在制作特种玻璃中使用的流量闸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板。所述流量闸板包括：耐高温的闸板主体和耐高温的金属防护结构，所述金属防护结构包覆设置在所述闸板主体的侧面，所述金属防护结构能够直接与熔融玻璃接触，而避免熔融玻璃与被所述金属防护结构覆盖的闸板主体的侧面直接接触；以及，两个电源连接结构，分别固定设置在所述金属防护结构上且与所述金属防护结构电性连接，两个所述电源连接结构能够分别与电源的正极、负极电连接，当所述电源连接结构与电源电连接时，所述金属防护结构能够被加热至指定温度，所述指定温度能够使与所述金属防护结构接触的熔融玻璃保持熔融状态。本实用新型专利技术可以避免熔融玻璃与闸板接触时发生凝固的问题发生。凝固的问题发生。凝固的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
在制作特种玻璃中使用的流量闸板


[0001]本技术特别涉及一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板，属于玻璃生产设备


技术介绍

[0002]配合料经高温加热熔融成合乎成型要求的玻璃液的过程称为玻璃的熔制过程。玻璃熔制是玻璃生产的重要环节之一，在生产中影响产量，质量的缺陷如气泡，结石，条纹等往往是因熔制不当造成的。
[0003]玻璃的熔制是一个十分复杂的过程，玻璃溶液出炉后进入到流道内并在流道内流淌，并且主要通过流量闸板来调节流道的打开和关闭，传统的流量闸板主要是使用耐火砖或者是简单地在耐火砖上包覆铂金蒙皮，以减少玻璃溶液对耐火砖的腐蚀；但是耐火砖的温度相对较低，当其与玻璃溶液接触时容易使玻璃溶液凝固在流量闸板上面，进而造成使用不便等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板，从而克服现有技术中的不足。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：
[0006]本技术提供了一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板，包括：
[0007]耐高温的闸板主体和耐高温的金属防护结构，所述金属防护结构包覆设置在所述闸板主体的侧面，所述金属防护结构能够直接与熔融玻璃接触，而避免熔融玻璃与被所述金属防护结构覆盖的闸板主体的侧面直接接触；以及，
[0008]两个电源连接结构，分别固定设置在所述金属防护结构上且与所述金属防护结构电性连接，两个所述电源连接结构能够分别与电源的正极、负极电连接，当所述电源连接结构与电源电连接时，所述金属防护结构能够被加热至指定温度，所述指定温度能够使与所述金属防护结构接触的熔融玻璃保持熔融状态。
[0009]进一步的，所述闸板主体具有沿自身轴向依次设置的第一部分和第二部分，所述金属防护结构设置在所述闸板主体的第二部分，所述电源连接结构固定设置在所述金属防护结构靠近第一部分的区域。
[0010]进一步的，所述金属防护结构包括毫米级厚度的金属板。
[0011]进一步的，所述金属板包括铂金板。
[0012]进一步的，所述金属防护结构还包括金属骨架，所述金属板与所述金属骨架固定连接，两个所述电源连接结构与所述金属骨架固定连接。
[0013]进一步的，至少所述金属骨架的一部分对应设置在所述金属板和闸板主体的侧面之间并被所述金属板覆盖。
[0014]进一步的，所述金属骨架包括两个与所述闸板主体并行设置的金属管或金属柱，
每一电源连接结构固定在一金属管或金属柱上并电性连接。
[0015]进一步的，所述金属骨架包括铂金骨架。
[0016]进一步的，所述金属防护结构和电源连接结构与所述闸板主体活动配合，以及，每一所述电源连接结构还经一弹性机构与所述闸板主体配合，当所述金属防护结构的自身温度发生变化而产生沿闸板主体的轴向上的伸缩运动时，所述弹性机构能够被弹性拉伸或压缩，所述弹性机构所提供的弹力的方向与所述金属防护结构伸缩运动的方向相反。
[0017]进一步的，所述弹性机构的轴向与所述闸板主体的轴向平行，且所述弹性机构的一端与所述电源连接结构固定连接，另一端与所述闸板主体的第一部分固定配合。
[0018]进一步的，所述闸板主体的第一部分还与一导向杆固定连接，所述导向杆的轴向与所述闸板主体的轴向平行，在所述闸板主体的径向方向上，所述导向杆与所述闸板主体的第二部分的侧面之间具有间隙，所述电源连接结构活动套设在所述导向杆上，所述弹性机构同轴设置在所述导向杆上。
[0019]进一步的，所述弹性机构同轴套设在所述导向杆上，所述弹性机构的一端与所述电源连接结构固定连接，另一端与所述导向杆固定连接。
[0020]进一步的，所述闸板主体的第二部分的侧面还设置有一限位槽，所述金属防护结构设置在所述限位槽内，且在所述闸板主体的轴向上，所述限位槽的与所述金属防护结构之间具有可供金属防护结构发生伸缩变化的间隙。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点包括：
[0022]1)本技术提供的一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板，通过在闸板主体表面覆设的铂金板上加设电极，在使用时，以电流对闸板主体表面的铂金板加热，可以避免熔融玻璃与闸板接触时发生凝固的问题发生；
[0023]2)本技术提供的一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板，以铂金管作为铂金板固定在闸板主体上的骨架，并使铂金管与电源连接结构固定，可以提高电源连接结构与金属防护结构之间整体的结构强度；
[0024]3)本技术提供的一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板，使金属防护结构和电源连接结构整体与闸板主体可活动的配合，并且通过设置弹簧等弹性结构，可以抵消金属防护结构自身温度变化所产生的胀缩和金属防护结构与闸板主体之间的应力，从而避免金属防护结构与闸板主体之间发生挤压而变形的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术一典型实施案例中提供的一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板的结构示意图；
[0027]图2是本技术一典型实施案例中提供的一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板的侧面结构示意图；
[0028]图3是图2中沿A
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A形成的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0029]鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合附图以及具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，需要说明的是，本技术实施例意在解释和说明该在制作特种玻璃中使用的流量闸板的结构构成以及其效果，除非特别说明的之外，本技术实施例中构成该流量闸板的各组成构件均可以通过市购获得，或者，通过本领域技术人员已知的现有工艺加工获得，在此不对其具体的尺寸等参数进行限定和说明。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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图3，一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板，包括：闸板主体100、金属防护结构200和两个电源连接结构300，所述闸板主体100整体可以是呈矩形结构，且所述闸板主体100具有沿自身轴向(或者理解为长度或高度方向)依次设置的第一部分110和第二部分120，所述金属防护结构200包覆设置在所述闸板主体100的第二部分120的侧面，两个所述电源连接结构300固定设置在所述金属防护结构200靠近第一部分110的区域，且所述电源连接结构300还与所述金属防护结构200电连接。
[0032]需要说明的是，所述闸板主体100的第二部分120作为主要的功能部分，第一部分110作为与其他功能机构配合连接的部分，可以理解的，所述第二部分120的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在制作特种玻璃中使用的流量闸板，其特征在于，包括：耐高温的闸板主体和耐高温的金属防护结构，所述金属防护结构包覆设置在所述闸板主体的侧面，所述金属防护结构能够直接与熔融玻璃接触，而避免熔融玻璃与被所述金属防护结构覆盖的闸板主体的侧面直接接触；以及，两个电源连接结构，分别固定设置在所述金属防护结构上且与所述金属防护结构电性连接，两个所述电源连接结构能够分别与电源的正极、负极电连接，当所述电源连接结构与电源电连接时，所述金属防护结构能够被加热至指定温度，所述指定温度能够使与所述金属防护结构接触的熔融玻璃保持熔融状态。2.根据权利要求1所述的流量闸板，其特征在于：所述闸板主体具有沿自身轴向依次设置的第一部分和第二部分，所述金属防护结构设置在所述闸板主体的第二部分，所述电源连接结构固定设置在所述金属防护结构靠近第一部分的区域。3.根据权利要求2所述的流量闸板，其特征在于：所述金属防护结构包括毫米级厚度的金属板；和/或，所述金属板包括铂金板。4.根据权利要求3所述的流量闸板，其特征在于：所述金属防护结构还包括金属骨架，所述金属板与所述金属骨架固定连接，两个所述电源连接结构与所述金属骨架固定连接。5.根据权利要求4所述的流量闸板，其特征在于：至少所述金属骨架的一部分对应设置在所述金属板和闸板主体的侧面之间并被所述金属板覆盖。6.根据权利要求4或5所述的流量闸板，其特征在于：所述金属骨架包括两个与所述闸板主体并行设置的金属管或金属柱，每一...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：泓武科技材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：