一种打弯机的夹送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打弯机的夹送机构，包括底座，所述底座上设置有支撑杆，且支撑杆上固定安装有移送机构，所述底座上固定设置有滑轨，且滑轨上设有与移送机构相连接的滑座，所述滑座上固定安装有支撑架，且支撑架上设置有夹持结构，所述夹持结构包括气缸、伸缩轴、压板、防护件和引导架，移送机构包括旋转座、伺服电机、丝杆和螺母座。本实用新型专利技术所述的一种打弯机的夹送机构，属于打弯机领域，通过设置的防护件，利用防护件直接接触板材表面，可以对板材形成一定的防护，保证板材表面不被损坏，保障了使用效果，利用圆槽等结构对导杆进行安装固定，能够保证安装固定的稳固性，同时不需要使用连接座，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种打弯机的夹送机构
本技术涉及打弯机领域，特别涉及一种打弯机的夹送机构。
技术介绍
打弯机主要用于钢结构建筑行业，是一种将屋面板弯曲成不同曲线造型的打弯设备，它是通过模具对金属成型薄板的横断面进行有规则的塑性变形，使成型板在纵向上发生收缩变形，从而达到使其在纵向上弯曲成型的目的。在打弯机的使用过程中，除了打弯机构之外，还需要使用到夹送机构对板材进行夹持移送；现有的夹送机构中，直接采用夹板对板材进行夹持固定，易造成板材表面的损伤，同时用于引导的导柱利用连接座与压板固定，使用稳定性一般，使用起来存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种打弯机的夹送机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种打弯机的夹送机构，包括底座，所述底座上设置有支撑杆，且支撑杆上固定安装有移送机构，所述底座上固定设置有滑轨，且滑轨上设有与移送机构相连接的滑座，所述滑座上固定安装有支撑架，且支撑架上设置有夹持结构，所述夹持结构包括气缸、伸缩轴、压板、防护件和引导架。优选的，所述移送机构包括旋转座、伺服电机、丝杆和螺母座，所述旋转座固定于支撑杆上，所述伺服电机固定于旋转座上，所述丝杆设置于旋转座之间，且丝杆与伺服电机之间固定连接，所述螺母座设置于滑座的下表面，且螺母座与丝杆之间螺纹连接。优选的，所述气缸固定于支撑架上，所述伸缩轴连接于气缸上，所述压板固定于伸缩轴的下端，所述防护件安装于压板上，所述引导架连接于压板上，且引导架的上端贯穿于支撑架。r>优选的，所述防护件包括螺纹孔、橡胶垫、通孔和紧固螺钉，所述螺纹孔开设于压板的端部，所述通孔开设于橡胶垫上，且橡胶垫连接于压板上，所述紧固螺钉的末端穿过通孔，且紧固螺钉的末端与螺纹孔之间螺纹连接，所述橡胶垫通过紧固螺钉固定于压板上。优选的，所述引导架包括圆槽、圆孔、导杆、连接螺孔、限位板、贯穿孔和连接螺钉，所述圆槽、圆孔开设于压板上，所述连接螺孔开设于导杆上，所述限位板设置于圆槽内，所述贯穿孔开设于限位板上，所述连接螺钉的末端依次穿过贯穿孔和圆孔，且连接螺钉的末端与连接螺孔之间螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该打弯机的夹送机构，通过设置的防护件，利用防护件直接接触板材表面，可以对板材形成一定的防护，保证板材表面不被损坏，保障了使用效果，利用圆槽等结构对导杆进行安装固定，能够保证安装固定的稳固性，同时不需要使用连接座，节约成本。附图说明图1为本技术一种打弯机的夹送机构的整体结构示意图；图2为本技术一种打弯机的夹送机构夹持结构处的结构示意图；图3为本技术一种打弯机的夹送机构防护件处的结构示意图；图4为本技术一种打弯机的夹送机构引导架处的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、移送机构；4、滑轨；5、滑座；6、支撑架；7、夹持结构；701、气缸；702、伸缩轴；703、压板；704、防护件；7041、螺纹孔；7042、橡胶垫；7043、通孔；7044、紧固螺钉；705、引导架；7051、圆槽；7052、圆孔；7053、导杆；7054、连接螺孔；7055、限位板；7056、贯穿孔；7057、连接螺钉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种打弯机的夹送机构，包括底座1，底座1上设置有支撑杆2，且支撑杆2上固定安装有移送机构3，底座1上固定设置有滑轨4，且滑轨4上设有与移送机构3相连接的滑座5，滑座5上固定安装有支撑架6，且支撑架6上设置有夹持结构7，夹持结构7包括气缸701、伸缩轴702、压板703、防护件704和引导架705；移送机构3包括旋转座、伺服电机、丝杆和螺母座，旋转座固定于支撑杆2上，伺服电机固定于旋转座上，丝杆设置于旋转座之间，且丝杆与伺服电机之间固定连接，螺母座设置于滑座5的下表面，且螺母座与丝杆之间螺纹连接，采用丝杆螺母座，能够保证移送过程中的稳定性和精准性。气缸701固定于支撑架6上，伸缩轴702连接于气缸701上，压板703固定于伸缩轴702的下端，防护件704安装于压板703上，引导架705连接于压板703上，且引导架705的上端贯穿于支撑架6，采用气缸701、压板703等结构进行压紧，保障了夹持程度，同时又不至于用力过大。防护件704包括螺纹孔7041、橡胶垫7042、通孔7043和紧固螺钉7044，螺纹孔7041开设于压板703的端部，通孔7043开设于橡胶垫7042上，且橡胶垫7042连接于压板703上，紧固螺钉7044的末端穿过通孔7043，且紧固螺钉7044的末端与螺纹孔7041之间螺纹连接，橡胶垫7042通过紧固螺钉7044固定于压板703上，通过设置的防护件704，利用防护件704直接接触板材表面，可以对板材形成一定的防护，保证板材表面不被损坏，保障了使用效果。引导架705包括圆槽7051、圆孔7052、导杆7053、连接螺孔7054、限位板7055、贯穿孔7056和连接螺钉7057，圆槽7051、圆孔7052开设于压板703上，连接螺孔7054开设于导杆7053上，限位板7055设置于圆槽7051内，贯穿孔7056开设于限位板7055上，连接螺钉7057的末端依次穿过贯穿孔7056和圆孔7052，且连接螺钉7057的末端与连接螺孔7054之间螺纹连接，利用圆槽7051等结构对导杆7053进行安装固定，能够保证安装固定的稳固性，同时不需要使用连接座，节约成本。需要说明的是，本技术为一种打弯机的夹送机构，在使用时，将滑座5安装于底座1上的滑轨4上，把移送机构3与滑座5连接起来，此时支撑架6以及夹持结构7通过滑座5就安装于底座1上，当所有的机构安装完毕之后，开始使用机构进行夹送工作，在进行夹送时，将需要将进行打弯的板材放置到夹持结构7与滑座5之间，启动夹持结构7中的气缸701，气缸701工作驱动着伸缩轴702伸长，从而带着压板703和防护件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打弯机的夹送机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)上固定安装有移送机构(3)，所述底座(1)上固定设置有滑轨(4)，且滑轨(4)上设有与移送机构(3)相连接的滑座(5)，所述滑座(5)上固定安装有支撑架(6)，且支撑架(6)上设置有夹持结构(7)，所述夹持结构(7)包括气缸(701)、伸缩轴(702)、压板(703)、防护件(704)和引导架(705)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打弯机的夹送机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)上固定安装有移送机构(3)，所述底座(1)上固定设置有滑轨(4)，且滑轨(4)上设有与移送机构(3)相连接的滑座(5)，所述滑座(5)上固定安装有支撑架(6)，且支撑架(6)上设置有夹持结构(7)，所述夹持结构(7)包括气缸(701)、伸缩轴(702)、压板(703)、防护件(704)和引导架(705)。


2.根据权利要求1所述的一种打弯机的夹送机构，其特征在于：所述移送机构(3)包括旋转座、伺服电机、丝杆和螺母座，所述旋转座固定于支撑杆(2)上，所述伺服电机固定于旋转座上，所述丝杆设置于旋转座之间，且丝杆与伺服电机之间固定连接，所述螺母座设置于滑座(5)的下表面，且螺母座与丝杆之间螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种打弯机的夹送机构，其特征在于：所述气缸(701)固定于支撑架(6)上，所述伸缩轴(702)连接于气缸(701)上，所述压板(703)固定于伸缩轴(702)的下端，所述防护件(704)安装于压板(703)上，所述引导架(705)连接于压板(703)上，且引导架(705)的上端贯穿于支撑架(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴中华，张浙闽，包宗福，
申请(专利权)人：厦门贝姆斯冷弯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35