一种线材表面处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及线材加工技术领域，且公开了一种线材表面处理机，包括底座，底座的上表面固定连接有箱体，箱体的前表面固定连接有操作台，箱体的右侧表面固定安装有电机，箱体的左侧设置有线圈，线圈的表面活动连接有线材，箱体的内部设置有传动装置，传动装置的右侧设置有去皮装置，处理机工作时，线圈内的线材对着传动装置，电机转动时，带着转轮转动，转轮转动的同时带动拨片位移，拨片位移向上抬起传动杆，传动杆上的卡扣跟着一起移动，卡扣卡着凸板，带着传动轮转动，传动轮转动带着线材向前方移动，且线材可以拉直，省去了工人的手动操作，解决了公司效率低和工人成本高的缺点。解决了公司效率低和工人成本高的缺点。解决了公司效率低和工人成本高的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种线材表面处理机


[0001]本技术涉及线材加工
，具体为一种线材表面处理机。

技术介绍

[0002]金属线材在进行各种加工过程中，往往需要对其表面进行前处理，如除去表面的油污或氧化物等，而线材大多是以卷料的方式储存及转运，这样在上料时，即使设置有张力机构，线材管材也多呈弯曲状，这时需要对线材表面进行处理，达到可以使用的状态。
[0003]传统的对线材的裁切分线、编织打散、折弯编织、包覆铜箔等采用的是人工手动操作，此种工艺效率低且成本高，通常采用线材处理机，目前的线材表面处理机无法自动进行线材的塑形的工艺，而且去除外皮时，导致外皮的氧化物污染环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线材表面处理机，具备自动塑形拉直和及时收集外皮等优点，解决了人工操作的成本高和污染环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述减少人工成本和外皮的回收目的，本技术提供如下技术方案：一种线材表面处理机，包括底座，所述底座的上表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材表面处理机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的前表面固定连接有操作台(3)，所述箱体(2)的右侧表面固定安装有电机(4)，所述箱体(2)的左侧设置有线圈(5)，所述线圈(5)的表面活动连接有线材(6)，所述箱体(2)的内部设置有传动装置(7)，所述传动装置(7)的右侧设置有去皮装置(8)；所述传动装置(7)包括转轮(701)、拨片(702)、传动轮(703)、传动杆(704)、卡扣(705)、凸板(706)和弹簧(707)，所述转轮(701)的表面固定安装有拨片(702)，所述拨片(702)的下方设置有传动轮(703)，所述传动轮(703)的中部活动连接有传动杆(704)，所述传动杆(704)的中部设置有卡扣(705)，所述传动轮(703)的表面固定连接有凸板(706)，所述传动杆(704)的一端固定连接有弹簧(707)。2.根据权利要求1所述的一种线材表面处理机，其特征在于：所述去皮装置(8)包括固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施小英，盛正阳，
申请(专利权)人：杭州三元电器有限公司，
类型：新型
国别省市：