜版纸生产加工用打浆装置
[0001]本技术涉及铜版纸生产加工
，具体为一种铜版纸生产加工用打浆装置。
技术介绍
[0002]铜版纸又称印刷涂布纸，在原纸表面涂一层白色涂料，经超级压光加工而成，分单面和双面两种，纸面又分光面和布纹两种，纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好，主要用于胶印、凹印细网线印刷品。
[0003]现有技术中的铜版纸生产加工用打浆装置存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，铜版纸生产加工用打浆装置只对其进行一次破碎打浆,打浆效果并不理想,这就影响了铜版纸后期的生产加工进度，；且滤板不便于更换，滤板的网孔内易堵塞物料，影响物料的收集，使用不便。
[0005]2、现有技术中，铜版纸生产加工用打浆装置由于打浆过程中产生的大量水分和热量需要进行蒸发，如果由于外界的影响，造成蒸发不利，甚至影响成品纸张的质量，影响铜版纸的后期加工与售卖。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜版纸生产加工用打浆装置，解决了现有技术中的铜版纸生产加工用打浆装置打浆效果差、散热效果不好的问题。
[0008](二)技术方案。
[0009]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0010]一种铜版纸生产加工用打浆装置，包括箱体，所述箱体上设有用于送料的进料槽，所述进料槽上放置有盖板，所述箱体外表面设有用于对箱体内部散热的散热组件，所述箱体的前端通过合页设有挡板，所述箱体的下方设有一组支撑腿，所述箱体的一侧设有排料管，所述箱体的一侧上部安装有安装板，所述箱体内安装有两个用于对铜版纸进行挤压破碎的破碎辊，其中一个所述破碎辊的一端贯穿箱体的侧壁并同轴连接有第一电机，且第一电机安装在安装板上，两个所述破碎辊远离第一电机的一侧安装有相互啮合的齿轮，所述箱体内还设有用于对铜版纸进行打浆的打浆组件。
[0011]进一步地，所述打浆组件包括安装在箱体一侧的固定板，所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外表面环形针阵列安装有一组用于打浆的刀片，所述箱体内对称安装有两个U形板，两个所述U形板之间共同滑动有用于过滤的滤板，所述箱体的内腔底壁安装有斜板。
[0012]进一步地，所述打浆组件位于破碎辊的正下方，所述进料槽位于两个破碎辊的正上方，所述刀片为C字形结构。
[0013]进一步地，所述散热组件包括对称安装在箱体两侧的L形板，两个所述L形板内均
设有矩形板，两个所述矩形板远离L形板的一端共同连接有用于散热的散热翅片，所述L形板与矩形板之间连接有螺栓。
[0014]进一步地，所述刀片与滤板相互靠近。
[0015]进一步地，所述排料管远离箱体的一端设有管塞，所述挡板上安装有把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种铜版纸生产加工用打浆装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术，通过第一电机，通过两个破碎辊对其进行破碎打浆，随之落入打浆组件，对其进行二次打浆，增强打浆效果，避免了现有技术中的打浆装置在打浆完成后仍有部分物料未能打浆成功的现象，自动化程度高，使用方便；随之物料通过斜板与排料管排出；且刀片的设置，便于对落在滤板上的碎料进行多次粉碎，滤板便于拆卸，避免了出现碎屑落在滤板的网孔内、清理不便的现象，斜板的设置，便于物料的排出，收料省时省力。
[0019]2、本技术，通过散热翅片对箱体内部进行散热，能够有效的通过散热翅片将箱体内的水雾和热量抽出，提高了铜版纸纸的质量，有效的保证了工作顺利进行的同时，纸浆的质量也得到极大得提高；且散热翅片便于拆卸更换使用，安装结构简单，成本低廉，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的箱体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的散热组件的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、进料槽；3、盖板；4、散热组件；41、L形板；42、矩形板；43、散热翅片；44、螺栓；5、挡板；6、支撑腿；7、排料管；8、破碎辊；9、安装板；10、第一电机；11、齿轮；12、打浆组件；121、固定板；122、第二电机；123、转轴；124、刀片；125、U形板；126、滤板；127、斜板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种铜版纸生产加工用打浆装置，包括箱体1，箱体1上设有用于送料的进料槽2，进料槽2上放置有盖板3，箱体1外表面设有用于对箱体1内部散热的散热组件4，箱体1的前端通过合页设有挡板5，箱体1的下方设有一组支撑腿6，箱体1的一侧设有排料管7，箱体1的一侧上部安装有安装板9，箱体1内安装有两个用于对铜版纸进行挤压破碎的破碎辊8，其中一个破碎辊8的一端贯穿箱体1的侧壁并同轴连接有第一电机10，且第一电机10安装在安装板9上，两个破碎辊8远离第一电机10的一侧安装有相互啮合的齿轮11，箱体1内还设有用于对铜版纸进行打浆的打浆组件12；使用时，将
铜版纸的纸浆通过进料槽2放入箱体1内，开启第一电机10，通过两个破碎辊8对其进行破碎打浆，随之落入打浆组件12，对其进行二次打浆，增强打浆效果，避免了现有技术中的打浆装置在打浆完成后仍有部分物料未能打浆成功的现象，自动化程度高，使用方便；随之物料通过斜板127与排料管7排出；并通过散热组件4的设置，对箱体1内部进行散热，能够有效的通过散热翅片43将箱体1内的水雾和热量抽出，提高了铜版纸纸的质量，有效的保证了工作顺利进行的同时，纸浆的质量也得到极大得提高。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，打浆组件12包括安装在箱体1一侧的固定板121，固定板121上安装有第二电机122，第二电机122的输出端安装有转轴123，转轴123的外表面环形针阵列安装有一组用于打浆的刀片124，箱体1内对称安装有两个U形板125，两个U形板125之间共同滑动有用于过滤的滤板126，箱体1的内腔底壁安装有斜板127；将铜版纸的纸浆通过进料槽2放入箱体1内，开启第一电机10，通过两个破碎辊8对其进行破碎打浆，随之落入打浆组件12，对其进行二次打浆，增强打浆效果，避免了现有技术中的打浆装置在打浆完成后仍有部分物料未能打浆成功的现象，自动化程度高，使用方便；随之物料通过斜板127与排料管7排出；且刀片124的设置，便于对落在滤板126上的碎料进行多次粉碎，滤板126便于拆卸，避免了碎屑落在滤板126本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜版纸生产加工用打浆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有用于送料的进料槽(2)，所述进料槽(2)上放置有盖板(3)，所述箱体(1)外表面设有用于对箱体(1)内部散热的散热组件(4)，所述箱体(1)的前端通过合页设有挡板(5)，所述箱体(1)的下方设有一组支撑腿(6)，所述箱体(1)的一侧设有排料管(7)，所述箱体(1)的一侧上部安装有安装板(9)，所述箱体(1)内安装有两个用于对铜版纸进行挤压破碎的破碎辊(8)，其中一个所述破碎辊(8)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并同轴连接有第一电机(10)，且第一电机(10)安装在安装板(9)上，两个所述破碎辊(8)远离第一电机(10)的一侧安装有相互啮合的齿轮(11)，所述箱体(1)内还设有用于对铜版纸进行打浆的打浆组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种铜版纸生产加工用打浆装置，其特征在于：所述打浆组件(12)包括安装在箱体(1)一侧的固定板(121)，所述固定板(121)上安装有第二电机(122)，所述第二电机(122)的输出端安装有转轴(123)，所述转轴(123)的外表面环形针阵列...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云松，陈瓒，朱竞尧，
申请(专利权)人：镇江欣茂纸品贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。