风切槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风切槽，用于对花篮进行积水切除。所述风切槽包括：槽体，具有容纳空腔；支撑架，设置于所述槽体的容纳腔中，所述支撑架用于支撑所述花篮；喷头组件，设置于所述槽体的容纳腔中且位于所述花篮的上方和/或下方；驱动组件，连接于所述槽体上，所述喷头组件连接于所述驱动组件上并能在所述驱动组件的驱动下运动；气源，与所述喷头组件连通以向所述喷头组件提供气体。本方案可以对花篮齿板上的大颗粒积水进行切除，提高后工序中烘干槽的烘干效率，降低湿片率。降低湿片率。降低湿片率。

【技术实现步骤摘要】
风切槽


[0001]本技术涉及光伏自动化设备
，具体的是一种风切槽。

技术介绍

[0002]如图1所示的花篮10，可用于对硅片进行承载。该花篮10包括花篮主体110和一对齿板120，一对齿板120沿花篮主体110的长度方向设置于其两侧，齿板120上设有多个用于对硅片进行定位的齿槽。
[0003]在传统的硅片清洗工艺中，当清洗结束后，花篮从慢拉槽出水时，通常，机械手直接将花篮搬运至烘干槽内进行硅片的烘干。由于花篮从慢拉槽出来时，齿板上(尤其齿槽内)存在较多的积水，若直接放入烘干槽进行烘干，一方面烘干效率较低，另一方面，若齿槽内的积水得不到充分烘干，硅片烘干效果不理想会出现湿片的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种风切槽，其可对花篮齿板上的大颗粒积水进行切除，提高后工序中烘干槽的烘干效率，降低湿片率。
[0005]本申请实施例公开了：一种风切槽，用于对花篮进行积水切除，所述风切槽包括：
[0006]槽体，具有容纳空腔；
[0007]支撑架，设置于所述槽体的容纳腔中，所述支撑架用于支撑所述花篮；
[0008]喷头组件，设置于所述槽体的容纳腔中且位于所述花篮的上方和/或下方；
[0009]驱动组件，连接于所述槽体上，所述喷头组件连接于所述驱动组件上并能在所述驱动组件的驱动下运动；
[0010]气源，与所述喷头组件连通以向所述喷头组件提供气体。
[0011]具体地，所述支撑架包括至少两个第一梁和两个第二梁，所述第一梁与所述槽体的内壁连接，两个所述第二梁分别连接于所述第一梁的两端，所述第二梁上设有支撑板，所述支撑板包括相接的水平部和倾斜部，所述水平部用于承托所述花篮，所述倾斜部用于对所述花篮进行限位。
[0012]具体地，所述喷头组件包括喷头支架、连接在所述喷头支架上的进气管和设置于所述进气管上且与所述进气管连通的多个喷头，所述喷头支架用于与所述驱动组件连接。
[0013]具体地，所述喷头支架包括纵梁和连接在所述纵梁两端的两个横梁，所述纵梁用于与所述驱动组件连接，每一所述横梁上连接有一所述进气管。
[0014]具体地，所述喷头为鸭嘴喷头。
[0015]具体地，所述驱动组件包括同步带轮、套设在所述同步带轮上的同步带、用于驱动所述同步带轮转动的电机以及连接于所述同步带上的安装座，所述安装座用于与所述纵梁连接。
[0016]具体地，所述驱动组件还包括用于对所述安装座进行导向的导轨。
[0017]具体地，所述驱动组件还包括原点感应器和到位感应器。
[0018]具体地，所述风切槽还包括设置于所述气源与所述喷头组件之间的过滤器，所述过滤器分别与所述气源和所述喷头组件连通。
[0019]本技术至少具有如下有益效果：
[0020]1.本实施例的风切槽，可有效的针对花篮齿板积水进行处理，使装满硅片的花篮在进入烘干槽之前，将大颗粒的积水进行切除，有效的降低了湿片率，提升烘干效率，从而提高整体机台良率。
[0021]2.本实施例的风切槽，结构简单、成本低、操作简单。
[0022]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例中花篮的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例中风切槽的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例中风切槽在第一视角下的俯视图；
[0027]图4是图3中A
‑
A处的剖视图；
[0028]图5是图4中C处的局部放大图；
[0029]图6是图4中D处的局部放大图；
[0030]图7是图4中E处的局部放大图；
[0031]图8是本技术实施例中风切槽在第二视角下的俯视图；
[0032]图9是图8中B
‑
B处的剖视图。
[0033]以上附图的附图标记：1、槽体；11、排水孔；21、第一梁；22、第二梁；231、水平部；232、倾斜部；3、喷头组件；311、纵梁；312、横梁；32、进气管；33、喷头；41、同步带轮；42、同步带；43、电机；44、安装座；45、滑块；46、导轨；10、花篮；110、花篮主体；120、齿板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]本实施例的风切槽，可用于对自清洗机出料的花篮10进行积水切除，避免花篮10带着大量积水进入烘干槽内，造成料件烘干效率不高、烘干不良的问题。
[0036]如图2至图4所示，本实施例的风切槽主要包括槽体1、支撑架、喷头组件3、驱动组件以及气源。槽体1具有容纳腔，槽体1的底部还可以设有便于排水的排水孔11；支撑架设置于槽体1的容纳腔内以对待风切的花篮10进行支撑，支撑架可同时对多个花篮10进行支撑。喷头组件3设置于槽体1的容纳腔内，且喷头组件3设置于花篮10的上方和/或下方，换句话
说，可在支撑架的上方和/或下方均设有喷头组件3。驱动组件连接于槽体1上，驱动组件用于与喷头组件3连接并能驱动喷头组件3沿花篮10的长度方向运动。气源用于与喷头组件3连通以向喷头组件3提供气体，气源具体可以由高压风机提供。
[0037]具体地，如图2和图5所示，本实施例的支撑架包括至少两个第一梁21和两个第二梁22。第一梁21的两端分别与槽体1的一对内壁连接，两个第二梁22分别连接于第一梁21的两端上。第二梁22上设有支撑板，支撑板包括相接的水平部231和倾斜部232，该水平部231用于承托花篮10，倾斜部232用于对花篮10进行限位。
[0038]如图6至图9所示，本实施例的喷头组件3包括喷头33支架、连接在该喷头33支架上的进气管32和设置于进气管32上的多个喷头33，每个喷头33与进气管32连通，喷头33支架用于与驱动组件连接，从而能够在驱动组件的驱动下带动进气管32和喷头33移动。更具体地，喷头33支架包括纵梁311和连接该纵梁311两端的两个横梁312，纵梁311用于与驱动组件连接，每一个横梁312上均设有一个进气管32，如此，可实现花篮10上下分别设有喷头33，提高花篮10的风切效果。较佳地，喷头33的位置可大体上与花篮10齿板120的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风切槽，用于对花篮进行积水切除，其特征在于，所述风切槽包括：槽体，具有容纳空腔；支撑架，设置于所述槽体的容纳腔中，所述支撑架用于支撑所述花篮；喷头组件，设置于所述槽体的容纳腔中且位于所述花篮的上方和/或下方；驱动组件，连接于所述槽体上，所述喷头组件连接于所述驱动组件上并能在所述驱动组件的驱动下运动；气源，与所述喷头组件连通以向所述喷头组件提供气体。2.根据权利要求1所述的风切槽，其特征在于，所述支撑架包括至少两个第一梁和两个第二梁，所述第一梁与所述槽体的内壁连接，两个所述第二梁分别连接于所述第一梁的两端，所述第二梁上设有支撑板，所述支撑板包括相接的水平部和倾斜部，所述水平部用于承托所述花篮，所述倾斜部用于对所述花篮进行限位。3.根据权利要求1所述的风切槽，其特征在于，所述喷头组件包括喷头支架、连接在所述喷头支架上的进气管和设置于所述进气管上且与所述进气管连通的多个喷头，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，殷志江，
申请(专利权)人：无锡釜川科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：