一种压力试验机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力试验机装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定有本体，所述本体上端设置有数码控制器，所述固定底座的上端设置有两组升降组件，两组所述升降组件之间固定有支撑块，所述支撑块的上端固定有气缸，所述气缸的一端固定有上压块，所述固定底座的上端固定有下压块，所述上压块位于下压块的正上方，所述下压块上对应设置有两组收集组件，两组所述升降组件之间设置有两组遮挡组件。本装置通过插板滑动在空心套管内部，能够根据放置在下压块上的物品大小进行移动两组弧形板之间的距离，使两组弧形板贴合，从而使下压座上的碎渣物品集中收集。下压座上的碎渣物品集中收集。下压座上的碎渣物品集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种压力试验机装置


[0001]本技术涉及压力试验机设备
，具体为一种压力试验机装置。

技术介绍

[0002]试验机也称电子压力试验机，主要适用于混凝土、橡胶、塑料板材、管材、异型材、料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱、托盘等材料的各种物理机械性能测试；随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值。
[0003]现有的下压座上的碎渣物品大多不能集中收集，不能进行移动收集组件的距离，物品放置在下压块上压碎时，不能对压碎的物品进行遮挡，从而导致物品溅到压力试验机以外，带来不必要的麻烦，因此我们需要提出一种压力试验机装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力试验机装置，本装置通过设置收集组件，通过插板滑动在空心套管内部，能够根据放置在下压块上的物品大小进行移动两组弧形板之间的距离，使两组弧形板贴合，从而使下压座上的碎渣物品集中收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力试验机装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定有本体，所述本体上端设置有数码控制器，所述固定底座的上端设置有两组升降组件，两组所述升降组件之间固定有支撑块，所述支撑块的上端固定有气缸，所述气缸的一端固定有上压块，所述固定底座的上端固定有下压块，所述上压块位于下压块的正上方，所述下压块上对应设置有两组收集组件，两组所述升降组件之间设置有多组遮挡组件。
[0006]优选的，两组所述升降组件均包括空心柱、滚珠丝杆、第一转动轴承和驱动电机，所述驱动电机通过固定架固定安装于空心柱的上端，所述滚珠丝杆安装通过第一转动轴承转动安装于空心柱内部，且所述滚珠丝杆的上端贯穿空心柱与驱动电机的输出轴连接。
[0007]优选的，所述空心柱的上端内嵌有第二转动轴承，所述滚珠丝杆传动丝杆插接于第二转动轴承的内圈，所述支撑块的两端固定焊接于滚珠丝杆的一侧。
[0008]优选的，两组收集组件均包括立柱、空心套管和插板，所述立柱均固定于固定底座上端，所述空心套管固定焊接于立柱，所述插板滑动插接于空心套管内部。
[0009]优选的，所述空心套管的内顶部安装有弹簧珠，且所述插板的上端开设有与弹簧珠相配合使用的弧形槽，且所述弧形槽在插板的上端呈线形等间距开设。
[0010]优选的，所述弹簧珠包括钢珠、滑动块、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于滑动块的一侧，所述滑动块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述滑动块
和压缩弹簧均位于两组挡板之间。
[0011]优选的，所述插板的一端均固定有弧形板，且所述弧形板的一端均与下压块的表面贴合，所述插板与弧形板相对的一端设置有用于推拉插板拉手，两组所述弧形板均贴合。
[0012]优选的，多组所述遮挡组件均包括遮挡板和侧遮挡板，所述侧遮挡板一端均固定于遮挡板两端，所述遮挡板与两组升降组件表面贴合。
[0013]优选的，所述侧遮挡板的一端通过锁紧组件与两组升降组件表面锁紧，所述锁紧组件等间距设置有多组。
[0014]优选的，所述锁紧组件包括卡扣和卡座，所述卡扣固定安装于遮挡板的正面，所述卡座固定安装于两组升降组件表面，所述卡扣表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡座的表面卡接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本装置通过插板滑动在空心套管内部，能够对弧形板进行移动到下压块以外的位置，或移动到下压块上，使两组弧形板贴合，从而使下压座上的碎渣物品集中收集；
[0017]2、本技术通过设置遮挡组件遮挡板和侧遮挡板能够对下压块上压碎的物品进行遮挡，避免压碎物品迸溅到压力试验机以外。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术滑动块的结构示意图；
[0020]图3为本技术立柱的结构示意图；
[0021]图4为本技术弧形槽的结构示意图；
[0022]图5为本技术卡座的结构示意图。
[0023]图中：1、固定底座；2、本体；3、支撑块；4、气缸；5、上压块；6、下压块；7、空心柱；8、滚珠丝杆；9、第一转动轴承；10、驱动电机；11、第二转动轴承；12、立柱；13、空心套管；14、插板；15、弧形槽；16、钢珠；17、滑动块；18、压缩弹簧；19、挡板；20、弧形板；21、遮挡板；22、侧遮挡板；23、卡扣；24、卡座；25、卡槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种压力试验机装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定有本体2，本体2上端设置有数码控制器，固定底座1的上端设置有两组升降组件，两组升降组件均包括空心柱7、滚珠丝杆8、第一转动轴承9和驱动电机10，
驱动电机10通过固定架固定安装于空心柱7的上端，滚珠丝杆8安装通过第一转动轴承9转动安装于空心柱7内部，且滚珠丝杆8的上端贯穿空心柱7与驱动电机10的输出轴连接，空心柱7的上端内嵌有第二转动轴承11，滚珠丝杆8传动丝杆插接于第二转动轴承11的内圈，支撑块3的两端固定焊接于滚珠丝杆8的一侧；
[0026]使用时通过驱动电机10驱动能够带动滚珠丝杆8丝杆座一端的支撑块3进行上下移动，从而辅助上压块5进行下压；
[0027]两组升降组件之间固定有支撑块3，支撑块3的上端固定有气缸4，气缸4的一端固定有上压块5，固定底座1的上端固定有下压块6，上压块5位于下压块6的正上方，使用时通过碎渣物品放置在下压块6上端，通过上压块5进行下压；
[0028]下压块6上对应设置有两组收集组件，两组收集组件均包括立柱12、空心套管13和插板14，立柱12均固定于固定底座1上端，空心套管13固定焊接于立柱12，插板14滑动插接于空心套管13内部，空心套管13的内顶部安装有弹簧珠，且插板14的上端开设有与弹簧珠相配合使用的弧形槽15，且弧形槽15在插板14的上端呈线形等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力试验机装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端固定有本体(2)，所述本体(2)上端设置有数码控制器，所述固定底座(1)的上端设置有两组升降组件，两组所述升降组件之间固定有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上端固定有气缸(4)，所述气缸(4)的一端固定有上压块(5)，所述固定底座(1)的上端固定有下压块(6)，所述上压块(5)位于下压块(6)的正上方，所述下压块(6)上对应设置有两组收集组件，两组所述升降组件之间设置有两组遮挡组件。2.根据权利要求1所述的一种压力试验机装置，其特征在于：两组所述升降组件均包括空心柱(7)、滚珠丝杆(8)、第一转动轴承(9)和驱动电机(10)，所述驱动电机(10)通过固定架固定安装于空心柱(7)的上端，所述滚珠丝杆(8)安装通过第一转动轴承(9)转动安装于空心柱(7)内部，且所述滚珠丝杆(8)的上端贯穿空心柱(7)与驱动电机(10)的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种压力试验机装置，其特征在于：所述空心柱(7)的上端内嵌有第二转动轴承(11)，所述滚珠丝杆(8)传动丝杆插接于第二转动轴承(11)的内圈，所述支撑块(3)的两端固定焊接于滚珠丝杆(8)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种压力试验机装置，其特征在于：两组收集组件均包括立柱(12)、空心套管(13)和插板(14)，所述立柱(12)均固定于固定底座(1)上端，所述空心套管(13)固定焊接于立柱(12)，所述插板(14)滑动插接于空心套管(13)内部。5.根据权利要求4所述的一种压力试验机装置，其特征在于：所述空心套管(13)的内顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文星，韩燕，柳时波，
申请(专利权)人：武汉经纬朗博检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：