一种球槽钢索推拉负载器制造技术

一种球槽钢索推拉负载器，包括沿竖直方向设置的连杆，所述连杆上转动连接有转盘，所述转盘沿径向方向连接有球头杆，所述连杆上上下对称连接有固定盘，两个所述固定盘内侧固定连接有摩擦盘，两个所述摩擦盘相近的端面与转盘相贴合，两个所述固定盘相互远离的一侧依次连接有碟簧、调节片和调节螺母，所述碟簧、调节片和调节螺母位于连杆上并与连杆连接。本实用新型专利技术设计的一种球槽钢索推拉负载器结构，简化了球柔钢索在试验时的操作，在实现球柔钢索在往复运动的基础上，可以根据需要调整负载的大小，且该负载器结构简单、易制作，方便快捷且成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种球槽钢索推拉负载器


[0001]本技术涉及钢索试验设备
，特别涉及一种球槽钢索推拉负载器。

技术介绍

[0002]我国在球柔钢索负载领域一般采用挂砝码的方式实现，随着球柔钢索往复运动，往往需要往复调整砝码位置，从而实现负载的变向，然而该方法实现过程过于复杂，不方便调节负载大小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提出一种球槽钢索推拉负载器，用于解决上述问题，使其便于调整负载器的负载。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：一种球槽钢索推拉负载器，包括沿竖直方向设置的连杆，所述连杆上转动连接有转盘，所述转盘沿径向方向连接有球头杆，
[0005]所述连杆上上下对称连接有固定盘，两个所述固定盘内侧固定连接有摩擦盘，两个所述摩擦盘相近的端面与转盘相贴合，
[0006]两个所述固定盘相互远离的一侧依次连接有碟簧、调节片和调节螺母，所述碟簧、调节片和调节螺母位于连杆上并与连杆连接。
[0007]优选的，所述球头杆包括螺纹杆、锥形杆和球头，所述转盘内沿径向方向开设有螺纹通孔，所述螺纹杆的一端与螺纹通孔连接，所述螺纹杆的另一端连接有锥形杆，所述锥形杆的另一端连接有球头。
[0008]优选的，所述螺纹杆和锥形杆连接处设有调节部。
[0009]优选的，所述调节部为外六角螺母。
[0010]优选的，所述固定盘和摩擦盘通过多个螺钉固定连接。
[0011]优选的，所述转盘、固定盘和摩擦盘均为圆盘状。
[0012]本技术取得的有益效果：(1)、与现有技术相比，通过设置连杆、转盘、球头杆、固定盘、摩擦盘、碟簧、调节片和调节螺母，简化了球柔钢索在试验时的操作，在实现球柔钢索在往复运动的基础上，可以根据需要调整负载的大小。
[0013](2)、与现有技术相比，该负载器结构简单、易制作，方便快捷且成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术一种球槽钢索推拉负载器结构示意图。
[0015]图2为本技术一种球槽钢索推拉负载器另一结构示意图。
[0016]图中，1
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连杆，2
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转盘，3
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球头杆，31
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螺纹杆，32
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锥形杆，33
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球头，34
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螺纹通孔，4
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固定盘，5
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摩擦盘，6
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碟簧，7
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调节片，8
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调节螺母，9
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螺钉。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参阅附图1
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2，一种球槽钢索推拉负载器，包括沿竖直方向设置的连杆1，所述连杆1上转动连接有转盘2，所述转盘2沿径向方向连接有球头杆3，
[0020]所述连杆1上上下对称连接有固定盘4，两个所述固定盘4内侧固定连接有摩擦盘5，两个所述摩擦盘5相近的端面与转盘2相贴合，两个所述固定盘4相互远离的一侧依次连接有碟簧6、调节片7和调节螺母8，所述碟簧6、调节片7和调节螺母8位于连杆1上并与连杆1连接，根据需要，通过调节螺母8调整碟簧6的压缩量，从而改变负载大小，方便快捷。其中转盘2、固定盘4和摩擦盘5均为圆盘状，从而提高接触面积。
[0021]为便于调节球头杆的伸出量，所述球头杆3包括螺纹杆31、锥形杆32和球头33，所述转盘2内沿径向方向开设有螺纹通孔34，所述螺纹杆31的一端与螺纹通孔34连接，所述螺纹杆31的另一端连接有锥形杆32，所述锥形杆32的另一端连接有球头33，通过转动螺纹杆31与螺纹通孔34的不同深度配合，从而便于调节球头杆3的伸出量。
[0022]为了方便调节，在螺纹杆31和锥形杆32连接处设有调节部(图中未示出)，其中调节部为外六角螺母。
[0023]其中，固定盘4和摩擦盘5通过多个螺钉9固定连接或通过粉未冶金烧结连接成型，防止负载器工作时摩擦盘5和转盘2同步转动。使用时，将转盘2、固定盘4、摩擦盘5、调节螺母8、调节片7和碟簧6调整至连杆1上合适位置后，通过负载器两端的调节螺母8将负载器锁紧。通过球头杆3的螺纹杆31和转盘2上的螺纹通孔34将其连接。将装配好的负载器安装在试验架上，转动球头杆3测量负载的大小，如负载大小不合适，则通过调节螺母8调整碟簧6的压缩量，以改变负载大小。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球槽钢索推拉负载器，包括沿竖直方向设置的连杆(1)，其特征在于：所述连杆(1)上转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)沿径向方向连接有球头杆(3)，所述连杆(1)上上下对称连接有固定盘(4)，两个所述固定盘(4)内侧固定连接有摩擦盘(5)，两个所述摩擦盘(5)相近的端面与转盘(2)相贴合，两个所述固定盘(4)相互远离的一侧依次连接有碟簧(6)、调节片(7)和调节螺母(8)，所述碟簧(6)、调节片(7)和调节螺母(8)位于连杆(1)上并与连杆(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种球槽钢索推拉负载器，其特征在于：所述球头杆(3)包括螺纹杆(31)、锥形杆(32)和球头(33)，所述转盘(2)内沿径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰林，詹永鹏，周玉东，
申请(专利权)人：贵州新安航空机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：