本实用新型专利技术涉及鼓纸生产技术领域，尤其涉及一种用于扬声器鼓纸生产的烘干机，包括机座以及装设于机座的立架，所述立架设置有热风机，所述机座设置有X轴模组、滑动设置于X轴模组的烘干载具以及用于驱动X轴模组沿Y轴方向移动的Y轴模组，所述烘干载具包括底板、装设于底板的载板以及装设于载板的顶板，所述底板设置有电加热板，所述载板开设有若干个用于放置鼓纸的放置槽，相邻两个放置槽之间设置有通孔，所述顶板开设有若干个透气孔，所述热风机与烘干载具相对设置。本实用新型专利技术实现多个鼓纸的同步烘干操作，使鼓纸的正面和反面受热均匀，保证产品质量，提高工作效率与烘干效果。提高工作效率与烘干效果。提高工作效率与烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于扬声器鼓纸生产的烘干机
[0001]本技术涉及鼓纸生产
，尤其涉及一种用于扬声器鼓纸生产的烘干机。
技术介绍
[0002]鼓纸是扬声器的主要发声部件，在鼓纸的生产过程中，对鼓纸进行烘干操作是较为重要的一道工序，但是现有的烘干操作是利用烘干装置直接对单个的鼓纸进行单独烘干，不仅导致鼓纸的正面和反面受热不均匀而容易发生褶皱，影响烘干效果与产品质量，而且耗时费力，工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于扬声器鼓纸生产的烘干机，实现多个鼓纸的同步烘干操作，使鼓纸的正面和反面受热均匀，保证产品质量，提高工作效率与烘干效果。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种用于扬声器鼓纸生产的烘干机，包括机座以及装设于机座的立架，所述立架设置有热风机，所述机座设置有X轴模组、滑动设置于X轴模组的烘干载具以及用于驱动X轴模组沿Y轴方向移动的Y轴模组，所述烘干载具包括底板、装设于底板的载板以及装设于载板的顶板，所述底板设置有电加热板，所述载板开设有若干个用于放置鼓纸的放置槽，相邻两个放置槽之间设置有通孔，所述顶板开设有若干个透气孔，所述热风机与烘干载具相对设置。
[0005]优选的，所述底板的四周均凸设有第一连接柱，所述载板的四周均开设有第一连接孔与第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔间隔设置，所述顶板的四周均凸设有第二连接柱，所述第一连接孔用于容设第一连接柱，所述第二连接孔用于容设第二连接柱。
[0006]优选的，所述顶板的外侧壁开设有若干个排气孔。
[0007]优选的，所述载板的底部开设有用于与底板卡合连接的卡合槽。
[0008]优选的，所述载板由不锈钢材质制成。
[0009]优选的，所述通孔设置有若干个且呈矩形阵列排布于载板，多个通孔与多个放置槽交错设置。
[0010]本技术的有益效果：本技术实现多个鼓纸的同步烘干操作，使鼓纸的正面和反面受热均匀，保证产品质量，提高工作效率与烘干效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术烘干载具的结构示意图。
[0013]附图标记包括：
[0014]1——机座
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2——立架
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3——热风机
[0015]4——X轴模组
[0016]5——烘干载具
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51——底板
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52——载板
[0017]53——顶板
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54——电加热板
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55——放置槽
[0018]56——通孔
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57——透气孔
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58——第一连接柱
[0019]59——第一连接孔
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510——第二连接孔
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511——第二连接柱
[0020]512——排气孔
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513——卡合槽
[0021]6——Y轴模组。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]如图1至图2所示，本技术的一种用于扬声器鼓纸生产的烘干机，包括机座1以及装设于机座1的立架2，所述立架2设置有热风机3，所述机座1设置有X轴模组4、滑动设置于X轴模组4的烘干载具5以及用于驱动X轴模组4沿Y轴方向移动的Y轴模组6，所述烘干载具5包括底板51、装设于底板51的载板52以及装设于载板52的顶板53，所述底板51设置有电加热板54，所述载板52开设有若干个用于放置鼓纸的放置槽55，相邻两个放置槽55之间设置有通孔56，所述顶板53开设有若干个透气孔57，所述热风机3与烘干载具5相对设置。
[0024]工作时，通过外界的上料机构将多个待烘干的鼓纸分别对应放置在载板52的多个放置槽55内，由于载板52放置在底板51的上方，顶板53盖合并放置在载板52的上方，使得底板51、载板52、顶板53三者呈层状堆叠摆放，装设于底板51的电加热板54启动工作发热并产生热量，热量沿着多个通孔56进入到载板52内，对载板52进行加热，进而烘干鼓纸的正面，与此同时，装设于立架2的热风机3启动工作吹出热风并吹打在顶板53上，热风沿着多个透气孔57进入到顶板53内，由于多个透气孔57贯穿顶板53，以便于使顶板53与载板52之间连通，热风从上往下吹动热量，使热量集中传递到鼓纸的背面，进而烘干鼓纸的背面，再通过X轴模组4与Y轴模组6的配合使用而带动烘干载具5沿X轴方向与Y轴方向移动，让热风机3的热风通过多个透气孔57吹动热量传递到多个鼓纸，使得鼓纸的正面和反面受热均匀，有利于全面加热烘干。本技术实现多个鼓纸的同步烘干操作，使鼓纸的正面和反面受热均匀，保证产品质量，提高工作效率与烘干效果。
[0025]本实施例的底板51的四周均凸设有第一连接柱58，所述载板52的四周均开设有第一连接孔59与第二连接孔510，所述第一连接孔59与第二连接孔510间隔设置，所述顶板53的四周均凸设有第二连接柱511，所述第一连接孔59用于容设第一连接柱58，所述第二连接孔510用于容设第二连接柱511。具体地，作为优选，第一连接柱58、第二连接柱511、第一连接孔59、第二连接孔510分别设置有四个且位于边角位置，当载板52抵触于底板51时，第一连接孔59的内孔侧面用于挡止抵触第一连接柱58的外侧面，实现第一连接孔59容设固定第一连接柱58，借助四个第一连接孔59与四个第一连接柱58的插接配合，提升载板52与底板51的拆装效率，当载板52抵触于顶板53时，第二连接孔510的内孔侧面用于挡止抵触第二连接柱511的外侧面，实现第二连接孔510容设固定第二连接柱511，借助四个第二连接孔510与四个第二连接柱511的插接配合，提升载板52与顶板53的拆装效率，连接稳定可靠，进而实现底板51、载板52、顶板53三者呈层状堆叠放置。
[0026]本实施例的顶板53的外侧壁开设有若干个排气孔512。具体地，热风机3启动工作
吹出热风并吹打在顶板53上，热风沿着多个透气孔57进入到顶板53内，热风从上往下吹动并将烘干过程中所产生的热湿气沿着多个排气孔512排出到外界环境，加快空气流动速率，进一步提高对鼓纸的烘干效果。
[0027]本实施例的载板52的底部开设有用于与底板51卡合连接的卡合槽513。具体地，载板52通过卡合槽513与底板51卡合固定，再结合第一连接柱58与第一连接孔59的配合使用，提高载板52与底板51之间的连接稳定性。
[0028]本实施例的载板52由不锈钢材质制成。具体地，由不锈钢材质制成的载板52能够受热而快速升温，提高载板52的升温速率，烘干效果好。
[0029]本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于扬声器鼓纸生产的烘干机，其特征在于：包括机座以及装设于机座的立架，所述立架设置有热风机，所述机座设置有X轴模组、滑动设置于X轴模组的烘干载具以及用于驱动X轴模组沿Y轴方向移动的Y轴模组，所述烘干载具包括底板、装设于底板的载板以及装设于载板的顶板，所述底板设置有电加热板，所述载板开设有若干个用于放置鼓纸的放置槽，相邻两个放置槽之间设置有通孔，所述顶板开设有若干个透气孔，所述热风机与烘干载具相对设置。2.根据权利要求1所述的一种用于扬声器鼓纸生产的烘干机，其特征在于：所述底板的四周均凸设有第一连接柱，所述载板的四周均开设有第一连接孔与第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祖轩，
申请(专利权)人：东莞伦楷电声制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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