一种基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置，包括振动筛系统、预埋件、落料仓、除铁装置及电控箱；振动筛系统通过预埋件固定于落料仓的顶部开口处，除铁装置设置于振动筛系统的上方，其中，电控箱与振动筛系统及除铁装置相连接，振动筛系统中的落料孔处设置有毛刺，该装置能够降低污泥输送设备卡涩及损坏和系统停运的风险。涩及损坏和系统停运的风险。涩及损坏和系统停运的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置


[0001]本技术属于基于燃煤电站锅炉的污泥处置利用
，涉及一种基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置。

技术介绍

[0002]城市污水厂污泥的处理和处置已成为困扰很多污水处理厂的严峻问题。城市污水厂在处理和处置污泥后，污泥中留有杂物，例如：编织袋，钢管、铁件、塑料、电缆胶皮等，在处理过程中容易使得污泥输送设备卡涩及损坏，同时造成系统的停运。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置，该装置能够降低污泥输送设备卡涩及损坏和系统停运的风险。
[0004]为达到上述目的，本技术所述的基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置包括振动筛系统、预埋件、落料仓、除铁装置及电控箱；
[0005]振动筛系统通过预埋件固定于落料仓的顶部开口处，除铁装置设置于振动筛系统的上方，其中，电控箱与振动筛系统及除铁装置相连接，振动筛系统中的落料孔处设置有毛刺。
[0006]所述振动筛系统包括上筛选层、下筛选层及振动装置，其中，上筛选层与下筛选层通过弹簧支架相连接，振动装置与上筛选层及下筛选层相连接，下筛选层通过预埋件固定于落料仓顶部的水泥支墩上。
[0007]振动装置通过加强螺栓与上筛选层及下筛选层相连接。
[0008]上筛选层及下筛选层中落料孔上的毛刺为倒勾刺型结构。
[0009]所述落料孔为方型结构。
[0010]所述落料孔为圆型结构。
[0011]所述除铁装置包括电动葫芦、电动葫芦导轨及电磁铁；
[0012]电动葫芦设置于电动葫芦导轨上，电动葫芦通过绳索与电磁铁相连接，其中，电磁铁位于上筛选层的上方。
[0013]还包括上位机，其中，电控箱与上位机相连接。
[0014]所述电控箱通过无线通信或者有线通信的方式与上位机相连接。
[0015]电动葫芦导轨安装于落料间房间的支撑梁上。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术所述的基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置在具体操作时，将来车污泥倒入电动筛系统上，其中，电动筛系统中的落料孔处设置有毛刺，通过电动筛系统筛除污泥中的编织袋、塑料及电缆胶皮，同时通过除铁装置去除污泥中的铁件及钢管，从而有效清理来车污泥中的杂物，通过从源头处理来车污泥中的杂物，有效的解决从源头处理来车污泥中的杂物，降低污泥的输送设备卡涩、损坏及系统停运，结构简单，操作方便，实用性
极强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中上筛选层1的结构图；
[0020]图3为本技术中下筛选层2的结构图。
[0021]其中，1为上筛选层、2为下筛选层、3为电磁铁、4为振动装置、5为弹簧支架、6为电控箱、7为电动葫芦导轨、8为电动葫芦、9为落料仓。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0024]参考图1、图2及图3，本技术所述的基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置包括上筛选层1、下筛选层2、电磁铁3、振动装置4、弹簧支架5、电控箱6、电动葫芦导轨7、电动葫芦8及落料仓9；
[0025]上筛选层1及下筛选层2上的落料孔可以调节，上筛选层1与下筛选层2通过弹簧支架5相连接，振动装置4通过加强螺栓与上筛选层1及下筛选层2相连接，下筛选层2通过预埋件固定于落料仓9顶部的水泥支墩上。
[0026]上筛选层1与下筛选层2之间通过弹簧支架5连接，振动装置4运行时，上筛选层1与下筛选层2会形成错落有致的落料孔，可以极大的阻拦杂物进入落料仓9，需要说明的是，所述落料孔可以为方型或者圆型。
[0027]电动葫芦8设置于电动葫芦导轨7上，电动葫芦8通过绳索与电磁铁3相连接，其中，电磁铁3位于上筛选层1的上方，当污泥落料时，通过电动葫芦8及电动葫芦导轨7将电磁铁3移位至上筛选层1的上方，通过电磁铁3吸附杂物中的铁，其中，电动葫芦导轨7安装于落料间房间的支撑梁上。
[0028]上筛选层1及下筛选层2的钢制网格能够承重最大的污泥卸料量，上筛选层1及下筛选层2按照方型落料孔设计时，可使用钢筋编制成筛选层，钢筋尺寸按照φ32选型，上筛选层1能够预留大孔径落料孔(100x100mm)，隔离大件杂物。下筛选层2能够预留小孔直径(80x80mm)，用于隔离小件杂物。落料孔周边带有加工毛刺，毛刺隔物按照长30
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40的φ12的圆钢设置，采用倒勾刺型，便于编织袋，塑料等的收集。
[0029]电控箱6就近布置，且电控箱6与上位机相连接，以实现远方、就地启动功能，电控箱6与电磁铁3的控制端及振动装置4的控制端相连接，用于对电磁铁3及振动装置4的控制。在污泥落料时，通过电动葫芦8将电磁铁3移位至上筛选层1的上方，通过电磁铁3带电后具备磁性功能，从而对污泥中的铁件进行清除。
[0030]污泥落料完成后，人工对上筛选层1及下筛选层2上的分离杂物进行及时清理，同时将电磁铁3移位至上筛选层1所在区域外，断电后磁性消失，铁件杂物掉落，人工进行清除。
[0031]本技术的具体工作过程为：来车污泥通过自卸方式送入至上筛选层1中，通过上筛选层1进入下筛选层2上，再经过分离将污泥中的杂物再次分离，当污泥品质较好时，可不利用电磁铁3除去铁件，也可以上筛选层1及下筛选层2只设置一层，落料孔可适当放大，便于落料。
[0032]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置，其特征在于，包括振动筛系统、预埋件、落料仓(9)、除铁装置及电控箱(6)；振动筛系统通过预埋件固定于落料仓(9)的顶部开口处，除铁装置设置于振动筛系统的上方，其中，电控箱(6)与振动筛系统及除铁装置相连接，振动筛系统中的落料孔处设置有毛刺。2.根据权利要求1所述的基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置，其特征在于，所述振动筛系统包括上筛选层(1)、下筛选层(2)及振动装置(4)，其中，上筛选层(1)与下筛选层(2)通过弹簧支架(5)相连接，振动装置(4)与上筛选层(1)及下筛选层(2)相连接，下筛选层(2)通过预埋件固定于落料仓(9)顶部的水泥支墩上。3.根据权利要求2所述的基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置，其特征在于，振动装置(4)通过加强螺栓与上筛选层(1)及下筛选层(2)相连接。4.根据权利要求2所述的基于污泥掺烧系统中污泥杂物清理的装置，其特征在于，上筛选层(1)及下筛选层(2)中落料孔上的毛刺为倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永强，王哲，段荣明，陈建英，成新兴，张朋飞，魏星，张伟，刘钰天，苏逸峰，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：