一种氨基模塑料原料破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氨基模塑料加工技术领域，具体为一种氨基模塑料原料破碎设备，包括破碎仓，所述破碎仓的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿在主齿轮的中部，所述第一电机的输出端固定连接有破碎辊，所述主齿轮的一侧啮合有副齿轮，所述破碎仓的内壁固定连接有若干个扭簧，所述破碎仓的顶部与弹簧的一端之间固定连接，且弹簧的另一端固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有清洁刷，改良后的破碎设备，通过破碎辊相向转动来对氨基模塑料原料进行初步破碎，研磨盘对研磨仓内的氨基模塑料原料精磨，能够将氨基模塑料原料加工的更加细腻，便于后续用于氨基模塑料的生产，通过扭簧与清洁刷对破碎辊进行清理。通过扭簧与清洁刷对破碎辊进行清理。通过扭簧与清洁刷对破碎辊进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基模塑料原料破碎设备


[0001]本技术涉及氨基模塑料加工
，具体为一种氨基模塑料原料破碎设备。

技术介绍

[0002]氨基模塑料的主要成分包括氨基塑料和脲醛树脂胶，其中，氨基塑料，也称电玉粉，其组成成分常见的为尿醛树脂、密胺树脂与石棉，具有自熄性、防毒性、耐电弧性、耐热性和易着色等性质，广泛应用于日用品、餐具、电器零件、泡沫塑料和隔音材料等，脲醛树脂胶是以甲醛和尿素为原料，在一定条件下进行加成反应和缩聚反应而制成的胶粘剂。
[0003]而在生产氨基模塑料之前需要将上述的原料进行粉碎，才能进行下一步工序，因此需要使用到破碎装置来对氨基模塑料的原料进行粉碎，使块状的原料变为粉末状，因此，我们推出一种氨基模塑料原料破碎设备。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的氨基模塑料原料破碎设备普遍采用两个破碎辊来对原料进行破碎，但破碎辊只能将块状的原料破碎为较小颗粒状，破碎效果有限；2、并且现有的部分破碎装置在对氨基模塑料原料进行破碎时，原料很容易粘附在破碎辊上，破碎辊一般安装在设备内部，若在破碎辊静止时进行清理极为不便，若在破碎辊进行旋转时进行清理危险系数太高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氨基模塑料原料破碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的氨基模塑料原料破碎设备破碎效果不理想的问题；以及不便清理氨基模塑料原料破碎设备的破碎辊的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基模塑料原料破碎设备，包括破碎仓，所述破碎仓的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿在主齿轮的中部，所述第一电机的输出端固定连接有破碎辊，所述主齿轮的一侧啮合有副齿轮，所述破碎仓的内壁固定连接有若干个扭簧，所述破碎仓的顶部与弹簧的一端之间固定连接，且弹簧的另一端固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有清洁刷，所述移动杆的顶端中部螺纹连接有插销，所述插销的一端插接在插孔中部，所述破碎仓的内侧底部固定连接有两个导料板，所述破碎仓的一侧固定连接有研磨仓，所述研磨仓的内侧顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有研磨盘。
[0006]进一步优选的，所述移动杆的底端贯穿破碎仓的顶部与清洁刷相连接，且移动杆与破碎仓之间通过弹簧构成弹性结构。
[0007]进一步优选的，所述主齿轮与副齿轮的一侧分别连接有一个破碎辊。
[0008]进一步优选的，若干个所述扭簧与破碎辊相垂直的力臂延伸至破碎辊的表面。
[0009]进一步优选的，所述破碎仓与研磨仓之间相连通，且破碎仓的底部为倾斜设计。
[0010]进一步优选的，所述研磨仓的一侧设有仓门，且研磨仓为圆柱形结构，研磨仓与研
磨盘的中轴线相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过两个破碎辊相向转动来对氨基模塑料原料进行初步破碎，同时两个破碎辊相向旋转也将氨基模塑料原料向破碎仓的内部输送，进行初步破碎后的原料进入到研磨仓内，利用第二电机带动研磨盘对研磨仓内的氨基模塑料原料进行研磨，能够将氨基模塑料原料加工的更加细腻，便于后续用于氨基模塑料的生产。
[0013]本技术中，通过扭簧的一个力臂与破碎辊表面接触来对粘附在破碎辊表面的氨基模塑料原料进行刮除，并且当扭簧的力臂与破碎辊表面的破碎齿接触时，扭簧的力臂会发生偏移绕过破碎齿，避免损坏扭簧的力臂，然后将移动杆下压利用插销和插孔将清洁刷位置固定，使清洁刷与破碎辊接触，能够对破碎辊上被刮下的原料刷下，到达清理破碎辊的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、破碎仓；2、第一电机；3、主齿轮；4、破碎辊；5、副齿轮；6、扭簧；7、弹簧；8、移动杆；9、清洁刷；10、插销；11、插孔；12、导料板；13、研磨仓；14、气缸；15、第二电机；16、研磨盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种氨基模塑料原料破碎设备，包括破碎仓1，破碎仓1的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿在主齿轮3的中部，第一电机2的输出端固定连接有破碎辊4，主齿轮3的一侧啮合有副齿轮5，破碎仓1的内壁固定连接有若干个扭簧6，破碎仓1的顶部与弹簧7的一端之间固定连接，且弹簧7的另一端固定连接有移动杆8，移动杆8的底端固定连接有清洁刷9，移动杆8的顶端中部螺纹连接有插销10，插销10的一端插接在插孔11中部，破碎仓1的内侧底部固定连接有两个导料板12，破碎仓1的一侧固定连接有研磨仓13，研磨仓13的内侧顶部固定连接有气缸14，气缸14的底端固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有研磨盘16。
[0020]本实施例中，如图1所示，移动杆8的底端贯穿破碎仓1的顶部与清洁刷9相连接，且移动杆8与破碎仓1之间通过弹簧7构成弹性结构；在不需要对破碎辊4进行清理时，弹簧7能够使清洁刷9与破碎辊4分离，减小清洁刷9的损耗延长使用寿命。
[0021]本实施例中，如图3所示，主齿轮3与副齿轮5的一侧分别连接有一个破碎辊4；因为主齿轮3与副齿轮5啮合，因此能够带动两个破碎辊4进行相向转动，对氨基模塑料原料进行破碎的同时也将氨基模塑料原料向破碎仓1的内部输送。
[0022]本实施例中，如图1和图3所示，若干个扭簧6与破碎辊4相垂直的力臂延伸至破碎辊4的表面；使扭簧6的一个力臂能够对破碎辊4表面粘连的氨基模塑料原料进行刮除，并且当扭簧6的力臂与破碎辊4表面的破碎齿接触时，扭簧6的力臂会发生偏移绕过破碎齿，避免损坏扭簧6的力臂。
[0023]本实施例中，如图1所示，破碎仓1与研磨仓13之间相连通，且破碎仓1的底部为倾斜设计；能够将初步破碎的氨基模塑料原料导入到研磨仓13内进行进一步粉碎。
[0024]本实施例中，如图1和图3所示，研磨仓13的一侧设有仓门，且研磨仓13为圆柱形结构，研磨仓13与研磨盘16的中轴线相重合；仓门便于工作人员将破碎完成的氨基模塑料原料取出，而中轴线重合能够避免研磨盘16在工作时与研磨仓13内壁发生摩擦。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种氨基模塑料原料破碎设备在收卷时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2和图3所示，首先将生产氨基模塑料的原料倒入到两个破碎辊4之间，然后启动第一电机2带动主齿轮3和左侧的一个破碎辊4进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基模塑料原料破碎设备，包括破碎仓(1)，其特征在于：所述破碎仓(1)的一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿在主齿轮(3)的中部，所述第一电机(2)的输出端固定连接有破碎辊(4)，所述主齿轮(3)的一侧啮合有副齿轮(5)，所述破碎仓(1)的内壁固定连接有若干个扭簧(6)，所述破碎仓(1)的顶部与弹簧(7)的一端之间固定连接，且弹簧(7)的另一端固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的底端固定连接有清洁刷(9)，所述移动杆(8)的顶端中部螺纹连接有插销(10)，所述插销(10)的一端插接在插孔(11)中部，所述破碎仓(1)的内侧底部固定连接有两个导料板(12)，所述破碎仓(1)的一侧固定连接有研磨仓(13)，所述研磨仓(13)的内侧顶部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，陈永忠，傅红敏，
申请(专利权)人：湖北泰川新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：