输送管道用快速接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送管道用快速接头，属于流体输送设备技术领域，包括主体管道，主体管道的直径可以根据需要进行调整，没有固定的规格。所述的主体管道的两端分别固定连接法兰盘，上部法兰盘用于与输送臂相连着，下部法兰盘用于与输油口相连接，所述的主体管道的四周固定设有一组锁紧机构，所述的锁紧机构的数量大于2个，锁紧机构是本实用新型专利技术的核心组件，锁紧机构的数量至少为3个，这样在工作过程中，即使有一个锁紧机构损坏，整个设备仍然可以正常工作，待工作完毕后进行检修。解决了现有设备结构复杂、故障率高的技术问题，主要应用于液体输送方面。用于液体输送方面。用于液体输送方面。

【技术实现步骤摘要】
输送管道用快速接头


[0001]本技术涉及流体输送设备
，具体为一种输送管道用快速接头。

技术介绍

[0002]专利申请号：202021017288.0公开了装卸臂用快速接头，涉及低温流体输送装置
，特别是一种LNG低温装卸臂用快速接头。主体管道的两端分别与法兰盘联结，主体管道上分别安装有回转机构和卡接机构；回转机构包括固定环、回转环和液压缸；液压缸的活塞杆的一端与固定环铰接，液压缸的缸体的一端与回转环铰接；卡接机构包括内卡爪和外卡爪，内卡爪和外卡爪的下端与主体管道的外臂同轴铰接，内卡爪位于外卡爪的内端，外卡爪的内端与芯轴的外端固定联结，芯轴的内端与内卡爪的外端铰接，芯轴的外侧套有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与内卡爪联结。外卡爪与内卡爪之间通过压缩弹簧联结，压缩弹簧产生的力始终垂直作用于内卡爪的外臂上，从而能够使内卡爪能够产生足够的压紧力。申请人在流体输送设备上有着多年的研究，申请人经过研究发现上述结构运用一个液压缸，一旦工作过程中有损坏，将影响整个工作，耽误工作进度，另外，上述结构较为复杂，使用过程中故障率较高。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本技术提供一种输送管道用快速接头，采用的技术方案如下：
[0004]输送管道用快速接头，包括主体管道，主体管道的直径可以根据需要进行调整，没有固定的规格。所述的主体管道的两端分别固定连接法兰盘，上部法兰盘用于与输送臂相连着，下部法兰盘用于与输油口相连接，所述的主体管道的四周固定设有一组锁紧机构，所述的锁紧机构的数量大于2个，锁紧机构是本技术的核心组件，锁紧机构的数量至少为3个，这样在工作过程中，即使有一个锁紧机构损坏，整个设备仍然可以正常工作，待工作完毕后进行检修。
[0005]锁紧机构包括气缸、圆螺母、联结螺母、轴承座、上套管、螺母和主轴，所述气缸通过螺栓与套管相固定，所述的上套管内设有圆螺母，所述的圆螺母与联结螺母相连接，所述的联结螺母的下部设有轴承座，所述的轴承座内设有推力球轴承，所述的联结螺母的下部设有螺母，所述的螺母与主轴的上部螺纹连接，所述的主轴设有圆弧形导向销，所述的主轴的下部与连接件相连接，所述的连接件的外部套有下套管，所述的上套管和下套管之间通过螺栓固定连接，所述的下套管内设有导向衬套，所述的导向衬套与连接件之间设有弹簧，所述的连接件的下部设有联结爪，所述的下套管通过固定盘与主体管道相连接，所述的上套管上设有固定销，所述的固定销固定于圆弧形导向销内，气缸推动主轴向下运动，此时主轴在固定销的作用下，主轴逆时针旋转90度，从而使联结爪向外打开，气缸带动主轴向上运动，此时主轴在固定销的作用下顺时针旋转90度，此时联结爪刚好与输油口的法兰锁紧，锁紧固定以后就可以进行液体输送。
[0006]优选地：为了达到更好的锁紧作用，所述的联结爪上设有弹性卡爪，所述的弹性卡爪的下部设有弹簧二。
[0007]优选地：为了保障设备长时间使用，所述的锁紧机构的数量为3个
‑
10个，即使其中有损坏，仍然可以保障设备的正常工作。
[0008]优选地：为了进行一定程度的微调，所述的主体管道上设有一组调节槽，调节槽内用于放撬棍进行调节设备的位置。
[0009]优选地：为了方便对接，所述的主体管道的下部设有一组导向组件，所述的导向组件包括连接板，所述的连接板与导向板固定连接，所述的导向板内圈向外扩大。
[0010]优选地：为了保障轴承的长时间使用，所述的上套管上设有油杯，所述的油杯与推力球轴承相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术的结构改造，结构简单、故障率低，保障设备的长时间运作，本技术在使用的过程中更容易进行对接，适于全面推广和应用。
附图说明
[0012]图1为本技术的锁紧机构内部结构图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的俯视图一；
[0015]图4为本技术的俯视图二；
[0016]图5为本技术的俯视图三。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1－图5所示，
[0019]输送管道用快速接头，包括主体管道3，所述的主体管道3的两端分别固定连接法兰盘11，其特征在于，所述的主体管道3的四周固定设有一组锁紧机构，所述的锁紧机构的数量为4个，所述的锁紧机构包括气缸1、圆螺母4、联结螺母5、轴承座6、上套管7、螺母8和主轴13，所述气缸1通过螺栓2与套管7相固定，所述的上套管7内设有圆螺母4，所述的圆螺母4与联结螺母5相连接，所述的联结螺母5的下部设有轴承座6，所述的轴承座6内设有推力球轴承12，所述的联结螺母5的下部设有螺母8，所述的螺母8与主轴13的上部螺纹连接，所述的主轴13设有圆弧形导向销14，所述的主轴13的下部与连接件18相连接，所述的连接件18的外部套有下套管19，所述的上套管7和下套管19之间通过螺栓固定连接，所述的下套管19内设有导向衬套20，所述的导向衬套20与连接件18之间设有弹簧21，所述的连接件18的下部设有联结爪23，所述的上套管7上设有固定销15，所述的固定销15固定于圆弧形导向销14内，所述的下套管19通过固定盘22与主体管道3相连接，所述的主体管道3上设有一组调节槽10，所述的主体管道3的下部设有一组导向组件，所述的导向组件包括连接板17，所述的连接板与导向板9固定连接，所述的导向板9内圈向外扩大，所述的上套管7上设有油杯16，所述的油杯16与推力球轴承12相连通。
[0020]本技术的工作原理如下：本技术主要应用于流体输送方面的对接，首先
本技术的上部与输送臂通过法兰相连接，通过调节本技术的位置，使主体管道3对准输油口，然后通过控制气缸1向下运动带动主轴13向下运动，此时主轴13在固定销15的作用下，主轴13逆时针旋转90度，从而使联结爪23向外打开，气缸1带动主轴13向上运动，此时主轴在固定销的作用下顺时针旋转90度，此时联结爪23刚好与输油口的法兰锁紧，锁紧固定以后就可以进行液体输送。
[0021]实施例2
[0022]如图1－图5所示，
[0023]输送管道用快速接头，包括主体管道3，所述的主体管道3的两端分别固定连接法兰盘11，其特征在于，所述的主体管道3的四周固定设有一组锁紧机构，所述的锁紧机构的数量为5个，所述的锁紧机构包括气缸1、圆螺母4、联结螺母5、轴承座6、上套管7、螺母8和主轴13，所述气缸1通过螺栓2与套管7相固定，所述的上套管7内设有圆螺母4，所述的圆螺母4与联结螺母5相连接，所述的联结螺母5的下部设有轴承座6，所述的轴承座6内设有推力球轴承12，所述的联结螺母5的下部设有螺母8，所述的螺母8与主轴13的上部螺纹连接，所述的主轴13设有圆弧形导向销14，所述的主轴13的下部与连接件18相连接，所述的连接件18的外部套有下套管19，所述的上套管7和下套管19之间通过螺栓固定连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送管道用快速接头，包括主体管道(3)，所述的主体管道(3)的两端分别固定连接法兰盘(11)，其特征在于，所述的主体管道(3)的四周固定设有一组锁紧机构，所述的锁紧机构的数量大于2个。2.根据权利要求1所述的输送管道用快速接头，其特征在于，所述的锁紧机构包括气缸(1)、圆螺母(4)、联结螺母(5)、轴承座(6)、上套管(7)、螺母(8)和主轴(13)，所述气缸(1)通过螺栓(2)与套管(7)相固定，所述的上套管(7)内设有圆螺母(4)，所述的圆螺母(4)与联结螺母(5)相连接，所述的联结螺母(5)的下部设有轴承座(6)，所述的轴承座(6)内设有推力球轴承(12)，所述的联结螺母(5)的下部设有螺母(8)，所述的螺母(8)与主轴(13)的上部螺纹连接，所述的主轴(13)设有圆弧形导向销(14)，所述的主轴(13)的下部与连接件(18)相连接，所述的连接件(18)的外部套有下套管(19)，所述的上套管(7)和下套管(19)之间通过螺栓固定连接，所述的下套管(19)内设有导向衬套(20)，所述的导向衬套(20)与连接件(18)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄海峰，宋磊，
申请(专利权)人：连云港神宇石化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：