本实用新型专利技术公开了一种GMT板材熔指测试装置，包括底座，底座的顶端设置有支撑架，支撑架的右侧上部设置有壳体，壳体的顶端和底端分别设置有第一通孔和第二通孔，在壳体上设置有外壁下部与第一通孔的内壁螺纹连接的连接筒，连接筒的底端连通设置有料筒，连接筒的内壁和连接筒的内壁直径相同，在壳体的下方设置有螺帽，螺帽的顶端的固定设置有外壁与二通孔的内壁螺纹连接的连接座，连接座的顶端设置有与套接于料筒外壁的加热筒，在螺帽的底端设置有内壁直径小于料筒的内壁直径的出料口，且出料口的内壁与料筒的内壁连通，在支撑架右侧壁上通过螺钉连接有切断刀，底座的左侧壁上设置有控制面板。制面板。制面板。
【技术实现步骤摘要】
一种GMT板材熔指测试装置
[0001]本技术涉及塑料性能检测设备
，尤其涉及到一种GMT板材熔指测试装置。
技术介绍
[0002]熔指测试装置又称为熔体流动速率仪，熔体流动速率是塑料加工中用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标，一般熔体流动速率用熔体流动速率仪来进行测量，熔体流动速率仪用于检测各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位以及商检部门。
[0003]目前市面上的大多数熔体流动速率仪包括底座、支撑架和容纳加热仪器的壳体，壳体内设置有加热筒，加热筒内设置有料筒，加热筒用于对料筒进行加热，从而对GMT材料进行热熔，但是现有的料筒多设置于壳体内，且熔体流动速率仪使用过后，料筒的内壁容易沾有较多物料，在清洁或更换时较为困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种GMT板材熔指测试装置，相比于现有技术。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种GMT板材熔指测试装置，其结构包括中空设置的底座，所述底座的顶端左侧设置有支撑架，所述支撑架的右侧上部设置有壳体，所述壳体远离支撑架的顶端和底端分别设置有第一通孔和第二通孔，在壳体上设置有外壁下部与第一通孔的内壁螺纹连接的连接筒，所述连接筒的底端连通设置有料筒，所述连接筒的内壁和连接筒的内壁直径相同，在壳体的下方设置有螺帽，所述螺帽的顶端的固定设置有外壁与二通孔的内壁螺纹连接的连接座，所述连接座的顶端设置有与套接于料筒外壁的加热筒，在螺帽的底端设置有内壁直径小于料筒的内壁直径的出料口，且所述出料口的内壁与料筒的内壁连通，在壳体下方的支撑架右侧壁上通过螺钉连接有切断刀，在底座的左侧壁上部倾斜设置有控制面板，所述控制面板分别与切断刀和加热筒电连接，在底座的右侧壁上设置有供电接口安装的安装槽，所述电接口分别与加热筒、切断刀和控制面板电连接。
[0006]优选地，为了方便称重，所述底座的顶端右侧设置有分别与控制面板和电接口电连接的电子秤。
[0007]优选地，为了方便存放砝码等配件，所述支撑架的前侧设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有抽屉。
[0008]优选的，为了方便调整水平，所述底座的底部四端分别设置有四个螺纹孔，在底座的下方设置有四个地脚螺栓，所述地脚螺栓与相对于的螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的，为了方便旋转连接筒，所述连接筒的外壁上部沿周向均匀的设置有凸块。
[0010]本技术的有益效果在于：通过连接筒与第一通孔的螺纹连接，使料筒方便取
出，同时通过连接块与第二通孔的螺纹连接，使加热筒方便取出，从而实现料筒和加热筒方便清洁、维修和更换的效果，同时通过设置电子秤，实现对挤出的物料及时称重的效果，而凹槽与抽屉的设置，则方便了存放砝码、砝码座和活塞杆等配件，而底座的底部螺纹连接的四个地脚螺栓，则是为了方便调节溶指测试装置的水平。
附图说明
[0011]图1为实施例中的一种GMT板材熔指测试装置的结构示意图；
[0012]图2为实施例中的一种GMT板材熔指测试装置的剖视图。
具体实施方式
[0013]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0014]如图1和2所示，本技术公开了一种GMT板材熔指测试装置，包括：中空设置的底座1，底座1的顶端左侧设置有支撑架2，支撑架2的右侧上部设置有壳体3，壳体3远离支撑架2的顶端和底端分别设置有第一通孔31和第二通孔32，在壳体3上设置有外壁下部与第一通孔31的内壁螺纹连接的连接筒33，连接筒33的底端连通设置有料筒34，连接筒33的内壁和连接筒33的内壁直径相同，在壳体3的下方设置有螺帽35，螺帽35 的顶端的固定设置有外壁与二通孔32的内壁螺纹连接的连接座36，连接座36的顶端设置有与套接于料筒34外壁的加热筒37，在螺帽35的底端设置有内壁直径小于料筒34的内壁直径的出料口38，且出料口38的内壁与料筒34的内壁连通，在壳体3下方的支撑架2 右侧壁上通过螺钉连接有切断刀4，在底座1的左侧壁上部倾斜设置有控制面板5，控制面板5分别与切断刀4和加热筒37电连接，在底座1的右侧壁上设置有供电接口61安装的安装槽6，电接口61分别与加热筒37、切断刀4和控制面板5电连接。
[0015]进一步的，如图1所示，底座1的顶端右侧设置有分别与控制面板5和电接口61电连接的电子秤7。
[0016]进一步的，如图1和2所示，支撑架2的前侧设置有凹槽21，凹槽21内滑动设置有抽屉22。
[0017]进一步的，如图1和2所示，底座1的底部四端分别设置有四个螺纹孔11，在底座1 的下方设置有四个地脚螺栓8，地脚螺栓8与相对于的螺纹孔11螺纹连接。
[0018]进一步的，如图1所示，连接筒33的外壁上部沿周向均匀的设置有凸块331。
[0019]工作原理：当料筒34需要清洁或更换时，可以通过解除连接筒33与第一通孔31的螺纹连接，将料筒34随连接筒33取出进行清洁或更换，同时当加热筒37需要更换时，可以通过先解除切断刀4与支撑架2的螺钉连接，在通过旋转螺帽35，带动连接座36与第二螺纹孔32解除螺纹连接，并将加热筒37取出更换即可。
[0020]综上，相比于现有技术，本技术通过连接筒与第一通孔的螺纹连接，使料筒方便取出，同时通过连接块与第二通孔的螺纹连接，使加热筒方便取出，从而实现料筒和加热筒方便清洁、维修和更换的效果，同时通过设置电子秤，实现对挤出的物料及时称重的效果，而凹槽与抽屉的设置，则方便了存放砝码、砝码座和活塞杆等配件，而底座的底部螺纹
连接的四个地脚螺栓，则是为了方便调节溶指测试装置的水平。
[0021]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
…
个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种GMT板材熔指测试装置，其特征在于，包括：中空设置的底座(1)，所述底座(1)的顶端左侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧上部设置有壳体(3)，所述壳体(3)远离支撑架(2)的顶端和底端分别设置有第一通孔(31)和第二通孔(32)，在壳体(3)上设置有外壁下部与第一通孔(31)的内壁螺纹连接的连接筒(33)，所述连接筒(33)的底端连通设置有料筒(34)，所述连接筒(33)的内壁和连接筒(33)的内壁直径相同，在壳体(3)的下方设置有螺帽(35)，所述螺帽(35)的顶端的固定设置有外壁与第二通孔(32)的内壁螺纹连接的连接座(36)，所述连接座(36)的顶端设置有与套接于料筒(34)外壁的加热筒(37)，在螺帽(35)的底端设置有内壁直径小于料筒(34)的内壁直径的出料口(38)，且所述出料口(38)的内壁与料筒(34)的内壁连通，在壳体(3)下方的支撑架(2)右侧壁上通过螺钉连接有切断刀(4)，在底座(1)的左侧壁上部倾斜设置有控...
【专利技术属性】
技术研发人员：季翔，
申请(专利权)人：江苏朗田复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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