本实用新型专利技术公开了一种钢管切割设备的除尘装置，包括除尘管，以及安装于所述除尘管上的第一风机，所述除尘管内安装有至少一个环状的电磁铁，所述电磁铁的中部具有气体通道。本实用新型专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种钢管切割设备的除尘装置，它能通过环状的电磁铁吸附气体中的碎屑，可以保证气体的大流量经过，进而保证对碎屑的吸附效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割设备的除尘装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种钢管切割设备的除尘装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，切割机广泛应用在对钢管等工件切割的作业中，提高了钢管加工作业的质量和效率。
[0003]钢管在生产加工时，需要对其进行切割加工，然而目前大多数的切割设备在对钢管进行切割时，会产生大量的碎屑，通常通过在除尘管内设置滤网将碎屑过滤，但是在滤网上的碎屑较多时，会严重影响气体的通过，进而影响除尘管内的负压状态，导致对碎屑的清除效果不佳。
技术实现思路
[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种钢管切割设备的除尘装置，它能通过环状的电磁铁吸附气体中的碎屑，可以保证气体的大流量经过，进而保证对碎屑的吸附效果。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种钢管切割设备的除尘装置，包括除尘管，以及安装于所述除尘管上的第一风机，所述除尘管内安装有至少一个环状的电磁铁，所述电磁铁的中部具有气体通道。
[0009]可选地，所述除尘管内设有两个及以上的电磁铁。
[0010]可选地，所述电磁铁的内壁上设有粗糙层。
[0011]可选地，所述除尘管的进气端设有集气罩。
[0012]可选地，还包括用于驱使除尘管产生震动的震动器。
[0013]可选地，还包括与所述除尘管相对设置的供气管，所述除尘管设于所述供气管上方且呈倾斜设置，所述供气管上设有第二风机，所述供气管的出气端朝向所述除尘管的进气端设置，且所述供气管的出气端和所述除尘管的进气端之间间隔形成切割工位。
[0014]可选地，所述供气管内设有至少一个气体制冷器。
[0015]可选地，所述供气管由导冷材质制成，所述供气管的外侧设有保温层，所述气体制冷器为与所述供气管导冷接触的半导体制冷片。
[0016]可选地，所述供气管的内壁上均布有若干导冷柱，所述导冷柱垂直于所述供气管的轴向方向设置。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本钢管切割设备的除尘装置通过环状的电磁铁吸附气体中的碎屑，以达到清除碎屑的目的，吸附于电磁铁上的碎屑并不会过多的影响气体通道的尺寸，从而可以保证气体
的大流量经过，进而保证对碎屑的吸附效果。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的一种钢管切割设备的除尘装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提出的一种钢管切割设备的除尘装置的剖面示意图；
[0022]1、除尘管；2、第一风机；3、电磁铁；4、粗糙层；5、集气罩；6、震动器；7、供气管；8、第二风机；9、气体制冷器；10、保温层；11、导冷柱。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体形成固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本技术中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0027]结合附图1和2，本实施例的一种钢管切割设备的除尘装置，包括除尘管1，以及安装于所述除尘管1上的第一风机2，所述除尘管1的进气端靠近工件的切割位置设置，所述第一风机2工作使得所述除尘管1内呈负压状态，以将外部的气体和粉尘吸入，所述除尘管1内安装有至少一个环状的电磁铁3，所述电磁铁3的中部中空形成贯穿设置的气体通道。
[0028]本钢管切割设备的除尘装置主要针对可以被磁铁吸附的钢管切割，例如高碳钢等，具体工作原理如下：在掺杂有碎屑的气体流经电磁铁3中部的气体通道时，气体中的碎屑可被电磁铁3所吸附，从而实现对气体中碎屑的清除；在电磁铁3停止工作时，吸附于电磁铁3上的碎屑便会在重力的作用下从电磁铁3上脱落，实现清理。
[0029]本钢管切割设备的除尘装置通过环状的电磁铁3吸附气体中的碎屑，以达到清除碎屑的目的，吸附于电磁铁3上的碎屑并不会过多的影响气体通道的尺寸，从而可以保证气体的大流量经过，进而保证对碎屑的吸附效果。
[0030]作为本技术的可选方案，所述除尘管1内设有两个及以上的电磁铁3，若干电磁铁3沿所述除尘管1的轴向方向两两间隔设置，通过多个电磁铁3的设置，主要是为了通过
前置的电磁铁3降低气体中碎屑的飞行速度，从而提高电磁铁3对碎屑的吸附效果。
[0031]作为本技术的可选方案，所述电磁铁3的内壁上设有粗糙层4，所述粗糙层4可通过在所述电磁铁3的内壁上进行粗糙化处理得到，也可以在所述电磁铁3的内壁上粘贴粗糙度较高的贴纸作为粗糙层4，粗糙层4的作用主要是为了提高与碎屑之间的摩擦阻力，防止吸附于所述电磁铁3的内壁上的碎屑在较大气流的作用下脱离电磁铁3。
[0032]作为本技术的可选方案，为了保证对碎屑的收集效果，所述除尘管1的进气端设有集气罩5，集气罩5呈喇叭状结构。
[0033]作为本技术的可选方案，还包括用于驱使除尘管1产生震动的震动器6，所述震动器6安装于除尘管1的外壁上，在清理电磁铁3上的碎屑时，通过震动器6使得除尘管1产生一定频率的震动，可有效提高电磁铁3上碎屑的掉落速度，进而可实现在两次切割的间隙时间清理电磁铁3上的碎屑，保证每次对气体中碎屑的吸附效果。
[0034]作为本技术的可选方案，还包括与所述除尘管1相对设置的供气管7，所述除尘管1设于所述供气管7上方且呈倾斜设置，所述供气管7上设有第二风机8，所述供气管7的出气端朝向所述除尘管1的进气端设置，且所述供气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管切割设备的除尘装置，其特征在于：包括除尘管，以及安装于所述除尘管上的第一风机，所述除尘管内安装有至少一个环状的电磁铁，所述电磁铁的中部具有气体通道。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备的除尘装置，其特征在于：所述除尘管内设有两个及以上的电磁铁。3.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备的除尘装置，其特征在于：所述电磁铁的内壁上设有粗糙层。4.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备的除尘装置，其特征在于：所述除尘管的进气端设有集气罩。5.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备的除尘装置，其特征在于：还包括用于驱使除尘管产生震动的震动器。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的一种钢管切割设备的除尘装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振宇，王福春，
申请(专利权)人：杭州伟奇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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