本实用新型专利技术属于双铜版纸加工技术领域，尤其为一种新型双铜版纸用加工装置，包括涂覆箱，所述涂覆箱的内部设有用于传送铜版纸的第一传动柱，所述涂覆箱的一侧壁固定有底座，所述底座的顶部固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有烘干机构，所述烘干机构和涂覆箱的侧壁之间固定有L型板，所述L型板的两端顶部均固定有凸型板，两个所述凸型板的中部均开设有方形孔，两个所述方形孔的内部均设有滑块。本实用新型专利技术通过L型板、驱动机构、升降板、支撑板、第三传动柱、第二传动柱、滑块和第二固定板的配合，可以达到对铜版纸进行压光的效果，从而可以把铜版纸内多余的涂覆原料挤出，再通过L型板流入涂覆箱内，从而可以起到节省涂覆原料的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型双铜版纸用加工装置
[0001]本技术涉及双铜版纸加工
，具体为一种新型双铜版纸用加工装置。
技术介绍
[0002]铜版纸又称印刷涂布纸。在原纸表面涂一层白色涂料，经超级压光加工而成，分单面和双面两种，纸面又分光面和布纹两种。纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好。主要用于胶印、凹印细网线印刷品，如高级画册、年历、书刊等。缺点是遇潮后粉质容易粘搭、脱落，不能长期保存。
[0003]目前加工铜版纸需要对铜版纸两面进行涂覆涂布液，现有的涂覆装置通常是用喷头进行涂覆，这样的方法涂覆的较为不均匀，较为浪费涂覆原料，因此我们提出了一种新型双铜版纸用加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型双铜版纸用加工装置，解决了目前加工铜版纸需要对铜版纸两面进行涂覆涂布液，现有的涂覆装置通常是用喷头进行涂覆，这样的方法涂覆的较为不均匀，较为浪费涂覆原料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种新型双铜版纸用加工装置，包括涂覆箱，所述涂覆箱的内部设有用于传送铜版纸的第一传动柱，所述涂覆箱的一侧壁固定有底座，所述底座的顶部固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有烘干机构，所述烘干机构和涂覆箱的侧壁之间固定有L型板，所述L型板的两端顶部均固定有凸型板，两个所述凸型板的中部均开设有方形孔，两个所述方形孔的内部均设有滑块，所述L型板的上方设有第二传动柱和第三传动柱，所述第二传动柱的两端与滑块固定，所述滑块的另一侧壁固定有升降板，所述升降板的下方设有第二固定板，所述第二固定板的一侧壁与凸型板的侧壁固定，所述第三传动柱的两端与凸型板的侧壁固定，其中一个所述凸型板的一侧固定有支撑板，另一个所述凸型板的一侧壁固定有第一固定板，所述支撑板的上方设有用于升降第二传动柱的驱动机构。
[0009]进一步地，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的内部两侧内壁固定有加热管和传动杆。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部与支撑板的顶部固定，所述驱动电机的输出端固定有驱动杆，所述驱动杆的两端均贯穿并与凸型板轴承转动，所述驱动杆上套设固定有两个第一锥型齿轮，两个所述凸型板的一侧均设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与第二固定板顶部轴承转动，所述螺纹杆贯穿升降板并螺纹连接，两个所述螺纹杆的顶端分别贯穿支撑板和第一固定板并轴承转动，所述螺纹杆的顶端套设固定有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合连接。
[0011]进一步地，所述方形孔的两侧壁开设有滑槽，所述滑块的两侧滑动在方形孔开设的滑槽内。
[0012]进一步地，所述加热管和传动杆均分为两排，所述传动杆位于加热管之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型双铜版纸用加工装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术，通过L型板、驱动机构、升降板、支撑板、第三传动柱、第二传动柱、滑块和第二固定板的配合，可以达到对铜版纸进行压光的效果，从而可以把铜版纸内多余的涂覆原料挤出，再通过L型板流入涂覆箱内，从而可以起到节省涂覆原料的作用。
[0016]2、本技术，通过烘干箱、加热管和传动杆的配合，可以达到对铜版纸进行烘干的效果，从而可以起到提高作业的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图；
[0018]图2为本技术整体侧面结构平面图；
[0019]图3为本技术A
‑
A方向结构剖视图。
[0020]图中：1、涂覆箱；2、第一传动柱；3、底座；4、支撑腿；5、烘干机构；501、烘干箱；502、加热管；503、传动杆；6、L型板；7、凸型板；8、方形孔；9、滑块；10、第二传动柱；11、升降板；12、支撑板；13、第一固定板；14、驱动机构；141、驱动电机；142、驱动杆；143、第一锥型齿轮；144、螺纹杆；145、第二锥型齿轮；15、第二固定板；16、第三传动柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、2和3所示，本技术一种新型双铜版纸用加工装置，包括涂覆箱1，涂覆箱1的内部设有用于传送铜版纸的第一传动柱2，涂覆箱1的一侧壁固定有底座3，底座3的顶部固定有支撑腿4，支撑腿4的顶部固定有烘干机构5，烘干机构5和涂覆箱1的侧壁之间固定有L型板6，L型板6的两端顶部均固定有凸型板7，两个凸型板7的中部均开设有方形孔8，两个方形孔8的内部均设有滑块9，L型板6的上方设有第二传动柱10和第三传动柱16，第二传动柱10的两端与滑块9固定，滑块9的另一侧壁固定有升降板11，升降板11的下方设有第二固定板15，第二固定板15的一侧壁与凸型板7的侧壁固定，第三传动柱16的两端与凸型板7的侧壁固定，其中一个凸型板7的一侧固定有支撑板12，另一个凸型板7的一侧壁固定有第一固定板13，支撑板12的上方设有用于升降第二传动柱10的驱动机构14，铜纸板通过第一传动柱2经过装有涂覆原料的涂覆箱1的内部，铜纸板再经过第二传动柱10和第三传动柱16之间，再通过驱动机构14升降第二传动柱10，可以对铜纸板进行挤压，使铜纸板内多余的原料挤出，再通过L型板6流入涂覆箱1内，可以达到节省原料的作用，挤压后的铜纸板再从烘
干机构5内经过，达到对铜纸板烘干的作用。
[0024]如图3所示，在一些实施例中,为了给装置提供烘干功能，烘干机构5包括烘干箱501，烘干箱501的内部两侧内壁固定有加热管502和传动杆503，通过烘干机构5包括烘干箱501，烘干箱501的内部两侧内壁固定有加热管502和传动杆503，可以对铜纸板进行烘干的作用。
[0025]如图2所示，在一些实施例中,为了装置的合理性，驱动机构14包括驱动电机141，驱动电机141的底部与支撑板12的顶部固定，驱动电机141的输出端固定有驱动杆142，驱动杆142的两端均贯穿并与凸型板7轴承转动，驱动杆142上套设固定有两个第一锥型齿轮143，两个凸型板7的一侧均设有螺纹杆144，螺纹杆144的底部与第二固定板15顶部轴承转动，螺纹杆144贯穿升降板11并螺纹连接，两个螺纹杆144的顶端分别贯穿支撑板12和第一固定板13并轴承转动，螺纹杆144的顶端套设固定有第二锥型齿轮145，第二锥型齿轮145与第一锥型齿轮143啮合连接，通过驱动电机141带动驱动杆142转动，再通过驱动杆142带动第一锥型齿轮143转动，第一锥型齿轮143带动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型双铜版纸用加工装置，包括涂覆箱(1)，其特征在于：所述涂覆箱(1)的内部设有用于传送铜版纸的第一传动柱(2)，所述涂覆箱(1)的一侧壁固定有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的顶部固定有烘干机构(5)，所述烘干机构(5)和涂覆箱(1)的侧壁之间固定有L型板(6)，所述L型板(6)的两端顶部均固定有凸型板(7)，两个所述凸型板(7)的中部均开设有方形孔(8)，两个所述方形孔(8)的内部均设有滑块(9)，所述L型板(6)的上方设有第二传动柱(10)和第三传动柱(16)，所述第二传动柱(10)的两端与滑块(9)固定，所述滑块(9)的另一侧壁固定有升降板(11)，所述升降板(11)的下方设有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的一侧壁与凸型板(7)的侧壁固定，所述第三传动柱(16)的两端与凸型板(7)的侧壁固定，其中一个所述凸型板(7)的一侧固定有支撑板(12)，另一个所述凸型板(7)的一侧壁固定有第一固定板(13)，所述支撑板(12)的上方设有用于升降第二传动柱(10)的驱动机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型双铜版纸用加工装置，其特征在于：所述烘干机构(5)包括烘干箱(501)，所述烘干箱(501)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云松，朱竞尧，陈瓒，
申请(专利权)人：镇江欣茂纸品贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。