一种涂层圆鼻刀加工用研磨机制造技术

本实用新型专利技术属于研磨机技术领域，公开了一种涂层圆鼻刀加工用研磨机。该涂层圆鼻刀加工用研磨机，包括加工台，所述加工台上表面的右侧固定安装有固定架，所述加工台的上表面且位于固定架的左侧固定安装有立杆。该涂层圆鼻刀加工用研磨机，操作人员通过控制台控制矩形板上矩形槽中设置的电动滑轨运作，并带动滑块向右移动至装配位置后，操作人员将刀具上设置滑行槽与插接筒内设置滑行板对齐后，将刀具向下移动，滑行板右端的负磁铁与滑行槽内设置的正磁铁相互吸引，对刀具进行固定后，通过限位块与限位槽的相互配合，从而实现对于刀具的装夹与固定，通过弹簧与滑行板与防滑垫之间的配合，从而更加牢固的对刀具进行固定。从而更加牢固的对刀具进行固定。从而更加牢固的对刀具进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层圆鼻刀加工用研磨机


[0001]本技术涉及研磨机的
，具体为一种涂层圆鼻刀加工用研磨机。

技术介绍

[0002]圆鼻刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆，研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。
[0003]对于圆鼻刀的加工，需要对其切削刃、横刃进行研磨，但是在进行研磨时，需要对其进行装夹与调整位置角度，从而便于对圆鼻刀进行研磨，但是在多数的研磨机上，装夹与调整位置角度需要操作人员进行操作，且手动调整会出现装夹物品的角度并不精确，从而造成切削后物品并不符合刀头的切削规格，从而影响加工效率，在装夹时，需要匹配同等规格的夹持筒，较为不便，因此，我们急需一种图层圆鼻刀加工研磨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供了一种涂层圆鼻刀加工用研磨机，该涂层圆鼻刀加工用研磨机，加快了装夹速度，与装配时间，优化了对于需切削元件的位置角度调节。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂层圆鼻刀加工用研磨机，包括加工台，所述加工台上表面的右侧固定安装有固定架，所述加工台的上表面且位于固定架的左侧固定安装有立杆，所述加工台的上表面且位于立杆的左侧固定安装有研磨器，所述固定架上设置有滑动夹持机构。
[0006]优选的，所述滑动夹持机构内包括矩形板，所述矩形板固定安装在固定架的上表面，所述矩形板上表面的中心位置开设有矩形槽，所述矩形板内且位于矩形槽的前后两端均开设有空腔，两个所述空腔内均设置有电动滑轨，且两个所述电动滑轨内均固定安装有滑块，两个所述滑块的相对侧面均固定安装有连接杆的一端，且连接杆的另一端通过矩形板上开设对应滑槽向外延伸，所述矩形板且位于矩形槽内设置有底座，通过在空腔内设置电动滑轨，当设备运行时，电动滑轨通过内部滑块对底座进行移动，从而实现对于研磨时设备的调整与移位，避免人工移位从而造成误差。
[0007]优选的，所述底座下方的前后两侧均与对应连接杆的另一端固定安装，所述矩形板的上表面且位于矩形槽的前后两侧均固定安装有刻度滑轨，所述底座的前后两端均固定安装有滑行块，且两个所述滑行块的下表面与刻度滑轨接触，所述底座的上表面固定安装有夹持筒，所述夹持筒内设置有轴承，所述夹持筒内还设置有转动筒，且转动筒与夹持筒内轴承转动连接，所述夹持筒外侧呈圆周等距离排列有支撑杆的一端，且四个所述支撑杆的另一端就固定安装有支架的一端，通过将底座在刻度滑轨上移动，从而更加直观的对于移
动距离的把控，通过在夹持筒内设置轴承，更加便捷的对于需研磨元件进行角度换位。
[0008]优选的，所述支架的另一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆的右端，且传动杆的左端固定安装有转动盘，所述转动盘且远离伺服电机的一侧设置有四个连接杆一的一端，四个所述连接杆一呈圆周等距离排列在转动盘上，且连接杆一的另一端与转动筒的对应侧面固定安装，所述转动筒内设置有固定机构，所述固定机构内包括空腔一，所述空腔一分别开设在转动筒的上下两侧，通过设置伺服电机，可以利用伺服电机旋转的稳定性来对需研磨元件进行角度变换，从而更为精确的对需研磨元件进行研磨。
[0009]优选的，两个所述空腔一内均设置有电动导轨一，两个所述电动导轨一内均滑动连接有滑块一，两个滑块一的相对侧面均通过转动筒内设置滑槽一向外延伸并固定连接有弹簧杆的一端，且弹簧杆的另一端均固定安装有长板，两个所述长板内均开设有空腔二，两个所述空腔二内均设置有电动导轨二，且两个所述电动导轨二内均滑动连接有滑块二，两个所述滑块二的相对侧面均固定安装有连接杆二的一端，且连接杆二的另一端均固定安装有弧形块，两个所述弧形块之间设置有插接筒，所述插接筒的外侧与对应弧形块上固定安装，通过设置电动导轨一与电动导轨二，通过分开操作可以对刀具位置进行更为精确的调整，从而实现精准研磨的效果。
[0010]优选的，所述插接筒的上下前后四侧均固定安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定安装有滑动板，四个所述滑动板且远离插接筒的一侧均固定安装有防滑垫，且四个所述滑动板且位于两个防滑垫之间固定安装有滑行板，且滑行板的右端设置有负磁铁，所述插接筒内设置有刀具，所述刀具上且对应滑行板位置均设置有滑行槽，且滑行槽的右侧且对应负磁铁位置均设置有正磁铁，通过弹簧，可以对刀具进行夹持作用，添加防滑垫，避免刀具滑出，加大摩擦力，通过正负磁铁想吸引，加固刀具的稳定性，弹簧为若干个，且等距离依次排列在插接筒内。
[0011]优选的，所述插接筒左端的前后上下四侧均通过转动轴转动连接有限位块，所述加工台的右侧设置有控制台，通过设置限位块与限位槽，从而更加稳固的对于刀具的固定，避免脱落，控制器与设备元件电性连接并控制，刀具且对应限位块位置均设置有限位槽。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、该涂层圆鼻刀加工用研磨机，操作人员通过控制台控制矩形板上矩形槽中设置的电动滑轨运作，并带动滑块向右移动至装配位置后，操作人员将刀具上设置滑行槽与插接筒内设置滑行板对齐后，将刀具向下移动，滑行板右端的负磁铁与滑行槽内设置的正磁铁相互吸引，对刀具进行固定后，通过限位块与限位槽的相互配合，从而实现对于刀具的装夹与固定，通过弹簧与滑行板与防滑垫之间的配合，从而更加牢固的对刀具进行固定。
[0014]2、该涂层圆鼻刀加工用研磨机，通过控制台控制长板内电动导轨二内滑块二上连接杆二向左移动，并带动弧形块向左移动，将插接筒移动至外部，方便刀具的安装，当刀具安装完毕后，设备复位，通过控制台控制电动滑轨内滑块带动底座移动至固定位置后停止，通过控制台控制转动筒内电动导轨一带动滑块一将长板向外移动，从而实现带动刀具与立杆上刻度尺接触，从而更好的对于刀削刃进行对准，避免出现研磨偏差。
[0015]3、该涂层圆鼻刀加工用研磨机，当需要对剩余刀削刃进行研磨是，电动滑轨一通过控制台控制内部滑块一向右移动，伺服电机启动并带动转动盘转动，使转动筒在夹持筒
通过轴承进行转动，从而对刀具进行角度翻转，实现了更为精确的翻转角度，提高了研磨的准确度。
附图说明
[0016]图1为本技术全剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术刀具结构示意图；
[0019]图4为本技术矩形板结构示意图。
[0020]图中：1加工台、2固定架、3立杆、4研磨器、
[0021]5滑动夹持机构、51矩形板、52矩形槽、53空腔、54电动滑轨、 55滑块、56连接杆、57底座、58刻度滑轨、59滑行块、510轴承、 511转动筒、512支撑杆、51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层圆鼻刀加工用研磨机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面的右侧固定安装有固定架(2)，所述加工台(1)的上表面且位于固定架(2)的左侧固定安装有立杆(3)，所述加工台(1)的上表面且位于立杆(3)的左侧固定安装有研磨器(4)，所述固定架(2)上设置有滑动夹持机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种涂层圆鼻刀加工用研磨机，其特征在于：所述滑动夹持机构(5)内包括矩形板(51)，所述矩形板(51)固定安装在固定架(2)的上表面，所述矩形板(51)上表面的中心位置开设有矩形槽(52)，所述矩形板(51)内且位于矩形槽(52)的前后两端均开设有空腔(53)，两个所述空腔(53)内均设置有电动滑轨(54)，且两个所述电动滑轨(54)内均固定安装有滑块(55)，两个所述滑块(55)的相对侧面均固定安装有连接杆(56)的一端，且连接杆(56)的另一端通过矩形板(51)上开设对应滑槽向外延伸，所述矩形板(51)且位于矩形槽(52)内设置有底座(57)。3.根据权利要求2所述的一种涂层圆鼻刀加工用研磨机，其特征在于：所述底座(57)下方的前后两侧均与对应连接杆(56)的另一端固定安装，所述矩形板(51)的上表面且位于矩形槽(52)的前后两侧均固定安装有刻度滑轨(58)，所述底座(57)的前后两端均固定安装有滑行块(59)，且两个所述滑行块(59)的下表面与刻度滑轨(58)接触，所述底座(57)的上表面固定安装有夹持筒(519)，所述夹持筒(519)内设置有轴承(510)，所述夹持筒(519)内还设置有转动筒(511)，且转动筒(511)与夹持筒(519)内轴承(510) 转动连接，所述夹持筒(519)外侧呈圆周等距离排列有支撑杆(512)的一端，且四个所述支撑杆(512)的另一端就固定安装有支架(513)的一端。4.根据权利要求3所述的一种涂层圆鼻刀加工用研磨机，其特征在于：所述支架(513)的另一端固定安装有伺服电机(515)，所述伺服电机(515)的输出端通过联轴器固定连接有传动杆(516)的右端，且传动杆(516)的左端固定安装有转动盘(517)，所述转动盘(517)且远离伺服电机(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱银虎，谢岩岩，付中华，
申请(专利权)人：常州华晟精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：