一种直线电机生产用磁铁布置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种直线电机生产用磁铁布置装置，包括外壳体和位于外壳体内部的吸料组件，吸料组件主要由吸料磁铁、连杆以及顶头构成，吸料磁铁位于连杆上端、顶头位于连杆上端，所述外壳体呈筒状、下端敞口，外壳体内部设有中间供连杆穿过的挡环，所述挡环位于吸料磁铁的上方、用于阻碍吸料磁铁向上运动，所述连杆上套设有位于顶头与挡环之间的复位弹簧，所述外壳体上还开设有竖向的长圆孔，顶头上设有伸出长圆孔外并与长圆孔上下滑动配合的操作杆；使用本实用新型专利技术安装磁铁块，能够解决现有技术中直线电机定子安装方式存在的拿取不便、容易损伤磁铁块表面保护涂层的问题。容易损伤磁铁块表面保护涂层的问题。容易损伤磁铁块表面保护涂层的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机生产用磁铁布置装置


[0001]本技术涉及直线电机生产
，更具体地说，它涉及一种直线电机生产用磁铁布置装置。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换为直线运动机械能、而不需要任何中间转换机构的传动装置，也称之为线性电机、线性马达、推杆马达。直线电机包括定子、动子，动子会相对定子进行往返运动,定子作用是产生磁场、主要由定子基板和磁铁块组成，一般定子基板为铝合金材质，其上开设有用于放置磁铁块的放置槽；磁铁块通常为方块形的钕铁硼磁铁，安装时逐块放置固定在定子基板上。直线电机生产定子安装环节中，多通过夹子或者手工将磁铁块布置在放置槽中，由于磁铁尺寸较小，手工拿取或夹子夹取过程中都较为不便并且容易在拿取过程中损伤磁铁块表面的保护涂层，费时费力且影响磁铁抗腐蚀性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种直线电机生产用磁铁布置装置，能够解决现有技术中直线电机定子安装方式存在的拿取不便、容易损伤磁铁块表面保护涂层的问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种直线电机生产用磁铁布置装置，包括外壳体和位于外壳体内部的吸料组件，吸料组件主要由吸料磁铁、连杆以及顶头构成，吸料磁铁位于连杆上端、顶头位于连杆上端，所述外壳体呈筒状、下端敞口，外壳体内部设有中间供连杆穿过的挡环，所述挡环位于吸料磁铁的上方、用于阻碍吸料磁铁向上运动，所述连杆上套设有位于顶头与挡环之间的复位弹簧，所述外壳体上还开设有竖向的长圆孔，顶头上设有伸出长圆孔外并与长圆孔上下滑动配合的操作杆；使用时，吸料组件用于受到操作杆作用力克服复位弹簧作用力下移，吸料磁铁用于对磁铁块进行吸附。
[0005]进一步的，外壳体下端设有橡胶垫。
[0006]进一步的，外壳体外侧设有用于标明吸料磁铁极性的标识。
[0007]综上所述，本技术具有以下有益效果：使用本直线电机生产用磁铁布置装置来安装（钕铁硼）磁铁块时，手持外壳体使其下端贴近磁铁块上侧，用手指按下操作杆，使吸料组件克服复位弹簧弹性力作用向下移动，吸料磁铁运动至外壳体底部敞口处，产生的吸力吸附住磁铁块，保持吸附状态移动外壳体、将磁铁块移动至定子基板放置槽上方，松开操作杆，复位弹簧复位继而推动吸料组件上移，吸料磁铁向上移动后与磁铁之间的吸附力减小，磁铁块掉下至放置槽内部；重复以上过程，完成多块磁铁块的安装。本技术设计巧妙、利用磁铁之间的吸附力取用磁铁，单手可完成操作，操作方便、快捷，不易对磁铁块表面的涂层造成损坏，省时省力，可保证安装后定子的防腐性能良好；外壳体下端设置橡胶垫，形成缓冲保护作用，避免吸附过程中外壳体与磁铁撞击造成损坏；外壳体外侧设置的标识，方便操作者识别磁铁块极性，防止安装出现极性错误。
附图说明
[0008]图1是本技术的一种直线电机生产用磁铁布置装置的具体实施例1在松开状态的具体结构示意图；
[0009]图2是本技术的一种直线电机生产用磁铁布置装置的具体实施例1在吸附状态的具体结构示意图；
[0010]图3为磁铁块布置到基板上之后的结构示意图；
[0011]附图标记：1
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外壳体；2
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顶头；3
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连杆；4
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吸料磁铁；5
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复位弹簧；6
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长圆孔；7
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挡环；8
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操作杆；9
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橡胶垫；10
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磁铁块；11
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定子基板。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0013]本技术的一种直线电机生产用磁铁布置装置的具体实施例1：
[0014]本直线电机生产用磁铁布置装置的结构如图1
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图3所示，主要由外壳体1以及位于外壳体1内部的吸料组件构成，吸料组件包括吸料磁铁4、连杆3和顶头2，吸料磁铁4设置在连杆3的底部、顶头2位于连杆3的顶部，外壳体整体为下端敞口的筒状结构，外壳体内部设有挡环7，连杆3从挡环7的中间孔穿过，吸料磁铁4位于挡环7的下侧并且吸料磁铁4的长度大于挡环7中间孔的内径。
[0015]连杆3上套设有复位弹簧5，复位弹簧5的两端分别与顶头2、挡环7相抵。外壳体1外侧设有竖向的长圆孔6，顶头2上连接有伸出长圆孔6外的操作杆8，操作杆8可沿长圆孔6上下滑动，外壳体1的下端设置有橡胶垫9，防止磁铁块10吸附时与外壳体1撞击产生涂层损坏，外壳体1外侧设有用于标明吸料磁铁极性的标识，便于操作人员识别磁铁块10的极性。
[0016]本技术的使用过程如下：准备好待放置磁铁块的定子基板11，定子基板11为不导磁的材质（如铝合金），在定子基板11上开设有用于放置磁铁块10的放置槽，磁铁块10一般为钕铁硼磁铁。使用本技术将磁铁块10放置到定子基板11上的放置槽内，首先将外壳体1移动至磁铁块10上方，向下按压操作杆8，吸料组件整体压缩复位弹簧5下移，吸料磁铁4运动至外壳体1底部敞口处，此时为图2所示的吸附状态，磁铁块10受到吸料磁铁4的吸附作用被吸住，移动外壳体1将磁铁块10移动至定子基板11处放置槽的上侧，松开操作杆8，吸料组件在复位弹簧5作用下上移复位，此时为图1所示的松开状态，磁铁块10受到吸附作用力减小，掉落至放置槽内部，完成磁铁块10在基板11上的布置。综合以上过程，使用本技术布置磁铁块，单手即可操作，操作方便、不费力气，巧妙利用磁性吸附力拿取磁铁，可良好保证磁铁表涂层的完整性。
[0017]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机生产用磁铁布置装置，其特征是，包括外壳体和位于外壳体内部的吸料组件，吸料组件主要由吸料磁铁、连杆以及顶头构成，吸料磁铁位于连杆上端、顶头位于连杆上端，所述外壳体呈筒状、下端敞口，外壳体内部设有中间供连杆穿过的挡环，所述挡环位于吸料磁铁的上方、用于阻碍吸料磁铁向上运动，所述连杆上套设有位于顶头与挡环之间的复位弹簧，所述外壳体上还开设有竖向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永超，李心然，居炎鹏，赵泽良，王留土，范振清，史豪杰，郑海强，杨志刚，
申请(专利权)人：河南东微电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：