一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，包括锯床座，以及设于所述锯床座上用于输送工件的工件输送装置，所述锯床座上位于所述工件输送装置的两侧设有带锯装置，所述带锯装置上的带锯条垂直于工件的输送方向设置，所述工件输送装置上设有若干工件固定座，所述工件固定座上设有V形的工件固定槽，所述工件固定槽的V形夹角为直角。本实用新型专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，它能有效保证对煅烧后的催化剂的切割效果，同时提高对煅烧后的催化剂的切割效率，降低带锯条在切割过程中发生卡死的概率。降低带锯条在切割过程中发生卡死的概率。降低带锯条在切割过程中发生卡死的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床


[0001]本技术涉及立式带锯床
，具体涉及一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床。

技术介绍

[0002]近年来，国家基础机加工业发展迅猛，由高产能向高质量转变。设备作为确保产品精度的重要因素，设备精度的好坏直接影响产品质量的提升。立式带锯床是机械行业较为普通的基础设备，应用较为广泛。立式带锯床在生产应用过程中存在一些问题，主要表现为：由于立式带锯床装卸方便，生产效率高，许多板料开坡口，或者是铣床铣削功能的工序，被立式带锯床取代。
[0003]但是，在使用过程中，尤其在锯切煅烧后的催化剂时，由于煅烧后的催化剂为立方体，端面的切割面积较大，经常发生卡锯的情况，而且一旦锯条被卡住，轻则脱槽，重则卡断，锯条被卡住后，取出非常困难。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，它能有效保证对煅烧后的催化剂的切割效果，同时提高对煅烧后的催化剂的切割效率，降低带锯条在切割过程中发生卡死的概率。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，包括锯床座，以及设于所述锯床座上用于输送工件的工件输送装置，所述锯床座上位于所述工件输送装置的两侧设有带锯装置，所述带锯装置上的带锯条垂直于工件的输送方向设置，所述工件输送装置上设有若干工件固定座，所述工件固定座上设有V形的工件固定槽，所述工件固定槽的V形夹角为直角。
[0009]可选地，所述工件输送装置包括工件输送座，以及设于所述工件输送座两侧的同步带，若干所述工件固定座均布于两个所述同步带上。
[0010]可选地，所述带锯装置包括弓架、带锯条、上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮分别安装于所述弓架的上下两端，所述带锯条套设在上带轮和下带轮之间。
[0011]可选地，还包括设于所述弓架内且分别位于所述带锯条上下两端的两个电动压力剪。
[0012]可选地，还包括两个设于所述弓架外部且朝向所述弓架表面喷射气体的气体喷头，两个所述气体喷头分别与所述带锯条的两侧。
[0013]可选地，所述弓架内设有制冷器。
[0014]可选地，还包括用于控制两个所述带锯装置相对距离的调节装置。
[0015]可选地，所述调节装置包括调节螺杆、调节电机和至少一个导向杆，所述调节螺杆
和导向杆同轴向设置且均安装于所述锯床座上，所述调节电机用于驱使所述调节螺杆转动，所述带锯装置与调节螺杆螺纹连接，所述带锯装置与导向杆滑动连接。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]本用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床通过将煅烧后的催化剂放置于V形夹角为直角的工件固定槽内，在切割时，煅烧后的催化剂的直角处先于带锯条接触开始切割，使得带锯条对煅烧后的催化剂的切割更加容易，不易卡死，切割效率也会得到提升。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提出的一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提出的一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床中弓架的内部结构示意图；
[0021]1、锯床座；2、工件固定座；3、工件输送座；4、同步带；5、弓架；6、带锯条；7、上带轮；8、下带轮；9、电动压力剪；10、气体喷头；11、调节螺杆；12、调节电机；13、导向杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]结合附图1和2，本实施例的一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，包括锯床座1，以及设于锯床座1上用于输送工件的工件输送装置，锯床座1上位于工件输送装置的两侧设有带锯装置，工件输送装置带动工件经过带锯装置以对工件完成切割动作，带锯装置上的带锯条垂直于工件的输送方向设置(本实施例中，工件的输送方向为水平方案，带锯条呈竖直设置)，工件输送装置上设有若干工件固定座2，工件放置于工件固定座2上并通过
工件输送装置进行运输，工件固定座2上设有V形的工件固定槽，工件固定槽的上端开口以便于工件放入，工件固定槽的V形夹角为直角，通过将工件固定槽的V形夹角设计成直角，主要是为了适应煅烧后的催化剂的切割，通过将煅烧后的催化剂放置于V形夹角为直角的工件固定槽内，在切割时，煅烧后的催化剂的直角处先于带锯条接触开始切割，使得带锯条对煅烧后的催化剂的切割更加容易，不易卡死，切割效率也会得到提升，若煅烧后的催化剂的平面与带锯条接触开始切割，则极容易造成带锯条在切割过程中的卡死；通过上述结构设计，本用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床可有效保证对煅烧后的催化剂的切割效果，同时提高对煅烧后的催化剂的切割效率，降低带锯条在切割过程中发生卡死的概率。
[0027]作为本技术的可选方案，工件输送装置包括工件输送座3，以及设于工件输送座3两侧的同步带4，工件输送座3固定的安装于锯床座1上，同步带4由带轮驱动可转动的安装于工件输送座3上，若干工件固定座2均布于两个同步带4上，两个同步带4上的工件固定座2分别用于固定同一工件的两端，保证工件两端保持同一速度输送。
[0028]作为本技术的可选方案，带锯装置包括弓架5、带锯条6、上带轮7和下带轮8，上带轮7和下带轮8分别安装于弓架5的上下两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，其特征在于：包括锯床座，以及设于所述锯床座上用于输送工件的工件输送装置，所述锯床座上位于所述工件输送装置的两侧设有带锯装置，所述带锯装置上的带锯条垂直于工件的输送方向设置，所述工件输送装置上设有若干工件固定座，所述工件固定座上设有V形的工件固定槽，所述工件固定槽的V形夹角为直角。2.根据权利要求1所述的一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，其特征在于：所述工件输送装置包括工件输送座，以及设于所述工件输送座两侧的同步带，若干所述工件固定座均布于两个所述同步带上。3.根据权利要求1所述的一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，其特征在于：所述带锯装置包括弓架、带锯条、上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮分别安装于所述弓架的上下两端，所述带锯条套设在上带轮和下带轮之间。4.根据权利要求3所述的一种用于煅烧后的催化剂切割的立式带锯床，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福春，聂忠明，党曙光，
申请(专利权)人：杭州伟奇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：