一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置，具体涉及脱模装置技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有脱模组件，所述脱模组件包括设置在基座顶部的六边模框，所述六边模框的截面设置为多边形。本实用新型专利技术通过设置脱模组件，六边模框带动翻转顶块和拉扯杆旋转时，拉扯杆会延伸至拉块的底部，然后经过电动推杆的输出端回收，继而使的拉扯杆和翻转顶块能够沿着翻转顶块与过渡槽内壁连接处轴销的轴心点发生倾斜形变，继而使的放置槽内成型的物料得以进行脱模，并且经过六边模框特有的多边形截面以及放置槽的相互配合使用，方便适配不同尺寸的物料，同时整体采用集成式的布局，使的装置在使用时更为便捷，适应范围更广。适应范围更广。适应范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置


[0001]本技术涉及脱模装置
，更具体地说，本技术涉及一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具；
[0003]专利申请公布号CN 112719254 A的专利公开了一种用于加工模具钢的液压顶出脱模装置，涉及液压脱模
，包括底座和支撑板，支撑板固定连接在底座上方，支撑板左右对称设置，所述支撑板上端内侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端固定连接有安装板，安装板上设置有前后对称的自调夹紧组件，所述底座上中部固定有液压顶杆，液压顶杆上端固定连接有顶板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，通过电动伸缩杆带动两侧自调夹紧组件向对运动，将模具固定夹紧，液压顶杆带动顶板上移进行顶出脱模，自调夹紧组件的特殊结构，对于不同形状的模具都能够进行夹紧工作，使得在生产中无需频繁更换夹紧件，有效提高生产效率。
[0004]上述技术方案在使用时仅仅是通过液压顶杆以及顶板进行脱模，使用时存在一定的局限性，例如不同尺寸的物料在进行加工时，所用的模具也不同，这样导致上述装置仅仅适用于某一种模具，使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置，通过拉扯杆和翻转顶块能够沿着翻转顶块与过渡槽内壁连接处轴销的轴心点发生倾斜形变，继而使的放置槽内成型的物料得以进行脱模，并且经过六边模框特有的多边形截面以及放置槽的相互配合使用，方便适配不同尺寸的物料，同时整体采用集成式的布局，使的装置在使用时更为便捷，适应范围更广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置，包括基座，所述基座的顶部设置有脱模组件；
[0007]所述脱模组件包括设置在基座顶部的六边模框，所述六边模框的截面设置为多边形，且六边模框的各个外侧均开设有用于加工的放置槽，多个所述放置槽内均贯穿开设有框口，所述框口的内壁一侧开设有过渡槽，
[0008]所述六边模框的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有两个电动推杆，所述过渡槽内通过轴销活动连接有翻转顶块，所述翻转顶块的一端且位于框口内设置有拉扯杆，所述电动推杆的输出端且位于拉扯杆上设置有拉块。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述六边模框的一端设置有第一齿轮，所述六边模框的另一端设置有安装盘，所述支撑杆的两端分别与第一齿轮和安装盘活动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮和安装盘的一侧均设置有分别用于对第一齿轮和安装盘进行支撑并与第一齿轮和安装盘活动连接的支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑横板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮的一侧设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿支撑横板并与第二齿轮相连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述支撑横板的底部设置有加强斜杆，所述加强斜杆的一端延伸至基座的顶部并与基座相连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述基座、六边模框、支撑杆、翻转顶块、拉扯杆和拉块均由不锈钢材质制成。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置脱模组件，与现有技术相比，六边模框带动翻转顶块和拉扯杆旋转时，拉扯杆会延伸至拉块的底部，然后经过电动推杆的输出端回收，带动拉块发生位移，继而使的拉扯杆和翻转顶块能够沿着翻转顶块与过渡槽内壁连接处轴销的轴心点发生倾斜形变，继而使的放置槽内成型的物料得以进行脱模，并且经过六边模框特有的多边形截面以及放置槽的相互配合使用，方便适配不同尺寸的物料，同时整体采用集成式的布局，使的装置在使用时更为便捷，适应范围更广；
[0016]2、通过设置框口、第一齿轮、第二齿轮和支撑架，支撑架能够起到支撑的作用，方便工作人员安装六边模框，并且支撑杆的两端分别与第一齿轮和安装盘活动连接，方便六边模框、第一齿轮和安装盘旋转时不会与支撑杆产生干涉，并且经过第二齿轮和第一齿轮的齿牙自锁，使的六边模框在进行旋转换模时可以进行限位，增加六边模框后续在使用时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图。
[0019]图3为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图4为本技术的整体结构爆炸图。
[0021]附图标记为：1、基座；2、六边模框；3、框口；4、过渡槽；5、支撑杆；6、电动推杆；7、翻转顶块；8、拉扯杆；9、拉块；10、第一齿轮；11、支撑架；12、支撑横板；13、第二齿轮；14、驱动马达；15、加强斜杆；16、安装盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置，包括基座1，基座1的顶部设置有脱模组件；
[0024]脱模组件包括设置在基座1顶部的六边模框2，六边模框2的截面设置为多边形，且六边模框2的各个外侧均开设有用于加工的放置槽，多个放置槽内均贯穿开设有框口3，框口3的内壁一侧开设有过渡槽4
[0025]六边模框2的内部设置有支撑杆5，支撑杆5的外侧设置有两个电动推杆6，过渡槽4内通过轴销活动连接有翻转顶块7，翻转顶块7的一端且位于框口3内设置有拉扯杆8，电动推杆6的输出端且位于拉扯杆8上设置有拉块9。
[0026]参照附图1、2、3、4所示，六边模框2的一端设置有第一齿轮10，六边模框2的另一端设置有安装盘16，支撑杆5的两端分别与第一齿轮10和安装盘16活动连接，支撑杆5的两端分别与第一齿轮10和安装盘16活动连接，方便六边模框2、第一齿轮10和安装盘16旋转时不会与支撑杆5产生干涉。
[0027]参照附图1、3、4所示，第一齿轮10和安装盘16的一侧均设置有分别用于对第一齿轮10和安装盘16进行支撑并与第一齿轮10和安装盘16活动连接的支撑架11，支撑架11的顶部设置有支撑横板12，支撑架11和支撑横板12均能够起到支撑的作用，方便工作人员安装结构，增加结构安装时的稳定性。
[0028]参照附图1、2、3、4所示，第一齿轮10的一侧设置有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮13，第二齿轮13的一侧设置有驱动马达14，驱动马达14的输出端贯穿支撑横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有脱模组件；所述脱模组件包括设置在基座(1)顶部的六边模框(2)，所述六边模框(2)的截面设置为多边形，且六边模框(2)的各个外侧均开设有用于加工的放置槽，多个所述放置槽内均贯穿开设有框口(3)，所述框口(3)的内壁一侧开设有过渡槽(4)，所述六边模框(2)的内部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧设置有两个电动推杆(6)，所述过渡槽(4)内通过轴销活动连接有翻转顶块(7)，所述翻转顶块(7)的一端且位于框口(3)内设置有拉扯杆(8)，所述电动推杆(6)的输出端且位于拉扯杆(8)上设置有拉块(9)。2.根据权利要求1所述的一种适应于多规格模具钢成型的可形变式脱模装置，其特征在于：所述六边模框(2)的一端设置有第一齿轮(10)，所述六边模框(2)的另一端设置有安装盘(16)，所述支撑杆(5)的两端分别与第一齿轮(10)和安装盘(16)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种适应于多规格模具钢成型的可形变式...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进强，
申请(专利权)人：江苏华东三和兴模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：