一种木刨片拼板前的刷胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，公开了一种木刨片拼板前的刷胶机，包括两个保温箱、步进电机和两个齿轮，两个所述保温箱相互靠近的一侧面均固定连接有胶刷，两个齿轮的外表面共同啮合有传送带，其中一个齿轮靠近胶刷的一端与步进电机的输出端固定连接，另外一个齿轮的内壁固定连接有转轴；本实用新型专利技术通过设置有步进电机、传送带和齿轮，能够通过步进电机为齿轮提供动力，可完成对木板的传送，再通过设置有冷凝箱、第一水泵和循环管，能够将冷凝水循环一圈再通过循环管的另一端将冷凝水再灌入到冷凝箱内部，再通过冷凝箱的冷凝效果将传递回来的冷凝水再次冷凝，即可完成对制冷桶内部拼板胶的制冷防止其凝固的过快的问题。部拼板胶的制冷防止其凝固的过快的问题。部拼板胶的制冷防止其凝固的过快的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木刨片拼板前的刷胶机


[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木刨片拼板前的刷胶机。

技术介绍

[0002]拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合，拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯，颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色，拼板胶主剂一般可以单独用作指接胶。
[0003]现有授权公告号CN203862478U的技术公开了一种木刨片拼板前的刷胶机，该装置虽通过活塞推动滑板至底座端部的最大行程处，操作工将木刨片的一侧边沿通过压片固定于位于底座端部的夹条上，活塞将滑板推至底座另一端最大行程处，此时固定有木刨片的夹条位于毛刷活动范围的正下方，实现自动化生产，提高生产效率，但是该装置所处理加工的拼板胶需要在很短的时间内用完，否则拼板胶会直接凝固，需要频繁去配置拼板胶重新补充，大大降低刷拼板胶的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木刨片拼板前的刷胶机，具备延长胶可使用时间优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木刨片拼板前的刷胶机，包括两个保温箱、步进电机和两个齿轮，两个所述保温箱相互靠近的一侧面均固定连接有胶刷，两个所述齿轮的外表面共同啮合有传送带，其中一个所述齿轮靠近胶刷的一端与步进电机的输出端固定连接，另外一个所述齿轮的内壁固定连接有转轴，两个所述保温箱相互远离的一侧面均固定连接有冷凝箱，每个所述冷凝箱的内壁均固定连接有方形隔板，每个所述冷凝箱的内部均设置有第一水泵，每个所述第一水泵的输入端均固定连接有第一入水管，每个所述第一入水管的底端均贯穿方形隔板并延伸至方形隔板的外侧，每个所述第一水泵的输出端均固定连通有第一出水管，每个所述第一出水管的顶端均贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外侧；
[0008]每个所述保温箱的内底壁均固定连接有制冷桶，每个所述制冷桶的外表面均固定连接有循环管，每个所述循环管的其中一端均与第一出水管的顶端固定连通，每个所述循环管的另外一端均依次贯穿保温箱和冷凝箱并延伸至冷凝箱的内部，每个所述制冷桶的内壁均固定连接有圆形隔板，每个所述制冷桶的内部均设置有第二水泵，每个所述第二水泵的输入端均固定连通有第二入水管，每个所述第二入水管的底端均贯穿圆形隔板并延伸至圆形隔板的外侧，每个所述第二水泵的输出端均固定连通有第二出水管，每个所述第二出水管的顶端均依次贯穿制冷桶和保温箱并延伸至保温箱的外侧。
[0009]优选的，每个所述保温箱的内壁和制冷桶的内壁均开设有相同位置的输入孔，每两个所述输入孔的内壁均固定连接有输入管。
[0010]优选的，每个所述第一水泵的外表面均固定连接有第一固定圈，每个所述第一固定圈的底端均与方形隔板的上表面固定连接。
[0011]优选的，每个所述第二水泵的外表面固定连接有第二固定圈，每个所述第二固定圈的底端均与圆形隔板的顶端固定连接。
[0012]优选的，所述步进电机的下方设置有受力块，每个所述受力块的上表面均与步进电机的底面固定连接。
[0013]优选的，所述步进电机的上方设置有两组螺栓，每组所述螺栓的底端均依次贯穿步进电机和受力块并延伸至受力块的内部，每组所述螺栓的外表面均与受力块的内壁螺纹连接。
[0014]优选的，每个所述保温箱的外侧均设置有支撑块，每个所述支撑块的右侧面均与保温箱的左侧面固定连接。
[0015]优选的，每个所述支撑块的内壁均固定连接有轴承，两个所述轴承的内壁均与转轴的外表面固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种木刨片拼板前的刷胶机，具备以下有益效果：
[0018]该木刨片拼板前的刷胶机，通过设置有步进电机、传送带和齿轮之间的相互配合，能够通过步进电机为齿轮提供动力，齿轮再带动传送带传送，即可完成对木板的传送，再通过设置有冷凝箱、第一水泵和循环管之间的相互配合，能够通过第一水泵将冷凝箱内部的冷凝水抽取出来，抽取到循环管内部，经过循环一圈再通过循环管的另一端将冷凝水再灌入到冷凝箱内部，再通过冷凝箱的冷凝效果将传递回来的冷凝水再次冷凝，即可完成对制冷桶内部拼板胶的制冷防止其凝固的过快的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术一种木刨片拼板前的刷胶机整体的立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术第一水泵的立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术第二水泵的立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术步进电机的立体的结构示意图。
[0023]图中：1、保温箱；2、传送带；3、步进电机；4、第二出水管；5、第一出水管；6、冷凝箱；7、输入管；8、支撑块；9、转轴；10、第一水泵；11、第二水泵；12、齿轮；13、轴承；14、输入孔；15、胶刷；16、圆形隔板；17、第二固定圈；18、循环管；19、制冷桶；20、方形隔板；21、第一固定圈；22、螺栓；23、受力块；24、第二入水管；25、第一入水管。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种木刨片拼板前的刷胶机做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1
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4，本技术：一种木刨片拼板前的刷胶机，包括两个保温箱1、步进
电机3和两个齿轮12，两个保温箱1相互靠近的一侧面均固定连接有胶刷15，两个齿轮12的外表面共同啮合有传送带2，其中一个齿轮12靠近胶刷15的一端与步进电机3的输出端固定连接，步进电机3的下方设置有受力块23，每个受力块23的上表面均与步进电机3的底面固定连接，通过设置有受力块23，能够为步进电机3提供受力点，进而起到支撑步进电机3的作用。
[0026]另外一个齿轮12的内壁固定连接有转轴9，两个保温箱1相互远离的一侧面均固定连接有冷凝箱6，每个冷凝箱6的内壁均固定连接有方形隔板20，每个冷凝箱6的内部均设置有第一水泵10，每个第一水泵10的外表面均固定连接有第一固定圈21，每个第一固定圈21的底端均与方形隔板20的上表面固定连接，通过设置有第一固定圈21，能够通过第一固定圈21将第一水泵10固定起来，进而避免第一水泵10在工作时会因晃动而掉落。
[0027]每个第一水泵10的输入端均固定连接有第一入水管25，每个第一入水管25的底端均贯穿方形隔板20并延伸至方形隔板20的外侧，每个第一水泵10的输出端均固定连通有第一出水管5，每个第一出水管5的顶端均贯穿冷凝箱6并延伸至冷凝箱6的外侧，每个保温箱1的内底壁均固定连接有制冷桶19，每个保温箱1的内壁和制冷桶19的内壁均开设有相同位置的输入孔14，每两个输入孔14的内壁均固定连接有输入管7，通过设置有输入孔14和输入管7，能够通过输入孔14和输入管7为装置内部补充拼板胶，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木刨片拼板前的刷胶机，包括两个保温箱(1)、步进电机(3)和两个齿轮(12)，其特征在于：两个所述保温箱(1)相互靠近的一侧面均固定连接有胶刷(15)，两个所述齿轮(12)的外表面共同啮合有传送带(2)，其中一个所述齿轮(12)靠近胶刷(15)的一端与步进电机(3)的输出端固定连接，另外一个所述齿轮(12)的内壁固定连接有转轴(9)，两个所述保温箱(1)相互远离的一侧面均固定连接有冷凝箱(6)，每个所述冷凝箱(6)的内壁均固定连接有方形隔板(20)，每个所述冷凝箱(6)的内部均设置有第一水泵(10)，每个所述第一水泵(10)的输入端均固定连接有第一入水管(25)，每个所述第一入水管(25)的底端均贯穿方形隔板(20)并延伸至方形隔板(20)的外侧，每个所述第一水泵(10)的输出端均固定连通有第一出水管(5)，每个所述第一出水管(5)的顶端均贯穿冷凝箱(6)并延伸至冷凝箱(6)的外侧；每个所述保温箱(1)的内底壁均固定连接有制冷桶(19)，每个所述制冷桶(19)的外表面均固定连接有循环管(18)，每个所述循环管(18)的其中一端均与第一出水管(5)的顶端固定连通，每个所述循环管(18)的另外一端均依次贯穿保温箱(1)和冷凝箱(6)并延伸至冷凝箱(6)的内部，每个所述制冷桶(19)的内壁均固定连接有圆形隔板(16)，每个所述制冷桶(19)的内部均设置有第二水泵(11)，每个所述第二水泵(11)的输入端均固定连通有第二入水管(24)，每个所述第二入水管(24)的底端均贯穿圆形隔板(16)并延伸至圆形隔板(16)的外侧，每个所述第二水泵(11)的输出端均固定连通有第二出水管(4)，每个所述第二出水管(4)的顶端均依次贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：池纬纬，池树鹏，伍翠红，李基辉，
申请(专利权)人：河源市驰鹏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：