一种深井回火炉用工装卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及回火炉用卡盘技术领域，特别是一种深井回火炉用工装卡盘，一种深井回火炉用工装卡盘，包括转动杆，在转动杆的底部固定有下卡盘，其特征在于，在转动杆的外壁上转动套设有套筒，在套筒的底部固定有上卡盘，在上卡盘和下卡盘的边缘处分别开设有一圈U形卡槽，且上卡盘通过轴承转动套设在转动杆上，上卡盘靠近下卡盘设置，且二者之间留有供下卡盘转动的间隙，在转动杆的顶部设有安装板，安装板与转动杆转动连接；在上卡盘和下卡盘上设有锁止机构。本实用新型专利技术具有结构简单、便于操作、节约成本的优点。节约成本的优点。节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种深井回火炉用工装卡盘


[0001]本技术涉及深井回火炉用卡盘
，特别是一种深井回火炉用工装卡盘。

技术介绍

[0002]淬火后的工件要及时进行回火，通过回火的工件可以防止变形和开裂，改善和提高加工性能。井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理，井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。目前现有技术中，深井回火炉在加热时通常需要使用吊具将工件吊装，如有些工件使用卡盘吊具，通过在卡盘的外周面上开设卡槽，在工件上设吊杆将吊杆卡装在卡槽内进行吊装，遇到工件尺寸不同时，使用的吊杆直径也不同，而为了适应不同直径的吊杆，通常需要加工很多设计有不同大小卡槽的卡盘来适应吊杆，这样就增加了卡盘的加工成本，因此，亟需设计一种卡槽大小可调的深井回火炉用工装卡盘。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术具体采用以下技术方案。
[0004]设计一种深井回火炉用工装卡盘，包括转动杆，在所述转动杆的底部固定有下卡盘，在所述转动杆的外壁上转动套设有套筒，在所述套筒的底部固定有上卡盘，在所述上卡盘和下卡盘的边缘处分别开设有一圈U形卡槽，且所述上卡盘通过轴承转动套设在转动杆上，所述上卡盘靠近下卡盘设置，且二者之间留有供下卡盘转动的间隙，在所述转动杆的顶部设有安装板，所述安装板与转动杆转动连接；
[0005]在所述上卡盘和下卡盘上设有锁止机构。
[0006]优选的，在所述安装板上开设有安装孔。
[0007]优选的，在所述转动杆上设有把手。
[0008]优选的，所述锁止机构包括开设在上卡盘上的弧形孔，在所述下卡盘上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱穿设在弧形孔内，并通过螺母将上卡盘和下卡盘固定锁紧。
[0009]优选的，所述上卡盘的底部位于卡槽和弧形孔之间开设有环形槽，在所述下卡盘的上表面两侧分别设有与环形槽匹配的滑块，且所述滑块滑动设在环形槽内。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1.本技术通过转动转动杆使下卡盘转动，从而使上卡盘和下卡盘上的卡槽产生错位，实现卡槽大小的调节，转动下卡盘时螺纹柱同时在弧形孔内移动，根据吊杆的直径调节好卡槽的大小后，通过在螺纹柱的上端设螺母将上卡盘和下卡盘固定，从而防止转动杆转动，影响吊装时的稳定性，相比传统的加工多种不同大小卡槽的卡盘，通过更换卡盘的方式来适应吊杆的直径，本技术更加节约成本。
附图说明
[0012]图1是本技术结构的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术中上卡盘和下卡盘相互配合的结构示意图；
[0014]图中标号为：1下卡盘，2上卡盘，3卡槽，4弧形孔，5套筒，6转动杆，7把手，8安装板，9安装孔，10滑块，11环形槽，12螺纹柱，13螺母。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例1
[0017]一种深井回火炉用工装卡盘，如图1至图2所示，包括转动杆6，在转动杆6上设有把手7。通过把手7便于转动杆6在套筒5内转动，在转动杆6的底部固定有下卡盘1，在转动杆6的外壁上转动套设有套筒5，在套筒5的底部固定有上卡盘2，在上卡盘2和下卡盘1的边缘处分别开设有一圈U形卡槽3，且上卡盘2通过轴承转动套设在转动杆6上，上卡盘2靠近下卡盘1设置，且二者之间留有供下卡盘1转动的间隙，上卡盘2的底部位于卡槽3和弧形孔4之间开设有环形槽11，在下卡盘1的上表面两侧分别设有与环形槽11匹配的滑块10，使下卡盘1转动时更加稳定，且滑块10滑动设在环形槽11内。
[0018]在转动杆6的顶部设有安装板8，安装板8与转动杆6转动连接；在安装板8上开设有安装孔9。通过安装孔9将整个装置固定在行走天车上，通过行走天车吊装并送入深井回火炉内。
[0019]在上卡盘2和下卡盘1上设有锁止机构，锁止机构包括开设在上卡盘2上的弧形孔4，在下卡盘1上螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12穿设在弧形孔4内，并通过螺母13将上卡盘2和下卡盘1固定锁紧。
[0020]本技术的工作方式为：使用时，通过把手7转动转动杆6，带动底部的下卡盘1转动，从而调节下卡盘1上的卡槽3与上卡盘2上的卡槽3错位，进而使卡槽3的大小发生变化，以适应不同直径的吊杆，下卡盘1转动时螺纹柱12的上端沿弧形孔4移动，调整好下卡盘1的位置后，通过螺母13将螺纹柱12固定，以使上卡盘1和下卡盘2固定在一起，防止吊装工件时不稳定，进而使卡槽3的大小可调，相比传统的卡盘不用生产多种不同大小卡槽的卡盘就可适应不同尺寸工件的吊装，从而节约加工成本。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井回火炉用工装卡盘，包括转动杆（6），在所述转动杆（6）的底部固定有下卡盘（1），其特征在于，在所述转动杆（6）的外壁上转动套设有套筒（5），在所述套筒（5）的底部固定有上卡盘（2），在所述上卡盘（2）和下卡盘（1）的边缘处分别开设有一圈U形卡槽（3），且所述上卡盘（2）通过轴承转动套设在转动杆（6）上，所述上卡盘（2）靠近下卡盘（1）设置，且二者之间留有供下卡盘（1）转动的间隙，在所述转动杆（6）的顶部设有安装板（8），所述安装板（8）与转动杆（6）转动连接；在所述上卡盘（2）和下卡盘（1）上设有锁止机构。2.如权利要求1所述的深井回火炉用工装卡盘，其特征在于：在所述安装板（8）上开设有安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳卫，许东升，赵艳玲，杜磊，
申请(专利权)人：济源市鑫利热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：