高强度钢丝绳换档减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度钢丝绳换档减速机，包括减速箱体，减速箱体内转动设有输入轴、中间传动轴和输出轴，三轴呈等边三角布设，其特征在于：输入轴上活动安装第一滑移齿轮和第二滑移齿轮，第一滑移齿轮在输入轴上作左中右三档的轴向滑移设置由第一拨叉进行拨动，第一拨叉连接于第一手操轴上，第一手操轴上安装第一互锁盘，第二滑移齿轮在输入轴上作左中右三档的轴向滑移设置由第二拨叉进行拨动，第二拨叉连接于第二手操轴上，第二手操轴上安装第二互锁盘；中间传动轴上固定安装左中右三个传动齿轮，输出轴上固定安装左中右三个输出齿轮。本实用新型专利技术应用于卷扬工作场合，具备换挡、转向和换挡转向自锁功能，结构简单紧凑，工作安全可靠。全可靠。全可靠。

【技术实现步骤摘要】
高强度钢丝绳换档减速机


[0001]本技术涉及一种减速机，具体涉及一种应用于卷扬工作场合的钢丝绳筒减速机。

技术介绍

[0002]在卷扬工作场合，绕设钢丝绳的钢丝绳筒需要由减速机带动进行转动，目前，钢丝绳筒的速度变化和转向一般采用电机转速控制、及电机正反转控制或离合器控制来完成，电机要求高，而且受大功率电机不能频繁启停换向、离合器结构复杂等因素影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的旨在提供一种应用于卷扬工作场合，具备换挡、转向和换挡转向自锁功能，结构简单紧凑，工作安全可靠的高强度钢丝绳换档减速机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的：
[0005]高强度钢丝绳换档减速机，包括减速箱体，减速箱体内转动设有输入轴、中间传动轴和输出轴，三轴呈等边三角布设，其特征在于：输入轴上活动安装第一滑移齿轮和第二滑移齿轮，第一滑移齿轮在输入轴上作左中右三档的轴向滑移设置由第一拨叉进行拨动，第一拨叉连接于第一手操轴上，第一手操轴上安装第一互锁盘，第二滑移齿轮在输入轴上作左中右三档的轴向滑移设置由第二拨叉进行拨动，第二拨叉连接于第二手操轴上，第二手操轴上安装第二互锁盘，第一、第二互锁盘的中心距小于第一、第二互锁盘的半径之和，第一互锁盘具有与第二互锁盘的外圆弧度匹配的第一弧形缺口，第二互锁盘具有与第一互锁盘的外圆弧度匹配的第二弧形缺口，在第一、第二滑移齿轮均位于中间档位置时，第一、第二弧形缺口相互正对；中间传动轴上固定安装左中右三个传动齿轮，输出轴上固定安装左中右三个输出齿轮，左传动齿轮与右位档第一滑移齿轮对应，右传动齿轮与左位档第二滑移齿轮对应，中间传动齿轮与中间输出齿轮对应，左输出齿轮与左位档第一滑移齿轮对应，右输出齿轮与右位档第二滑移齿轮对应。
[0006]采用上述技术方案后，通过第一、第二拨叉的简单拨动，即可实现减速机的换挡和转向功能，结构简单紧凑，工作原理是：减速机工作，在第一滑移齿轮保持中间档位置不变时，第二滑移齿轮在左位档会与右传动齿轮啮合，输出轴进行第一种速度的正向转动，第二滑移齿轮在右位档则会与右输出齿轮啮合，输出轴进行第一种速度的反向转动；在第二滑移齿轮保持中间档位置不变时，第一滑移齿轮在右位档会与左传动齿轮啮合，输出轴进行第二种速度的正向转动，第二滑移齿轮在左位档则会与左输出齿轮啮合，输出轴进行第二种速度的反向转动，轻松实现减速机的换挡和转向功能。而且，第二滑移齿轮在左位档和右位档、减速机处于工作状态时，第二互锁盘的外圆会进入到第一互锁盘的第一弧形缺口内，第一互锁盘不能被转动，所以可使在第一滑移齿轮始终处于中间档位置，避免发生干涉；同样，第一滑移齿轮在左位档和右位档、减速机处于工作状态时，第一互锁盘的外圆会进入到
第二互锁盘的第二弧形缺口内，第二互锁盘不能被转动，所以可使在第二滑移齿轮始终处于中间档位置，避免发生干涉，从而很好保证了减速机工作的安全可靠，同时结构简单紧凑。
[0007]作为优选，第一互锁盘、第二互锁盘具有相同的外圆直径。
[0008]作为优选，第一互锁盘、第二互锁盘均位于减速箱体内。
附图说明
[0009]本技术有如下附图：
[0010]图1为本技术的结构示意图，
[0011]图2为图1的左视图，
[0012]图3为图1的A
‑
A视图转向，
[0013]图4为图3中第一、第二互锁盘的位置关系图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施例对本技术作详细的介绍和说明：
[0015]如图所示，本技术的高强度钢丝绳换档减速机，包括减速箱体12，减速箱体12内转动设有输入轴1、中间传动轴2和输出轴3，三轴呈等边三角布设，输入轴1上活动安装第一滑移齿轮4和第二滑移齿轮5，第一滑移齿轮4在输入轴1上作左中右三档的轴向滑移设置由第一拨叉13进行拨动（图3中，第一滑移齿轮处于左位档位置，正好与左输出齿轮产生啮合），第一拨叉13连接于第一手操轴15上，第一手操轴15上安装第一互锁盘14，第二滑移齿轮5在输入轴1上作左中右三档的轴向滑移设置由第二拨叉18进行拨动（图3中，第二滑移齿轮处于中间档位置，与右传动齿轮和右输出齿轮均不产生啮合），第二拨叉18连接于第二手操轴16上，第二手操轴16上安装第二互锁盘17，第一互锁盘14、第二互锁盘17具有相同的外圆直径，第一互锁盘14、第二互锁盘17均位于减速箱体12内，第一、第二互锁盘的中心距小于第一、第二互锁盘的半径之和，第一互锁盘14具有与第二互锁盘17的外圆弧度匹配的第一弧形缺口141，第二互锁盘17具有与第一互锁盘14的外圆弧度匹配的第二弧形缺口171，在第一、第二滑移齿轮均位于中间档位置时，第一、第二弧形缺口相互正对（如图4所示）；中间传动轴2上固定安装左中右三个传动齿轮，输出轴3上固定安装左中右三个输出齿轮，左传动齿轮6与右位档第一滑移齿轮对应，右传动齿轮8与左位档第二滑移齿轮对应，中间传动齿轮7与中间输出齿轮10对应，左输出齿轮9与左位档第一滑移齿轮对应，右输出齿轮11与右位档第二滑移齿轮对应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度钢丝绳换档减速机，包括减速箱体，减速箱体内转动设有输入轴、中间传动轴和输出轴，三轴呈等边三角布设，其特征在于：输入轴上活动安装第一滑移齿轮和第二滑移齿轮，第一滑移齿轮在输入轴上作左中右三档的轴向滑移设置由第一拨叉进行拨动，第一拨叉连接于第一手操轴上，第一手操轴上安装第一互锁盘，第二滑移齿轮在输入轴上作左中右三档的轴向滑移设置由第二拨叉进行拨动，第二拨叉连接于第二手操轴上，第二手操轴上安装第二互锁盘，第一、第二互锁盘的中心距小于第一、第二互锁盘的半径之和，第一互锁盘具有与第二互锁盘的外圆弧度匹配的第一弧形缺口，第二互锁盘具有与第一互锁盘的外圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚学华，黄喜豪，郑招雷，
申请(专利权)人：浙江天鸿传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：