一种安全性高的防盗门框成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的防盗门框成型机，涉及防盗门框成型机技术领域，为解决现有门框成型机用户容易从外部误触内部，裁切过程中内部门框也容易产生飞屑，整体噪音量也较高，导致整个设备安全性较差的问题。所述门框成型机本体的上方设置有成型箱，所述成型箱的下方设置有对接板，且对接板与成型箱卡合连接，所述成型箱上方的中间位置处设置有隔音箱，所述成型箱上方外壁的四个角处均设置有电动升降杆，所述成型箱下方的中间位置处设置有输送导轨；还包括：隔音绵筒，其设置在所述隔音箱内部的中间位置处，且隔音绵筒的入口端延伸至成型箱的内部，所述隔音绵筒的两侧均设置有隔音板。隔音板。隔音板。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的防盗门框成型机


[0001]本技术涉及防盗门框成型机
，具体为一种安全性高的防盗门框成型机。

技术介绍

[0002]门框成型机，是一种对门框进行裁切、压合等加工方式，使门框成型的设备；
[0003]如申请号：CN201921681987.2，名为“一种防盗门的门框成型机”包括稳定垫板，所述稳定垫板的顶部设有加工座台，所述加工座台的左上侧设有机架座框，所述机架座框的内部设有调节座块，所述调节座块的底部连接活动臂杆，所述活动臂杆的底部连接调节液压缸，所述调节座块的右侧连接冲压臂杆，所述冲压臂杆的底部连接冲压模具，所述冲压模具与所述冲压臂杆固定连接，所述加工座台的顶部左右两侧对称设有夹具组件，所述稳定垫板的中间位置处设有升降柱管，所述升降柱管的顶部连接横板摆放架。该种设备可以一体化对门框进行加工成型，效率较高，值得推广。
[0004]但是，现有门框成型机用户容易从外部误触内部，裁切过程中内部门框也容易产生飞屑，整体噪音量也较高，导致整个设备安全性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种安全性高的防盗门框成型机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全性高的防盗门框成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有门框成型机用户容易从外部误触内部，裁切过程中内部门框也容易产生飞屑，整体噪音量也较高，导致整个设备安全性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的防盗门框成型机，包括：门框成型机本体，门框成型机本体的上方设置有成型箱，所述成型箱的下方设置有对接板，且对接板与成型箱卡合连接，所述成型箱上方的中间位置处设置有隔音箱，所述成型箱上方外壁的四个角处均设置有电动升降杆，所述成型箱下方的中间位置处设置有输送导轨；
[0007]还包括：
[0008]隔音绵筒，其设置在所述隔音箱内部的中间位置处，且隔音绵筒的入口端延伸至成型箱的内部，所述隔音绵筒的两侧均设置有隔音板；
[0009]安装架，其设置在所述成型箱的内部，所述安装架的两侧均设置有竖向安装杆，所述竖向安装杆的一端设置有转轴杆，所述转轴杆的一端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过转轴与转轴杆转动连接，所述电动伸缩杆的下端设置有电动夹具。
[0010]优选的，所述安装架的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出端设置有电动伸缩端，且电动缸通过电动伸缩端与安装架传动连接。
[0011]优选的，所述电动缸的上方设置有上滑块，所述上滑块的上方设置有上导轨，且上导轨通过上滑块与电动缸滑动连接。
[0012]优选的，所述安装架后端面的两侧均设置有后从动导轨。
[0013]优选的，所述安装架的中间位置处设置有电机，所述电机的下端设置有切割片，且切割片，且电机的输出端通过传动件与切割片传动连接。
[0014]优选的，所述成型箱内部靠近两端开口处的位置处设置有电动升降板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过电动升降杆起到带动成型箱与对接板组合的效果，在需要加工时，能够将成型箱降至在输送导轨上，对输送导轨上的门框进行加工，使加工过程中具备一个箱式遮挡结构，能够减少飞屑造成的安全隐患，将电动升降板降下，使内部形成密封环境，气体与声音从隔音箱排出，隔音绵筒与隔音板起到降噪的效果，减少噪音对周围人员造成的安全隐患，转轴杆起到带动电动伸缩杆进行转动的效果，使电动伸缩杆能够转动朝下，利用电动夹具对门框进行夹持定位，避免门框移动，由于其安装在安装架上，使其能够跟随切割处进行移动，使切割处安全性得到提高，保障切割过程中实时具备夹持定位结构。
[0017]2、电动缸起到带动安装架进行升降移动的效果，使切割过程中高度可调，上滑块与上导轨起到带动下方组件进行横向位移的效果，使切割处能够对门框的不同位置进行切割加工，上述结构能够提高成型机的自动化效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的成型箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的隔音箱内部结构示意图；
[0021]图中：1、门框成型机本体；2、成型箱；3、对接板；4、电动升降杆；5、输送导轨；6、隔音箱；7、电动升降板；8、上导轨；9、上滑块；10、电动缸；11、电动伸缩端；12、安装架；13、后从动导轨；14、竖向安装杆；15、转轴杆；16、电动伸缩杆；17、电动夹具；18、电机；19、切割片；20、隔音绵筒；21、隔音板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种安全性高的防盗门框成型机，包括：门框成型机本体1，门框成型机本体1的上方设置有成型箱2，成型箱2的下方设置有对接板3，且对接板3与成型箱2卡合连接，成型箱2上方的中间位置处设置有隔音箱6，成型箱2上方外壁的四个角处均设置有电动升降杆4，成型箱2下方的中间位置处设置有输送导轨5；
[0024]还包括：
[0025]隔音绵筒20，其设置在隔音箱6内部的中间位置处，且隔音绵筒20的入口端延伸至成型箱2的内部，隔音绵筒20的两侧均设置有隔音板21；
[0026]安装架12，其设置在成型箱2的内部，安装架12的两侧均设置有竖向安装杆14，竖向安装杆14的一端设置有转轴杆15，转轴杆15的一端设置有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16通过转轴与转轴杆15转动连接，电动伸缩杆16的下端设置有电动夹具17。
[0027]请参阅图2，安装架12的上方设置有电动缸10，电动缸10的输出端设置有电动伸缩端11，且电动缸10通过电动伸缩端11与安装架12传动连接，电动缸10起到带动安装架12进行升降移动的效果，使切割过程中高度可调。
[0028]请参阅图2，电动缸10的上方设置有上滑块9，上滑块9的上方设置有上导轨8，且上导轨8通过上滑块9与电动缸10滑动连接，上滑块9与上导轨8起到带动下方组件进行横向位移的效果，使切割处能够对门框的不同位置进行切割加工。
[0029]请参阅图2，安装架12后端面的两侧均设置有后从动导轨13，后从动导轨13起到从动的效果，提高升降移动时的平滑性。
[0030]请参阅图2，安装架12的中间位置处设置有电机18，电机18的下端设置有切割片19，且切割片19，且电机18的输出端通过传动件与切割片19传动连接，电机18起到带动切割片19进行切割操作的效果。
[0031]请参阅图2，成型箱2内部靠近两端开口处的位置处设置有电动升降板7，电动升降板7起到开启与闭合两端进出口的效果。
[0032]工作原理：使用时，通过电动升降杆4起到带动成型箱2与对接板3组合的效果，在需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的防盗门框成型机，包括门框成型机本体(1)，门框成型机本体(1)的上方设置有成型箱(2)，所述成型箱(2)的下方设置有对接板(3)，且对接板(3)与成型箱(2)卡合连接，所述成型箱(2)上方的中间位置处设置有隔音箱(6)，所述成型箱(2)上方外壁的四个角处均设置有电动升降杆(4)，所述成型箱(2)下方的中间位置处设置有输送导轨(5)；其特征在于：还包括：隔音绵筒(20)，其设置在所述隔音箱(6)内部的中间位置处，且隔音绵筒(20)的入口端延伸至成型箱(2)的内部，所述隔音绵筒(20)的两侧均设置有隔音板(21)；安装架(12)，其设置在所述成型箱(2)的内部，所述安装架(12)的两侧均设置有竖向安装杆(14)，所述竖向安装杆(14)的一端设置有转轴杆(15)，所述转轴杆(15)的一端设置有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)通过转轴与转轴杆(15)转动连接，所述电动伸缩杆(16)的下端设置有电动夹具(17)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的防盗门框成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中华，蔡靖，
申请(专利权)人：厦门贝姆斯冷弯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：