一种便于上下料的真空炉制造技术

本实用新型专利技术涉及真空炉技术领域，且公开了一种便于上下料的真空炉，解决了目前的真空炉不便于上下料的技术问题；包括真空炉本体和密封盖，真空炉本体的内壁固定设有两个导轨，真空炉本体的底端设有底板，真空炉本体底端的两侧均通过支撑板分别与底板顶端的一侧和顶端的中部固定连接，真空炉本体顶端的一侧固定设有靠板，靠板的一侧固定安装有电推杆。本实用新型专利技术通过电推杆能够保持真空炉本体与密封盖之间的距离，通过控制电推杆的伸缩杆伸长，可将承载板从真空炉本体内部抽出，增加了操作面积，便于工作人员将工件放置在承载板上，通过控制电推杆的伸缩杆收缩，电推杆的伸缩杆能够带动密封盖复位、关闭密封盖。关闭密封盖。关闭密封盖。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的真空炉


[0001]本技术涉及真空炉
，尤其涉及一种便于上下料的真空炉。

技术介绍

[0002]真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉；目前的真空炉用密封盖多铰接于真空炉的一端，上料过程中需要手动打开密封盖，再将工件推入真空炉的内部，工件尺寸较大时，比较耗费人力，不便于上料，且在处理工件后不便于将其从真空炉内取出、对其下料。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种便于上下料的真空炉，解决了目前的真空炉不便于上下料的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于上下料的真空炉，包括真空炉本体和密封盖，所述真空炉本体的内壁固定设有两个导轨，所述真空炉本体的底端设有底板，所述真空炉本体底端的两侧均通过支撑板分别与底板顶端的一侧和顶端的中部固定连接，所述真空炉本体顶端的一侧固定设有靠板，所述靠板的一侧固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩杆固定连接有密封盖，所述密封盖一侧的底部固定连接有承载板，所述承载板的表面开设有格栅，所述承载板底端的一侧固定设有两个轮座，两个所述轮座均转动连接有导轮，两个所述导轮的表面均开设有导向槽，两个所述导轮分别通过两个导向槽与两个导轨滑动连接，所述密封盖的底端设有支撑组件，其中一个所述支撑板与支撑组件滑动连接。
[0005]优选的，所述支撑组件包括两个支撑柱、水平杆和两个支撑轮，两个所述支撑柱的顶端均与密封盖的底端固定连接，两个所述支撑柱的底部分别与水平杆两侧滑动连接，两个所述支撑柱的底端均转动连接有支撑轮，两个所述支撑柱的底端均通过支撑轮与底板顶端的另一侧滑动连接。
[0006]优选的，所述支撑组件还包括两个导柱和加固板，两个所述导柱的一端分别与两个支撑柱一侧的底部固定连接，两个所述导柱的另一端均与加固板的一侧固定连接，两个所述导柱均与其中一个支撑板滑动连接。
[0007]优选的，其中一个所述支撑板的表面开设有两个柱孔，两个所述导柱分别与两个柱孔滑动连接。
[0008]优选的，所述密封盖顶端的中部固定设有推板，所述推板的一侧与电推杆的伸缩杆固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板底端的两侧和底端的中部均固定设有垫条，三个所述垫条的底端均粘接有橡胶垫。
[0010]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供便于上下料的真空炉，通过电推杆能够保持真空炉本体与密封盖之间的距离，通过控制电推杆的伸缩杆伸长，能够推动密封盖远离真空炉本体移动，可将承载板从真空炉本体内部抽出，增加了操作面积，便于工作人员将工件放置在承载板上，通过控制电推杆的伸缩杆收缩，电推杆的伸缩杆能够带动密封盖复位、关闭密封盖，可快速将工件推入真空炉本体的内部，不需要手动操作，工件尺寸较大时，比较节省人力，方便上料，格栅能够保持承载板的温度传递能力，能够使工件均匀受热，再次控制电推杆的伸缩杆伸长，在打开密封盖的同时、能够将载有工件的承载板推出真空炉本体，方便下料；
[0012]通过两个支撑柱能够支撑密封盖，可避免密封盖将重力传递至承载板，水平杆能够对两个支撑柱加固，密封盖移动时，两个支撑轮能够转动，可减少支撑柱底端与地面之间的摩擦力，通过真空炉本体内部的两个导轨能够分别对两个导轮支撑和导向，可保持承载板的稳定性，承载板移动时，导轮能够转动，减少了承载板的运行阻力，且导向槽能够避免导轮水平移动，提高了承载板的运行精度。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图。
[0014]图2 为本技术密封盖的结构示意图。
[0015]图3 为本技术导轮的结构示意图。
[0016]图4 为本技术支撑组件的结构示意图。
[0017]图中标号：1、真空炉本体；2、导轨；3、支撑板；4、底板；5、垫条；6、靠板；7、电推杆；8、推板；9、密封盖；10、承载板；11、格栅；12、轮座；13、导轮；14、导向槽；15、支撑组件；151、支撑柱；152、水平杆；153、支撑轮；154、导柱；155、加固板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1、图2和图3，一种便于上下料的真空炉，包括真空炉本体1和密封盖9，真空炉本体1的内壁固定设有两个导轨2，真空炉本体1的底端设有底板4，真空炉本体1底端的两侧均通过支撑板3分别与底板4顶端的一侧和顶端的中部固定连接，真空炉本体1顶端的一侧固定设有靠板6，靠板6的一侧固定安装有电推杆7，电推杆7的伸缩杆固定连接有密封盖9，密封盖9一侧的底部固定连接有承载板10，承载板10的表面开设有格栅11，承载板10底端的一侧固定设有两个轮座12，两个轮座12均转动连接有导轮13，两个导轮13的表面均开设有导向槽14，两个导轮13分别通过两个导向槽14与两个导轨2滑动连接，密封盖9的底端设有支撑组件15，其中一个支撑板3与支撑组件15滑动连接，通过电推杆7能够保持真空炉本体1与密封盖9之间的距离，通过控制电推杆7的伸缩杆伸长，能够推动密封盖9远离真空炉本体1移动，可将承载板10从真空炉本体1内部抽出，增加了操作面积，便于工作人员将工件放置在承载板10上。
[0020]参阅图2和图4，支撑组件15包括两个支撑柱151、水平杆152和两个支撑轮153，两
个支撑柱151的顶端均与密封盖9的底端固定连接，两个支撑柱151的底部分别与水平杆152两侧滑动连接，两个支撑柱151的底端均转动连接有支撑轮153，两个支撑柱151的底端均通过支撑轮153与底板4顶端的另一侧滑动连接，通过两个支撑柱151能够支撑密封盖9，可避免密封盖9将重力传递至承载板10，水平杆152能够对两个支撑柱151加固，密封盖9移动时，两个支撑轮153能够转动，可减少支撑柱151底端与地面之间的摩擦力。
[0021]参阅图2和图4，支撑组件15还包括两个导柱154和加固板155，两个导柱154的一端分别与两个支撑柱151一侧的底部固定连接，两个导柱154的另一端均与加固板155的一侧固定连接，两个导柱154均与其中一个支撑板3滑动连接，通过其中一个支撑板3能够对两个导柱154导向，两个导柱154能够对密封盖9导向，密封盖9不易倾斜，可保持其垂直度。
[0022]参阅图2和图4，其中一个支撑板3的表面开设有两个柱孔，两个导柱154分别与两个柱孔滑动连接，可保证两个导柱154的滑动工作。
[0023]参阅图1，密封盖9顶端的中部固定设有推板8，推板8的一侧与电推杆7的伸缩杆固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的真空炉，包括真空炉本体（1）和密封盖（9），其特征在于：所述真空炉本体（1）的内壁固定设有两个导轨（2），所述真空炉本体（1）的底端设有底板（4），所述真空炉本体（1）底端的两侧均通过支撑板（3）分别与底板（4）顶端的一侧和顶端的中部固定连接，所述真空炉本体（1）顶端的一侧固定设有靠板（6），所述靠板（6）的一侧固定安装有电推杆（7），所述电推杆（7）的伸缩杆固定连接有密封盖（9），所述密封盖（9）一侧的底部固定连接有承载板（10），所述承载板（10）的表面开设有格栅（11），所述承载板（10）底端的一侧固定设有两个轮座（12），两个所述轮座（12）均转动连接有导轮（13），两个所述导轮（13）的表面均开设有导向槽（14），两个所述导轮（13）分别通过两个导向槽（14）与两个导轨（2）滑动连接，所述密封盖（9）的底端设有支撑组件（15），其中一个所述支撑板（3）与支撑组件（15）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空炉，其特征在于，所述支撑组件（15）包括两个支撑柱（151）、水平杆（152）和两个支撑轮（153），两个所述支撑柱（151）的顶端均与密封盖（9）的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐润杰，龙斌，
申请(专利权)人：无锡市史丹立士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：