一种气动式水平冲击台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动式水平冲击台，包括底板，底板的上部固定连接有第一转盘轴承，连接板的上部水平固定安装有冲击气缸，冲击气缸的活塞杆上滑动安装有直线轴承，且活塞杆的一端固定连接有冲击板，底板的上部还固定连接有滑轨，滑块的上部安装有第二转盘轴承，固定轴的下部固定安装在第二转盘轴承内部；底板的上部一侧通过固定板水平安装有压紧气缸，滑轨的一端设置有凹陷卡口，凹陷卡口上卡接安装有用于限位的U形限位卡块。本实用新型专利技术在进行使用时，可以调节角度，便于针对不同倾角与位置进行冲击试验，使用方便；冲击气缸在进行角度调节时，直线轴承保持了更好的稳定性，不同位置凹陷卡口的配合，便于进行精确位置调整。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式水平冲击台
本技术涉及冲击台
，具体为一种气动式水平冲击台。
技术介绍
水平冲击台，用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。普通的气动式水平冲击台在进行使用时，多为固定结构，在进行不同位置冲击试验时，需要移动被冲击件(如航天器外壳)的角度或位置，而被冲击件的体积过大，不易进行调节，移动不便。因此，我们提出一种气动式水平冲击台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动式水平冲击台，在进行使用时，可以调节角度，便于针对不同倾角与位置进行冲击试验，使用方便；冲击气缸在进行角度调节时，直线轴承保持了更好的稳定性，不同位置凹陷卡口的配合，便于进行精确位置调整，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动式水平冲击台，包括底板，所述底板的上部固定连接有第一转盘轴承，所述第一转盘轴承的上部固定连接有连接板，所述连接板的上部水平固定安装有冲击气缸，所述冲击气缸的活塞杆上滑动安装有直线轴承，且所述活塞杆的一端固定连接有冲击板，所述底板的上部还固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的上部安装有第二转盘轴承，所述直线轴承的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的下部固定安装在第二转盘轴承内部；所述底板的上部一侧通过固定板水平安装有压紧气缸，所述压紧气缸的一端固定连接在滑块的一端，所述滑轨的一端设置有凹陷卡口，所述凹陷卡口上卡接安装有用于限位的U形限位卡块。优选的，所述滑轨的上部设置为圆弧部，所述滑块的下部开设有与圆弧部配合的圆弧滑槽。优选的，所述U形限位卡块的内侧设置有与凹陷卡口配合的圆弧形卡条，所述圆弧形卡条卡接在凹陷卡口内。优选的，所述U形限位卡块的一侧固定连接有橡胶垫片。优选的，所述凹陷卡口在滑轨的一端至少等距设置有五组。优选的，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承均包括有轴承内圈和轴承外圈，且该轴承内圈设置在轴承外圈的内上部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在传统的冲击气缸底部设置可旋转的第一转盘轴承，在进行使用时，可以调节角度，便于针对不同倾角与位置进行冲击试验，使用方便；2、本技术利用U形限位卡块、凹陷卡口、冲击气缸以及直线轴承配合，冲击气缸在进行角度调节时，直线轴承保持了更好的稳定性，不同位置凹陷卡口的配合，便于进行精确位置调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术滑轨的侧视结构示意图；图3为本技术滑轨的俯视结构示意图；图4为本技术U形限位卡块的结构示意图。图中：1、底板；2、第一转盘轴承；3、连接板；4、冲击气缸；5、直线轴承；6、活塞杆；7、冲击板；8、滑块；9、滑轨；10、固定轴；11、第二转盘轴承；12、凹陷卡口；13、U形限位卡块；14、橡胶垫片；15、压紧气缸；16、固定板；17、圆弧形卡条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：该气动式水平冲击台，包括底板1，所述底板1的上部固定连接有第一转盘轴承2，所述第一转盘轴承2的上部固定连接有连接板3，所述连接板3的上部水平固定安装有冲击气缸4，所述冲击气缸4的活塞杆6上滑动安装有直线轴承5，且所述活塞杆6的一端固定连接有冲击板7，所述底板1的上部还固定连接有滑轨9，所述滑轨9上滑动安装有滑块8，所述滑块8的上部安装有第二转盘轴承11，所述直线轴承5的底部固定连接有固定轴10，所述固定轴10的下部固定安装在第二转盘轴承11内部；所述底板1的上部一侧通过固定板16水平安装有压紧气缸15，所述压紧气缸15的一端固定连接在滑块8的一端，所述滑轨9的一端设置有凹陷卡口12，所述凹陷卡口12上卡接安装有用于限位的U形限位卡块13。所述滑轨9的上部设置为圆弧部，所述滑块8的下部开设有与圆弧部配合的圆弧滑槽。所述U形限位卡块13的内侧设置有与凹陷卡口12配合的圆弧形卡条17，所述圆弧形卡条17卡接在凹陷卡口12内。所述U形限位卡块13的一侧固定连接有橡胶垫片14。所述凹陷卡口12在滑轨9的一端至少等距设置有五组。所述第一转盘轴承2和第二转盘轴承11均包括有轴承内圈和轴承外圈，且该轴承内圈设置在轴承外圈的内上部。在使用时，本技术在传统的冲击气缸4底部设置可旋转的第一转盘轴承2，在进行使用时，可以调节角度，便于针对不同倾角与位置进行冲击试验，使用方便；本技术利用U形限位卡块13、凹陷卡口12、冲击气缸4以及直线轴承5配合，冲击气缸4在进行角度调节时，直线轴承5保持了更好的稳定性，不同位置凹陷卡口12的配合，便于进行精确位置调整。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式水平冲击台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部固定连接有第一转盘轴承(2)，所述第一转盘轴承(2)的上部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的上部水平固定安装有冲击气缸(4)，所述冲击气缸(4)的活塞杆(6)上滑动安装有直线轴承(5)，且所述活塞杆(6)的一端固定连接有冲击板(7)，所述底板(1)的上部还固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的上部安装有第二转盘轴承(11)，所述直线轴承(5)的底部固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的下部固定安装在第二转盘轴承(11)内部；/n所述底板(1)的上部一侧通过固定板(16)水平安装有压紧气缸(15)，所述压紧气缸(15)的一端固定连接在滑块(8)的一端，所述滑轨(9)的一端设置有凹陷卡口(12)，所述凹陷卡口(12)上卡接安装有用于限位的U形限位卡块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动式水平冲击台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部固定连接有第一转盘轴承(2)，所述第一转盘轴承(2)的上部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的上部水平固定安装有冲击气缸(4)，所述冲击气缸(4)的活塞杆(6)上滑动安装有直线轴承(5)，且所述活塞杆(6)的一端固定连接有冲击板(7)，所述底板(1)的上部还固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的上部安装有第二转盘轴承(11)，所述直线轴承(5)的底部固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的下部固定安装在第二转盘轴承(11)内部；
所述底板(1)的上部一侧通过固定板(16)水平安装有压紧气缸(15)，所述压紧气缸(15)的一端固定连接在滑块(8)的一端，所述滑轨(9)的一端设置有凹陷卡口(12)，所述凹陷卡口(12)上卡接安装有用于限位的U形限位卡块(13)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜，柳时波，刘俊，
申请(专利权)人：武汉经纬朗博检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42