一种顶出角度可调式液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种顶出角度可调式液压千斤顶包括长方块与液压千斤顶，所述长方块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有用于对弧形滑块的转动机构，所述长方块的内部滑动连接有弧形滑块，当需要调节液压千斤顶时，通过人为将倾斜方向一侧的铰接板向一侧按压，使插板从限位口内脱离，此时通过人为可推动弧形滑块向需要倾斜的一侧滑动，通过轴承带动转动杆转动，从而使液压千斤顶进行倾斜，当液压千斤顶调节到合适的角度时，通过人为将滑动的弧形滑块上安装的铰接板向另一侧按压，带动插板插入限位口进行限位，从而实现了液压千斤顶角度可调节，避免了液压千斤顶底部垫的物品飞溅，容易导致液压千斤顶倾斜掉落造成人员伤亡。亡。亡。

【技术实现步骤摘要】
一种顶出角度可调式液压千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶
，特别涉及一种顶出角度可调式液压千斤顶。

技术介绍

[0002]液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t；
[0003]液压千斤顶分为两类：通用液压千斤顶、专用液压千斤顶，通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业，当需要调式液压千斤顶角度时，需要在液压千斤顶底部垫物品来改变液压千斤顶的角度，但具有安全隐患，当液压千斤顶底部垫的物品超出可承受的重量时，被垫物品容易挤压飞溅造成液压千斤顶倾斜倒，从而容易导致人员伤亡，为此，提出一种顶出角度可调式液压千斤顶。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种顶出角度可调式液压千斤顶，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种顶出角度可调式液压千斤顶，包括长方块与液压千斤顶，所述长方块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有用于对弧形滑块的转动机构，所述长方块的内部滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块位于液压千斤顶的两侧，所述弧形滑块与液压千斤顶相接触，所述弧形滑块的一侧设置有用于对弧形滑块的限位机构。
[0006]优选的：所述转动机构包括固定安装在滑槽内部中心的支撑杆，所述支撑杆的外侧壁固定安装有轴承，所述轴承的内圈与支撑杆的外侧壁固定连接。
[0007]优选的：所述转动机构还包括固定安装在所述轴承外侧壁的转动杆，所述转动杆的顶端与液压千斤顶底部固定安装。
[0008]优选的：所述限位机构包括固定安装在弧形滑块一侧的固定板与铰接在固定板正表面的铰接板。
[0009]优选的：所述限位机构还包括铰接在铰接板一端的插板与所述长方块的内壁一侧开设有多个限位口。
[0010]优选的：所述插板与多个限位口相插接，多个所述限位口沿长方块顶部所开设的滑槽长度且间隔式均匀分布在滑槽的内壁一侧。
[0011]优选的：所述液压千斤顶的输出端固定安装有弧形球，所述弧形球上方设置有正方形套块。
[0012]优选的：所述正方形套块底部中心开设有槽口，所述槽口的型状为弧形，且所述正方形套块通过槽口与弧形球相套接，所述正方形套块的顶部固定安装有顶板。
[0013]优选的：所述长方块的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有万
向轮。
[0014]优选的：所述长方块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有把手。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]本技术当需要调节液压千斤顶时，通过人为将倾斜方向一侧的铰接板向一侧按压，使插板从限位口内脱离，此时通过人为可推动弧形滑块向需要倾斜的一侧滑动，在倾斜的同时，通过轴承带动转动杆转动，从而使液压千斤顶进行倾斜，当液压千斤顶调节到合适的角度时，通过人为将滑动的弧形滑块上安装的铰接板向另一侧按压，带动插板插入限位口进行限位，从而实现了液压千斤顶角度可调节，避免了液压千斤顶底部垫的物品飞溅，容易导致液压千斤顶倾斜掉落造成人员伤亡。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的长方块一侧剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的长方块另一侧剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的长方块局部结构示意图。
[0023]附图标记：1、长方块；2、弧形滑块；3、液压千斤顶；4、支撑杆；5、轴承；6、转动杆；7、固定板；8、铰接板；9、插板；10、限位口；11、正方形套块；12、弧形球；13、槽口；14、顶板；15、万向轮；16、固定杆；17、连接杆；18、把手。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种顶出角度可调式液压千斤顶包括长方块1与液压千斤顶3,长方块1的顶部开设有滑槽，长方块1的内部滑动连接有弧形滑块2，弧形滑块2位于液压千斤顶3的两侧，弧形滑块2与液压千斤顶3相接触，弧形滑块2的一侧设置有用于对弧形滑块2的限位机构，转动机构包括焊接在滑槽内部中心的支撑杆4，支撑杆4的外侧壁焊接有轴承5，轴承5的内圈与支撑杆4的外侧壁相焊接，转动机构还包括焊接在轴承5外侧壁的转动杆6，转动杆6的顶端与液压千斤顶3底部相焊接，限位机构包括焊接在弧形滑块2一侧的固定板7与铰接在固定板7正表面的铰接板8，限位机构还包括铰接在铰接板8一端的插板9与长方块1的内壁一侧开设有多个限位口10，插板9与多个限位口10相插接，
多个限位口10沿长方块1顶部所开设的滑槽长度且间隔式均匀分布在滑槽的内壁一侧，当需要调节液压千斤顶3时，通过人为将倾斜方向一侧的铰接板8向一侧按压，使插板9从限位口10内脱离，此时通过人为可推动弧形滑块2向需要倾斜的一侧滑动，在倾斜的同时，通过轴承5带动转动杆6转动，从而使液压千斤顶3进行倾斜，当液压千斤顶3调节到合适的角度时，通过人为将滑动的弧形滑块2上安装的铰接板8向另一侧按压，带动插板9插入限位口10进行限位，从而实现了液压千斤顶3角度可调节，避免了液压千斤顶3底部垫的物品飞溅，容易导致液压千斤顶倾斜掉落造成人员伤亡。
[0027]本实施例中，具体的：液压千斤顶3的输出端焊接有弧形球12，弧形球12上方设置有正方形套块11，正方形套块11底部中心开设有槽口13，槽口13型状为弧形，且正方形套块11通过槽口13与弧形球12相套接，正方形套块11的顶部焊接有顶板14，通过转动顶板14，使正方形套块11底部开设的槽口13在弧形球12表面进行转动，用于增大液压千斤顶3输出端与被顶物体的接触面积，从而增加了牢固性。
[0028]本实施例中，具体的：长方块1的底部焊接有固定杆16，固定杆16的底部焊接有万向轮15，通过万向轮15可对长方块1进行移动，长方块1的一侧铰接有连接杆17，连接杆17的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶出角度可调式液压千斤顶，包括长方块(1)与液压千斤顶(3)，其特征在于：所述长方块(1)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有用于对弧形滑块(2)的转动机构，所述长方块(1)的内部滑动连接有弧形滑块(2)，所述弧形滑块(2)位于液压千斤顶(3)的两侧，所述弧形滑块(2)与液压千斤顶(3)相接触，所述弧形滑块(2)的一侧设置有用于对弧形滑块(2)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种顶出角度可调式液压千斤顶，其特征在于：所述转动机构包括固定安装在滑槽内部中心的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧壁固定安装有轴承(5)，所述轴承(5)的内圈与支撑杆(4)的外侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种顶出角度可调式液压千斤顶，其特征在于：所述转动机构还包括固定安装在所述轴承(5)外侧壁的转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶端与液压千斤顶(3)底部固定安装。4.根据权利要求1所述的一种顶出角度可调式液压千斤顶，其特征在于：所述限位机构包括固定安装在弧形滑块(2)一侧的固定板(7)与铰接在固定板(7)正表面的铰接板(8)。5.根据权利要求4所述的一种顶出角度可调式液压千斤顶，其特征在于：所述限位机构还包括铰接在铰接板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩燕，郭文星，柳时波，
申请(专利权)人：武汉经纬朗博检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：