一种管道连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道连接器，涉及管道连接部技术领域。本实用新型专利技术包括第一管道、第二管道、第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，第一管道的一端螺纹连接有第二螺纹套筒，第二管道的一端螺纹连接有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒与第二螺纹套筒之间装配有气动连接机构，气动连接机构用于对第一管道与第二管道进行连接，第一螺纹套筒与第二螺纹套筒之间还装配有机械连接机构。本实用新型专利技术通过气动连接机构的结构设计，使本装置能够实现对第一管道和第二管道进行快速连接，加快了工作效率，提升了本装置的高效性，且通过机械连接机构的结构设计，使本装置可以在后期活塞发生老化时，也能够实现对第一管道和第二管道进行快速连接，提升了本装置的灵活性。本装置的灵活性。本装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接器


[0001]本技术属于管道连接部
，特别是涉及一种管道连接器。

技术介绍

[0002]众所周知，两个管道之间进行连接时，需要用到管道连接器对其进行连接，从而使两管道相通，随着工业和科技的发展，管道连接器往往能够实现对两个管道进行快速连接的功能，为此，本申请提出另外一种能够实现对两个管道进行快速连接的方案，即一种管道连接器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道连接器，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种管道连接器，包括第一管道、第二管道、第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一管道的一端螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二管道的一端螺纹连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒与第二螺纹套筒之间装配有气动连接机构，所述气动连接机构用于对第一管道与第二管道进行连接，所述第一螺纹套筒与第二螺纹套筒之间还装配有机械连接机构，所述机械连接机构用于辅助气动连接机构对第一管道与第二管道进行连接。
[0006]进一步地，所述气动连接机构包括第一连接盘、第二连接盘、导向杆、气密腔柱、活塞、滑腔和连接气管，所述第一螺纹套筒一端的外侧固定有第一连接盘，所述第二螺纹套筒一端的外侧固定有第二连接盘，所述第一连接盘一侧的顶部和底部均固定有导向杆，所述第二连接盘一侧的顶部和底部均固定有与导向杆位置对应的气密腔柱，所述气密腔柱的内侧均开设有滑腔，所述导向杆与滑腔滑动连接，所述导向杆的一端均固定有活塞，所述活塞与滑腔过盈配合，所述气密腔柱的一端均固定有连接气管，所述连接气管与滑腔连通。
[0007]进一步地，所述气动连接机构还包括锥形环体和密封套，所述第二螺纹套筒靠近第一螺纹套筒的一端固定有锥形环体，所述锥形环体外侧的一端固定有密封套，所述锥形环体远离密封套的一端与第一螺纹套筒内侧间隙配合，所述锥形环体靠近密封套的一端通过密封套与第一螺纹套筒内侧过盈连接。
[0008]进一步地，所述滑腔内侧的长度远大于导向杆与活塞长度之和，所述连接气管的底部连通在滑腔的内侧且偏离活塞的位置。
[0009]进一步地，所述机械连接机构包括连接板、U型架、固定板、螺纹杆和导向锥块，所述第一连接盘外侧的两端均转动连接有连接板，所述连接板的一端均转动连接有U型架，所述U型架一端的顶部和底部均滑动连接有导向锥块，所述导向锥块的一端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有固定板，所述固定板均与第二连接盘固定。
[0010]进一步地，所述机械连接机构还包括直角槽，所述U型架一端的顶部和底部的弯折
处均开设有直角槽，所述导向锥块的外侧开设有双边倾斜面，所述直角槽与双边倾斜面滑动连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过气动连接机构的结构设计，使本装置能够实现对第一管道和第二管道进行快速连接，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。
[0013]2、本技术通过机械连接机构的结构设计，使本装置可以在后期活塞发生老化时，也能够实现对第一管道和第二管道进行快速连接，提升了本装置的灵活性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一管道和第二管道的展开结构示意图；
[0017]图3为本技术的直角槽和导向锥块的连接结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、第一管道；2、第二管道；3、第一螺纹套筒；4、第二螺纹套筒；5、第一连接盘；6、第二连接盘；7、导向杆；8、气密腔柱；9、活塞；10、滑腔；11、连接气管；12、锥形环体；13、密封套；14、连接板；15、U型架；16、直角槽；17、固定板；18、螺纹杆；19、导向锥块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术为一种管道连接器，包括第一管道1、第二管道2、第一螺纹套筒3和第二螺纹套筒4，第一管道1的一端螺纹连接有第二螺纹套筒4，第二管道2的一端螺纹连接有第一螺纹套筒3，第一螺纹套筒3与第二螺纹套筒4之间装配有气动连接机构，气动连接机构用于对第一管道1与第二管道2进行连接，第一螺纹套筒3与第二螺纹套筒4之间还装配有机械连接机构，机械连接机构用于辅助气动连接机构对第一管道1与第二管道2进行连接；
[0022]气动连接机构包括第一连接盘5、第二连接盘6、导向杆7、气密腔柱8、活塞9、滑腔10和连接气管11，第一螺纹套筒3一端的外侧固定有第一连接盘5，第二螺纹套筒4一端的外侧固定有第二连接盘6，第一连接盘5一侧的顶部和底部均固定有导向杆7，第二连接盘6一侧的顶部和底部均固定有与导向杆7位置对应的气密腔柱8，气密腔柱8的内侧均开设有滑腔10，导向杆7与滑腔10滑动连接，导向杆7的一端均固定有活塞9，活塞9与滑腔10过盈配合，气密腔柱8的一端均固定有连接气管11，连接气管11与滑腔10连通，当需要对导向杆7与气密腔柱8分离时，通过连接气管11对滑腔10内通入气体，使得滑腔10内侧的压强增大，进
而使得活塞9带动导向杆7朝着远离连接气管11的方向移动，直至活塞9与滑腔10分离即可；
[0023]气动连接机构还包括锥形环体12和密封套13，第二螺纹套筒4靠近第一螺纹套筒3的一端固定有锥形环体12，锥形环体12外侧的一端固定有密封套13，锥形环体12远离密封套13的一端与第一螺纹套筒3内侧间隙配合，锥形环体12靠近密封套13的一端通过密封套13与第一螺纹套筒3内侧过盈连接，当第一螺纹套筒3与第二螺纹套筒4连接时，锥形环体12塞入至第一螺纹套筒3内侧，通过密封套13的设置，使得第一螺纹套筒3与第二螺纹套筒4之间进行密封；
[0024]滑腔10内侧的长度远大于导向杆7与活塞9长度之和，连接气管11的底部连通在滑腔10的内侧且偏离活塞9的位置，通过连接气管11的设置，使得滑腔10内的压强产生变化；
[0025]机械连接机构包括连接板14、U型架15、固定板17、螺纹杆18和导向锥块19，第一连接盘5外侧的两端均转动连接有连接板14，连接板14的一端均转动连接有U型架15，U型架15一端的顶部和底部均滑动连接有导向锥块19，导向锥块19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道连接器，其特征在于，包括第一管道(1)、第二管道(2)、第一螺纹套筒(3)和第二螺纹套筒(4)，所述第一管道(1)的一端螺纹连接有第二螺纹套筒(4)，所述第二管道(2)的一端螺纹连接有第一螺纹套筒(3)，所述第一螺纹套筒(3)与第二螺纹套筒(4)之间装配有气动连接机构，所述气动连接机构用于对第一管道(1)与第二管道(2)进行连接，所述第一螺纹套筒(3)与第二螺纹套筒(4)之间还装配有机械连接机构，所述机械连接机构用于辅助气动连接机构对第一管道(1)与第二管道(2)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种管道连接器，其特征在于，所述气动连接机构包括第一连接盘(5)、第二连接盘(6)、导向杆(7)、气密腔柱(8)、活塞(9)、滑腔(10)和连接气管(11)，所述第一螺纹套筒(3)一端的外侧固定有第一连接盘(5)，所述第二螺纹套筒(4)一端的外侧固定有第二连接盘(6)，所述第一连接盘(5)一侧的顶部和底部均固定有导向杆(7)，所述第二连接盘(6)一侧的顶部和底部均固定有与导向杆(7)位置对应的气密腔柱(8)，所述气密腔柱(8)的内侧均开设有滑腔(10)，所述导向杆(7)与滑腔(10)滑动连接，所述导向杆(7)的一端均固定有活塞(9)，所述活塞(9)与滑腔(10)过盈配合，所述气密腔柱(8)的一端均固定有连接气管(11)，所述连接气管(11)与滑腔(10)连通。3.根据权利要求2所述的一种管道连接器，其特征在于，所述气动连接机构还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，李益，黄秋峰，
申请(专利权)人：宁波星箭航天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：