一种升降预警液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术所述的一种升降预警液压千斤顶，包括千斤顶本体，千斤顶本体包括墙板、油泵、起升臂、托盘和手柄，起升臂的后部通过起升臂轴枢接于两墙板之间，油泵安装于两墙板之间，油泵的活动端部与起升臂铰接，托盘设置于起升臂的前部，手柄通过揿手设置于墙板的后部，并通过万向节与油泵的控油部件相连接，起升臂轴上设有发声装置，发声装置包括设置于起升臂轴轴端的基座和罩设于基座外部的发声部件，基座的表面间隔设有若干凸起；发声部件设置在所述墙板上，并且发声部件内设有用于敲击所述发声部件内侧壁以发声的敲击部。本实用新型专利技术的有益效果是：起升臂在转动的过程中，会发出响声，对操作人员和旁人有提示注意安全的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种升降预警液压千斤顶


[0001]本技术涉及一种升降预警液压千斤顶，属于机械制造领域。

技术介绍

[0002]千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，可是现有的液压千斤顶只有在超出承载力后进行预警，没有在使用过程中进行预警，如果千斤顶出现故障，也无法提醒操作人员以及旁边人员，容易造成安全事故。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种可以在使用过程中预警、安全有效的升降预警液压千斤顶。
[0004]本技术所述的一种升降预警液压千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体包括墙板、油泵、起升臂、托盘和手柄，所述起升臂的后部通过起升臂轴枢接于两墙板之间，所述油泵安装于所述两墙板之间，并且所述油泵的活动端部与所述起升臂铰接，所述托盘设置于所述起升臂的前部，所述手柄通过揿手设置于所述墙板的后部，并通过万向节与所述油泵的控油部件相连接，其特征在于：所述起升臂轴上设有发声装置，所述发声装置包括设置于所述起升臂轴轴端的基座和罩设于所述基座外部的发声部件，所述基座的表面间隔设有若干凸起；所述发声部件设置在所述墙板上，并且所述发声部件内设有用于敲击所述发声部件内侧壁以发声的敲击部。
[0005]优选的，所述基座为固设于所述起升臂轴轴端的多爪拨盘，且所述多爪拨盘的表面沿周向间隔设有若干凸起。
[0006]优选的，所述发声部件包括安装支架、罩体、定位销轴以及至少一个弹簧锤，所述安装支架设置于靠近基座的所述墙板上；所述罩体罩设于所述基座以及所述弹簧锤的外部，并通过所述定位销轴与所述安装支架固定连接，所述罩体内壁与所述基座不接触；所述弹簧锤的上端与所述定位销轴相连接、下端设有锤头；所述锤头外侧延伸，并与所述凸起在基座的径向方向位置对应，并且都靠近于罩体的内侧壁，基座旋转时，凸起带动弹簧锤敲击罩体，从而实现发声。
[0007]优选的，所述定位销轴上对称设有两个弹簧锤。
[0008]优选的，所述多爪拨盘的中心设有用于穿设所述定位销轴的定位通孔。
[0009]优选的，所述起升臂轴的轴端设有供所述定位销轴插入的插孔，且所述多爪拨盘安装于所述起升臂轴时，所述定位通孔与所述插孔同轴。
[0010]本技术的使用过程如下：
[0011]1、在起升臂轴的轴端用螺钉固定多爪拔盘，保持多爪拨盘的通孔与起升臂轴端的插孔同轴；
[0012]2、弹簧锤、罩体和安装支架用定位销轴、螺母组装固定在一起拼成发声部件，然后将发声部件上的定位销轴，穿过多爪拔盘的通孔后插入起升臂轴的插孔内；
[0013]3、用螺钉穿过安装支架的固定孔和墙板，将上述发声部件固定在安装多爪拨盘一侧的墙板上；
[0014]4、当起升臂上升或下降时，起升臂轴端上的多爪拔盘与起升臂轴同步转动；
[0015]5、当多爪拔盘上的凸起碰到弹簧锤的锤头时，使弹簧锤向前并向定位销轴方向缩进蓄能；
[0016]6、当多爪拔盘继续转动时，弹簧锤就会滑过凸起，并冲击罩体，罩体发出响声，提醒旁人注意安全。
[0017]本技术的有益效果是：1、机械结构，简单可靠；2、千斤顶本体上安装发声设备，起升臂在转动的过程中，即千斤顶上升或下降时，会发出响声，对操作人员和旁人有提示注意安全的作用；千斤顶的起升臂不动时，铃铛不会响起；当千斤顶在顶举维修时，如果铃铛响起，说明起升臂在下降，对操作人员有提醒和警示的作用；3、两只弹簧锤对称布置，保证转动小角度都会响铃。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视图(A处代表起升臂上升方向，B处代表起升臂下降方向)。
[0019]图2是本技术的俯视图。
[0020]图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本专利技术。
[0024]本技术所述的一种升降预警液压千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体包括墙板1、油泵2、起升臂3、托盘4和手柄5，所述起升臂3的后部通过起升臂轴31枢接于两墙板1之间，所述油泵2安装于所述两墙板1之间，并且所述油泵2的活动端部与所述起升臂3铰接，所述托盘4设置于所述起升臂3的前部，所述手柄5通过揿手51设置于所述墙板1的后部，并通过万向节52与所述油泵2的控油部件相连接，所述起升臂轴31上设有发声装置6，所述发声装置6包括设置于所述起升臂轴31轴端的基座61和罩设于所述基座外部的发声部件62，所述基座61的表面间隔设有若干凸起611；所述发声部件62设置在所述墙板1上，并且所述发声部件62内设有用于敲击所述发声部件内侧壁以发声的敲击部。
[0025]在一种实施例中，所述基座61为固设于所述起升臂轴轴端的多爪拨盘，且所述多爪拨盘的表面沿周向间隔设有若干凸起611。所述凸起611为垂直于所述基座61的柱状爪，顶部设有尖头。
[0026]在一种实施例中，所述发声部件62包括安装支架621、罩体622、定位销轴623以及至少一个弹簧锤624，所述安装支架621通过销钉626设置于靠近基座61的所述墙板1上；所
述罩体622罩设于所述基座61以及所述弹簧锤624的外部，并通过所述定位销轴623与所述安装支架621固定连接，所述罩体622内壁与所述基座61不接触；所述弹簧锤624的上端与所述定位销轴623相连接、下端设有锤头；所述锤头外侧延伸，并与所述凸起611在基座的径向方向位置对应，并且都靠近于罩体622的内侧壁，基座61随起升臂轴31旋转时，凸起611带动弹簧锤624敲击罩体622，从而实现发声。
[0027]在一种实施例中，所述定位销轴623上对称设有两个弹簧锤624。所述弹簧锤624的顶部通过连接片固定。所述连接片上设有供所述定位销轴623贯穿的定位孔。
[0028]在一种实施例中，所述罩体622为底部开口的空心罩。所述罩体622的中心设有穿设所述定位销轴623的安装通孔。所述安装支架621的顶部设有穿设所述定位销轴623的固定孔。所述定位销轴623的顶部依次从下向上贯穿所述连接片上的定位孔、所述罩体622顶部的固定孔以及所述安装支架621顶部的固定孔后通过螺母625紧固，使得所述安装支架621、罩体622、弹簧锤624以及定位销轴623组合成发声部件62。所述罩体可以为金属材质制成的空心罩，便于弹簧锤敲击时发声。
[0029]在一种实施例中，所述多爪拨盘的中心设有用于穿设所述定位销轴的定位通孔。
[0030]在一种实施例中，所述起升臂轴31的轴端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降预警液压千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体包括墙板、油泵、起升臂、托盘和手柄，所述起升臂的后部通过起升臂轴枢接于两墙板之间，所述油泵安装于所述两墙板之间，并且所述油泵的活动端部与所述起升臂铰接，所述托盘设置于所述起升臂的前部，所述手柄通过揿手设置于所述墙板的后部，并通过万向节与所述油泵的控油部件相连接，其特征在于：所述起升臂轴上设有发声装置，所述发声装置包括设置于所述起升臂轴轴端的基座和罩设于所述基座外部的发声部件，所述基座的表面间隔设有若干凸起；所述发声部件设置在所述墙板上，并且所述发声部件内设有用于敲击所述发声部件内侧壁以发声的敲击部。2.如权利要求1所述的一种升降预警液压千斤顶，其特征在于：所述基座为固设于所述起升臂轴轴端的多爪拨盘，且所述多爪拨盘的表面沿周向间隔设有若干凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：章健忠，刘正阳，
申请(专利权)人：杭州盈江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：