本实用新型专利技术涉及线材加工技术领域，且公开了一种线材加工用收料装置，包括主轴，所述主轴上固定连接有收料环，所述收料环上套接有收料盘，所述主轴的侧端设置有侧板，所述侧板在远离收料环方一侧固定安装有轴套，所述主轴的右端转动连接有驱动装置，所述侧板的下端固定连接有底座，所述侧板在靠近收料环的一侧上端固定连接有上定位杆，所述侧板在靠近收料环的一侧下端固定连接有下定位杆，所述上定位杆和下定位杆在靠近收料盘的一端固定安装有定位牙。该线材加工用收料装置设置多个收料环同时卷料，使得工作效率大大提升，且在收料环外设置可调节距离的收料盘及调节装置，使得该装置可对不同宽度的线材进行卷料。可对不同宽度的线材进行卷料。可对不同宽度的线材进行卷料。
【技术实现步骤摘要】
一种线材加工用收料装置
[0001]本技术涉及线材加工
，具体为一种线材加工用收料装置。
技术介绍
[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致，根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。
[0003]目前，在线材加工中为了节省场地会对线材进行卷料收集，然后进行存放，传统的收料是采用人工收线，这种方法耗时耗力，卷料效率极低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线材加工用收料装置，具备收料效率高、可对不同宽度的线材进行卷料等优点，解决了线材加工中收料不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材加工用收料装置，包括主轴，所述主轴上固定连接有收料环，所述收料环上套接有收料盘，所述主轴的侧端设置有侧板，所述侧板在远离收料环方一侧固定安装有轴套，所述主轴的右端转动连接有驱动装置，所述侧板的下端固定连接有底座，所述侧板在靠近收料环的一侧上端固定连接有上定位杆，所述侧板在靠近收料环的一侧下端固定连接有下定位杆，所述上定位杆和下定位杆在靠近收料盘的一端固定安装有定位牙。
[0008]优选的，所述定位牙内固定连接有轴销，所述轴销上套接有蜗轮，所述蜗轮上在靠近收料盘的一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有活位牙，所述活位牙和定位牙在靠近收料盘侧面的位置上设置有垫片。
[0009]优选的，所述收料环在主轴上的数量不限，且每一个收料环上均套接有两个收料盘，当线材在收料环上越绕越多时，两边的收料盘可维持线材的稳定，以免线材松散。
[0010]优选的，所述每个收料环上两个收料盘的上端和下端之间均固定连接有限位弹簧，可稳固左右两侧收料盘在收料环卷料时的位置。
[0011]优选的，所述侧板和轴套在主轴的两端均有设置，可保持主轴在转动时的环境平稳，也可加固卷料时主轴的工作强度。
[0012]优选的，所述垫片的材料是陶瓷，陶瓷材料耐磨耐高温，且可以减少收料盘受到的摩擦力。
[0013]优选的，所述定位牙上的垫片与收料环上右侧收料盘远离限位弹簧的一侧贴合，所述活位牙上的垫片与收料环上左侧收料盘远离限位弹簧的一侧贴合，使得定位牙和活位牙在限制左右两个收料盘的位置时也不影响其转动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种线材加工用收料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该线材加工用收料装置，通过在收料环的左右侧设置收料盘作为收料辅助装置，可以在线材加工中对线材进行滚圈收料，且在主轴上设置有多个收料环，在驱动装置带动转轴转动时可以同时进行多盘收料，从而达到该线材加工用收料装置收料效率高的目的。
[0017]2、该线材加工用收料装置，通过在收料环左右两侧的收料盘上下端，分别设置活位牙和定位牙，转动蜗轮，通过螺纹块和蜗轮之间的螺纹连接可带动活位牙在定位牙上左右移动，以此来限制左右两边的收料盘之间的距离，对不同的线材均可以进行收料，从而达到该线材加工用收料装置可对不同宽度的线材进行收料的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视平面示意图；
[0019]图2为本技术结构俯视平面示意图；
[0020]图3为本技术结构单个收料环处各部件连接剖面示意图；
[0021]图4为本技术结构定位牙内部示意图；
[0022]图5为本技术结构收料盘侧面示意图。
[0023]其中：1、侧板；2、主轴；3、轴套；4、收料盘；5、底座；6、驱动装置；7、收料环；8、活位牙；9、蜗轮；10、定位牙；11、上定位杆；12、垫片；14、限位弹簧；15、轴销；16、螺纹块；17、下定位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种线材加工用收料装置，包括主轴2，主轴2上固定连接有收料环7，收料环7上套接有收料盘4，主轴2的侧端设置有侧板1，侧板1在远离收料环7方一侧固定安装有轴套3，主轴2的右端转动连接有驱动装置6，侧板1的下端固定连接有底座5，侧板1在靠近收料环7的一侧上端固定连接有上定位杆11，侧板1在靠近收料环7的一侧下端固定连接有下定位杆17，上定位杆11和下定位杆17在靠近收料盘4的一端固定安装有定位牙10。
[0026]定位牙10内固定连接有轴销15，轴销15上套接有蜗轮9，蜗轮9上在靠近收料盘4的一侧螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16上固定连接有活位牙8，活位牙8和定位牙10在靠近收料盘4侧面的位置上设置有垫片12，垫片12的材料是陶瓷，陶瓷材料耐磨耐高温，且可以减少收料盘4受到的摩擦力。
[0027]收料环7在主轴2上的数量不限，且每一个收料环7上均套接有两个收料盘4，当线材在收料环7上越绕越多时，两边的收料盘4可维持线材的稳定，以免线材松散，定位牙10上的垫片12与收料环7上右侧收料盘4远离限位弹簧14的一侧贴合，活位牙8上的垫片12与收
料环7上左侧收料盘4远离限位弹簧14的一侧贴合，使得定位牙10和活位牙8在限制左右两个收料盘4的位置时也不影响其转动。
[0028]每个收料环7上两个收料盘4的上端和下端之间均固定连接有限位弹簧14，可稳固左右两侧收料盘4在收料环7卷料时的位置，侧板1和轴套3在主轴2的两端均有设置，可保持主轴2在转动时的环境平稳，也可加固卷料时主轴2的工作强度。
[0029]在使用时，将加工后的线材端头绕在收料环7上并用胶带粘贴固定，可根据线材的宽度，滑动定位牙10上的蜗轮9，蜗轮9与螺纹块16之间通过螺纹连接，螺纹块16的在远离蜗轮9的另一端固定连接着活位牙8，使得螺纹块16带动活位牙8沿着蜗轮9做左右移动，收料盘4的上下端同时移动，可调整左右两侧收料盘4之间的距离，以此可对不同宽度的线材进行收料，由于收料盘4套接在收料环7上且左右收料盘4之间固定连接有限位弹簧14，所以左右两侧的收料盘4不会出现一边倾斜的状态，调整好后，可接通电源启动驱动装置6，带动主轴2转动，使得收料环7进行收料，收料盘4可避免线材在收料环7上发生位移，在主轴上2设置了多个收料环7，可大大提高该线材加工用收料装置的收料效率。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材加工用收料装置，包括主轴(2)，其特征在于：所述主轴(2)上固定连接有收料环(7)，所述收料环(7)上套接有收料盘(4)，所述主轴(2)的侧端设置有侧板(1)，所述侧板(1)在远离收料环(7)方一侧固定安装有轴套(3)，所述主轴(2)的右端转动连接有驱动装置(6)，所述侧板(1)的下端固定连接有底座(5)，所述侧板(1)在靠近收料环(7)的一侧上端固定连接有上定位杆(11)，所述侧板(1)在靠近收料环(7)的一侧下端固定连接有下定位杆(17)，所述上定位杆(11)和下定位杆(17)在靠近收料盘(4)的一端固定安装有定位牙(10)。2.根据权利要求1所述的一种线材加工用收料装置，其特征在于：所述定位牙(10)内固定连接有轴销(15)，所述轴销(15)上套接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)上在靠近收料盘(4)的一侧螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)上固定连接有活位牙(8)，所述活位牙(8)和定位牙(...
【专利技术属性】
技术研发人员：施小英，盛正阳，
申请(专利权)人：杭州三元电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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