一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有第一竖板，所述第一竖板右侧的上方栓接有液压杆，所述液压杆的右端栓接有连接板，所述连接板的右侧固定安装有冲击块，所述底板表面的中部栓接有固定轨道；通过设计了液压杆、连接板、冲击块、固定轨道、滑动板、立杆、限位孔、套管、圆盘、限位销、支撑板、限位板、固定板、第一压力传感器和第二压力传感器，解决了现有的冲击模拟测试装置冲击方向单一，不方便对40G以太网交换刀片模块进行侧面的冲击模拟实验的问题，该装置方便固定刀片，而且可以方便调节刀片的面向方位，进而实现正面和侧面的冲击测试。

【技术实现步骤摘要】
一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置
本技术涉及以太网交换刀片
，具体为一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置。
技术介绍
40G以太网交换刀片主要用于雷达信号处理、数据处理等需要告诉交换的应用场景，刀片对外提供20路40G交换端口，16路以太网接口，其中1路BMC管理网口用于在交换刀片住电源故障时，上报刀片健康状态信息；另外具有15路交换芯片输出的千兆网1000Base-X接口，其中3路千兆网1000Base-X用于后出，12路千兆网1000Base-X用于功能模块互连或交换级联。40G以太网交换刀片模块在生产完毕后，需要对其进行冲击模拟测试，现有的冲击模拟测试装置冲击方向单一，不方便对40G以太网交换刀片模块进行侧面的冲击模拟实验，为此，我们提出了一种可以对模块进行定点冲击的模拟测试装置，来解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有冲击模拟测试装置冲击方向单一，不方便对40G以太网交换刀片模块进行侧面的冲击模拟实验的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有第一竖板，所述第一竖板右侧的上方栓接有液压杆，所述液压杆的右端栓接有连接板，所述连接板的右侧固定安装有冲击块，所述底板表面的中部栓接有固定轨道，所述固定轨道的上方设置有滑动板，所述滑动板顶部的中心处栓接有立杆，所述滑动板的顶部且位于立杆的周围开设有限位孔，所述立杆的外侧套设有套管，所述套管外表面的下方焊接有圆盘，所述圆盘底部的两侧均焊接有限位销，所述限位销的底端延伸至限位孔的内部，所述套管的顶端栓接有支撑板，所述支撑板顶部的四角均焊接有限位板，所述底板顶部的右侧栓接有第二竖板，所述第二竖板的左侧栓接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有第一压力传感器，所述固定板的表面分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的内侧固定安装有第二压力传感器，所述第二竖板的右侧栓接有斜板，所述斜板的底端与底板的顶部栓接。优选的，所述第一竖板的右侧且位于液压杆的上方和下方均栓接有导向杆，所述导向杆的右端套设有导向管，且导向管与导向杆之间滑动连接，所述导向管的右端与连接板的左侧栓接。优选的，所述固定轨道正面和背面的上方均开设有滑道，所述滑动板内壁的前后两侧均焊接有限位条，所述限位条位于滑道的内侧并与其内壁之间滑动连接。优选的，所述限位板在水平方向上相向的一侧均开设有若干个内槽，所述内槽的内壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的末端通过固定扣安装有滑片，所述滑片与内槽的内壁之间滑动连接，所述滑片远离压缩弹簧的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离滑片的一端贯穿至内槽的外侧并固定安装有夹板。优选的，所述限位板的内侧且位于内槽的上方和下方均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与滑片之间焊接。优选的，所述夹板远离连接杆一侧的表面粘合连接有软垫，所述软垫为橡胶材质。优选的，所述限位孔的数量为四个，且它们以立杆的轴心处为中心呈圆周排列，所述限位孔成对设置，且位于对角的两个限位孔与两个限位销之间配合使用，两个对角的限位孔之间连线呈九十度。优选的，所述第一凹槽和第二凹槽之间连通，所述支撑板和限位板二者的体积略小于第一凹槽的容积，所述第一压力传感器的数量为四个，且它们在前后方向上呈对称设置，所述第二压力传感器的数量为三个。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，具备以下有益效果:通过设计了液压杆、连接板、冲击块、固定轨道、滑动板、立杆、限位孔、套管、圆盘、限位销、支撑板、限位板、固定板、第一压力传感器和第二压力传感器，解决了现有的冲击模拟测试装置冲击方向单一，不方便对40G以太网交换刀片模块进行侧面的冲击模拟实验的问题，该装置方便固定刀片，而且可以方便调节刀片的面向方位，进而实现正面和侧面的冲击测试。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部结构放大图；图3为本技术支撑板的结构立体示意图；图4为本技术滑动板的结构立体示意图；图5为本技术固定板的结构左视图。图中：1、底板；2、第一竖板；3、液压杆；4、连接板；5、冲击块；6、固定轨道；7、滑动板；8、立杆；9、限位孔；10、套管；11、圆盘；12、限位销；13、支撑板；14、限位板；15、第二竖板；16、固定板；17、第一压力传感器；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、第二压力传感器；21、导向杆；22、导向管；23、滑道；24、限位条；25、内槽；26、压缩弹簧；27、滑片；28、限位槽；29、滑块；30、连接杆；31、夹板；32、软垫；33、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，包括底板1，底板1顶部的左侧栓接有第一竖板2，第一竖板2右侧的上方栓接有液压杆3，液压杆3的右端栓接有连接板4，连接板4的右侧固定安装有冲击块5，底板1表面的中部栓接有固定轨道6，固定轨道6的上方设置有滑动板7，滑动板7顶部的中心处栓接有立杆8，滑动板7的顶部且位于立杆8的周围开设有限位孔9，立杆8的外侧套设有套管10，套管10外表面的下方焊接有圆盘11，圆盘11底部的两侧均焊接有限位销12，限位销12的底端延伸至限位孔9的内部，套管10的顶端栓接有支撑板13，支撑板13顶部的四角均焊接有限位板14，底板1顶部的右侧栓接有第二竖板15，第二竖板15的左侧栓接有固定板16，固定板16的左侧固定安装有第一压力传感器17，固定板16的表面分别开设有第一凹槽18和第二凹槽19，第二凹槽19的内侧固定安装有第二压力传感器20，第二竖板15的右侧栓接有斜板33，斜板33的底端与底板1的顶部栓接，通过设计了液压杆3、连接板4、冲击块5、固定轨道6、滑动板7、立杆8、限位孔9、套管10、圆盘11、限位销12、支撑板13、限位板14、固定板16、第一压力传感器17和第二压力传感器20，解决了现有的冲击模拟测试装置冲击方向单一，不方便对40G以太网交换刀片模块进行侧面的冲击模拟实验的问题，该装置方便固定刀片，而且可以方便调节刀片的面向方位，进而实现正面和侧面的冲击测试。请参阅图1所示，为了便于对液压杆3的水平伸缩运动进行限位，第一竖板2的右侧且位于液压杆3的上方和下方均栓接有导向杆21，导向杆21的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧栓接有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)右侧的上方栓接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的右端栓接有连接板(4)，所述连接板(4)的右侧固定安装有冲击块(5)，所述底板(1)表面的中部栓接有固定轨道(6)，所述固定轨道(6)的上方设置有滑动板(7)，所述滑动板(7)顶部的中心处栓接有立杆(8)，所述滑动板(7)的顶部且位于立杆(8)的周围开设有限位孔(9)，所述立杆(8)的外侧套设有套管(10)，所述套管(10)外表面的下方焊接有圆盘(11)，所述圆盘(11)底部的两侧均焊接有限位销(12)，所述限位销(12)的底端延伸至限位孔(9)的内部，所述套管(10)的顶端栓接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部的四角均焊接有限位板(14)，所述底板(1)顶部的右侧栓接有第二竖板(15)，所述第二竖板(15)的左侧栓接有固定板(16)，所述固定板(16)的左侧固定安装有第一压力传感器(17)，所述固定板(16)的表面分别开设有第一凹槽(18)和第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)的内侧固定安装有第二压力传感器(20)，所述第二竖板(15)的右侧栓接有斜板(33)，所述斜板(33)的底端与底板(1)的顶部栓接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧栓接有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)右侧的上方栓接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的右端栓接有连接板(4)，所述连接板(4)的右侧固定安装有冲击块(5)，所述底板(1)表面的中部栓接有固定轨道(6)，所述固定轨道(6)的上方设置有滑动板(7)，所述滑动板(7)顶部的中心处栓接有立杆(8)，所述滑动板(7)的顶部且位于立杆(8)的周围开设有限位孔(9)，所述立杆(8)的外侧套设有套管(10)，所述套管(10)外表面的下方焊接有圆盘(11)，所述圆盘(11)底部的两侧均焊接有限位销(12)，所述限位销(12)的底端延伸至限位孔(9)的内部，所述套管(10)的顶端栓接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部的四角均焊接有限位板(14)，所述底板(1)顶部的右侧栓接有第二竖板(15)，所述第二竖板(15)的左侧栓接有固定板(16)，所述固定板(16)的左侧固定安装有第一压力传感器(17)，所述固定板(16)的表面分别开设有第一凹槽(18)和第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)的内侧固定安装有第二压力传感器(20)，所述第二竖板(15)的右侧栓接有斜板(33)，所述斜板(33)的底端与底板(1)的顶部栓接。


2.根据权利要求1所述的一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，其特征在于：所述第一竖板(2)的右侧且位于液压杆(3)的上方和下方均栓接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的右端套设有导向管(22)，且导向管(22)与导向杆(21)之间滑动连接，所述导向管(22)的右端与连接板(4)的左侧栓接。


3.根据权利要求1所述的一种40G以太网交换刀片模块抗冲击模拟测试装置，其特征在于：所述固定轨道(6)正面和背面的上方均开设有滑道(23)，所述滑动板(7)内壁的前后两侧均焊接有限位条(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁牛，徐金平，孙庆，潘绍松，龚焕振，
申请(专利权)人：重庆秦嵩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50