一种适于小型模具钢用真空热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适于小型模具钢用真空热处理装置，具体涉及模具钢加工技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有加热承装箱，且加热承装箱的上方设置有套接环筒，所述套接环筒的外壁连接有定位板，在套接环筒的顶端嵌入安装有分列组件；所述分列组件包括设置在套接环筒顶端嵌入安装的辊环。本实用新型专利技术通过设置分列组件，移动调节支板带动套接支板进行移动，套接支板可以带动支撑轴进行移动，辊环在套接环筒上进行滚动，可以调节着调节支板与定位板之间所形成的面积，对于不同型号的两种模具钢可以进行分列放置，取出时更加便捷，还可以根据模具钢的具体尺寸调节放置面积，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种适于小型模具钢用真空热处理装置


[0001]本技术涉及模具钢加工
，更具体地说，本技术涉及一种适于小型模具钢用真空热处理装置。

技术介绍

[0002]真空热处理是通过填入惰性气体，从而去除内部空气，这样可以对小型模具钢进行真空热处理加热操作，完成加工。
[0003]专利申请公布号CN216404457U的技术专利公开了一种设有物料升降装置的模具钢热处理用真空淬火炉，包括炉体、电磁加热器和载物板，所述炉体上端中部安装有密封盖，所述密封盖上端安装有提柄，所述密封盖与所述提柄通过螺钉连接，所述炉体内底端中部安装有所述电磁加热器。有益效果在于：本技术通过驱动电机、螺杆、载物板以及滑块的设计，能够使真空淬火炉具备便捷的物料升降功能，使真空淬火炉在对模具钢热处理过程中可以进行快捷的升降作业，从而提高真空淬火炉的实用性，通过电磁加热器、温度传感器以及PLC控制器的设计，能够使真空淬火炉具有自动温控功能，使真空淬火炉可以在设定时间段里自动对温度进行调整，从而提高真空淬火炉的使用功能性。
[0004]综合上述专利，在进行真空热处理时，加工的模具钢不管尺寸大小需要一起放入进行热处理操作，这样人员取出时较为不便需要挑起相同尺寸的模具钢进行提取，无法根据具体的模具钢的尺寸进行调节分列。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适于小型模具钢用真空热处理装置，通过设置分列组件，对于不同型号的两种模具钢可以进行分列放置，取出时更加便捷，还可以根据模具钢的具体尺寸调节放置面积，适用范围更广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适于小型模具钢用真空热处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有加热承装箱，且加热承装箱的上方设置有套接环筒，所述套接环筒的外壁连接有定位板，在套接环筒的顶端嵌入安装有分列组件；
[0007]所述分列组件包括设置在套接环筒顶端嵌入安装的辊环，所述辊环的内壁连接有支撑轴，且在支撑轴的顶端固定安装有套接环块，所述支撑轴的外部且位于辊环上方位置处套设有套接支板，所述套接支板的下方且靠近其端部位置处安装有调节支板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述辊环与支撑轴之间通过轴承活动连接，且辊环的横切面形状设置为圆环形，所述套接环筒与定位板之间固定连接，所述套接支板与调节支板之间焊接固定。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述套接环筒的内壁设置有固定轴，所述支撑轴的顶端设置有套接环块，且在套接环块内壁螺纹连接有转动螺杆，所述固定轴的外壁且位于套接环筒上方位置处设置有多个定位孔，所述加热承装箱的下方安装有电磁加热器，所述处
理箱的顶端卡接有盖板，所述盖板的顶端嵌入连通有进气管，且在进气管一侧设置有出气管。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述处理箱的底端安装有两个对称设置的翻转支板，且在翻转支板下方设置有支撑板，每个所述翻转支板的一侧均连接有转动环，在转动环的内部安装有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有驱动电机，所述转动环外壁下方设置有凹形框，所述旋转杆一端贯穿凹形框内壁并延伸至凹形框一侧位置处，所述旋转杆与凹形框之间活动连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置分列组件，移动调节支板带动套接支板进行移动，套接支板可以带动支撑轴进行移动，辊环在套接环筒上进行滚动，可以调节着调节支板与定位板之间所形成的面积，对于不同型号的两种模具钢可以进行分列放置，取出时更加便捷，还可以根据模具钢的具体尺寸调节放置面积，适用范围更广；
[0013]2、当取出一种型号的模具钢后，旋转杆带动两个转动环进行转动，处理箱开始倾斜，即可将处理箱内部承装的剩余相同型号的模具钢进行倾斜倒出，实现两点位同时翻转，这样取出模具钢时效率更快。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体竖切面结构示意图。
[0016]图3为本技术的套接环筒与定位板连接处结构示意图。
[0017]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、处理箱；2、加热承装箱；3、套接环筒；4、定位板；5、固定轴；6、辊环；7、支撑轴；8、套接环块；9、转动螺杆；10、定位孔；11、套接支板；12、调节支板；13、电磁加热器；14、进气管；15、出气管；16、翻转支板；17、支撑板；18、转动环；19、旋转杆；20、驱动电机；21、凹形框；22、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种适于小型模具钢用真空热处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部安装有加热承装箱2，且加热承装箱2的上方设置有套接环筒3，套接环筒3的外壁连接有定位板4，在套接环筒3的顶端嵌入安装有分列组件；
[0021]分列组件包括设置在套接环筒3顶端嵌入安装的辊环6，辊环6的内壁连接有支撑轴7，且在支撑轴7的顶端固定安装有套接环块8，支撑轴7的外部且位于辊环6上方位置处套设有套接支板11，套接支板11的下方且靠近其端部位置处安装有调节支板12。
[0022]在一些实施例中如附图3
‑
4所示，辊环6与支撑轴7之间通过轴承活动连接，且辊环6的横切面形状设置为圆环形，以便辊环6在套接环筒3上进行滚动时，辊环6在支撑轴7外部
进行转动，套接环筒3与定位板4之间固定连接，套接支板11与调节支板12之间焊接固定，以便定位板4和套接环筒3连接的更加牢固，这样定位板4定位到指定位置进行固定位置。
[0023]在一些实施例中如附图4所示，套接环筒3的内壁设置有固定轴5，支撑轴7的顶端设置有套接环块8，且在套接环块8内壁螺纹连接有转动螺杆9，固定轴5的外壁且位于套接环筒3上方位置处设置有多个定位孔10以便当支撑轴7移动时，支撑轴7带动套接环块8进行旋转移动，当移动到指定位置处时，可以转动着转动螺杆9在螺纹的作用下从套接环块8内部像固定轴5位置处进行移动，这样转动螺杆9与定位孔10进行连接嵌入进去，起到固定的作用。
[0024]在一些实施例中如附图1
‑
2所示，加热承装箱2的下方安装有电磁加热器13，处理箱1的顶端卡接有盖板22，盖板22的顶端嵌入连通有进气管14，且在进气管14一侧设置有出气管15，以便可以将不同型号尺寸的模具钢放置处理箱1内部后，向下移动盖板22盖在处理箱1上实现封装操作，可以打开进气管14，从而将惰性气体灌入到进气管14内，灌入满后可以打开出气管15当出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于小型模具钢用真空热处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部安装有加热承装箱(2)，且加热承装箱(2)的上方设置有套接环筒(3)，所述套接环筒(3)的外壁连接有定位板(4)，在套接环筒(3)的顶端嵌入安装有分列组件；所述分列组件包括设置在套接环筒(3)顶端嵌入安装的辊环(6)，所述辊环(6)的内壁连接有支撑轴(7)，且在支撑轴(7)的顶端固定安装有套接环块(8)，所述支撑轴(7)的外部且位于辊环(6)上方位置处套设有套接支板(11)，所述套接支板(11)的下方且靠近其端部位置处安装有调节支板(12)。2.根据权利要求1所述的一种适于小型模具钢用真空热处理装置，其特征在于：所述辊环(6)与支撑轴(7)之间通过轴承活动连接，且辊环(6)的横切面形状设置为圆环形。3.根据权利要求1所述的一种适于小型模具钢用真空热处理装置，其特征在于：所述套接环筒(3)与定位板(4)之间固定连接，所述套接支板(11)与调节支板(12)之间焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种适于小型模具钢用真空热处理装置，其特征在于：所述套接环筒(3)的内壁设置有固定轴(5)，所述支撑轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进强，
申请(专利权)人：江苏华东三和兴模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：