本实用新型专利技术涉及木板切料机技术领域，公开了一种木板切料机用自动下料装置，包括机台、支撑板和电动滑轨，所述支撑板的内壁固定安装有气缸，气缸的伸缩端固定安装有压板，电动滑轨的内部滑动连接有滑台，滑台的上表面固定安装有安装板，安装板的内壁固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有电动夹爪，机台的上表面固定安装有控制器，控制器通过导线分别与电动滑轨、气缸、电动推杆和电动夹爪电连接；本实用新型专利技术通过设置有电动滑轨、滑台、安装板、电动推杆、电动夹爪和控制器，电动夹爪对木板进行夹持后，从而能够利用电动滑轨和滑台对木板进行移动，实现自动将木板下料到切料处的目的，以免手动将木板移动到切料处的问题。以免手动将木板移动到切料处的问题。以免手动将木板移动到切料处的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种木板切料机用自动下料装置
[0001]本技术涉及木板切料机
，具体为一种木板切料机用自动下料装置。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用，纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路和纹路清晰，一般最好不要有断纹，切料机就是对木板进行切割、裁断或修剪等的机器。
[0003]木板进行切割时一般会使用到台锯，台锯作为木板切料机，现有的台锯在使用时由于结构简单，一般是手动进行下料，切割时也需要手动进行固定，下料方式比较不便，木板放好后不能自动下料。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木板切料机用自动下料装置，具备能够自动夹持下料，防止手动固定木板和下料的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板切料机用自动下料装置，包括机台、支撑板和电动滑轨，所述支撑板的内壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有压板，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑台，所述滑台的上表面固定安装有安装板，所述安装板的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有电动夹爪，所述机台的上表面固定安装有控制器，所述控制器通过导线分别与电动滑轨、气缸、电动推杆和电动夹爪电连接。
[0008]优选的，所述机台的上表面与电动滑轨的底面固定连接，所述支撑板的底面与机台的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述机台的上表面开设有两个方槽，每个所述方槽的内侧壁均固定安装有若干个相同的转轴。
[0010]优选的，每个所述转轴的外表面均转动连接有滚轮，每个所述滚轮的外表面均与方槽的外表面相接触。
[0011]优选的，所述安装板的内壁螺纹连接有两组固定螺栓，每组所述固定螺栓的外表面均与滑台的内壁螺纹连接。
[0012]优选的，所述机台的上表面开设有切料口，所述切料口的下方设置有切割机箱。
[0013]优选的，所述切割机箱的上表面与机台的底面固定连接，所述切割机箱的内部活动铰接有控制箱门。
[0014]优选的，所述切割机箱的外侧设置有把手，所述把手的背面与控制箱门的正面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种木板切料机用自动下料装置，具备以下有益效果：该木板切料机用自动下料装置，通过设置有电动滑轨、滑台、安装板、电动推杆、电动夹爪和控制器，电动夹爪对木板进行夹持后，从而能够利用电动滑轨和滑台对木板进行移动，实现自动将木板下料到切料处的目的，以免手动将木板移动到切料处的问题，再通过设置有气缸和压板，能够起到对木板进行固定的作用，防止使用手动方式进行固定的问题，有利于提高木板切料时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术机台立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术电动滑轨立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑板立体的结构示意图；
[0021]图5为本技术电动夹爪立体的结构示意图；
[0022]图6为本技术滚轮立体的结构示意图。
[0023]图中：1、机台；2、支撑板；3、把手；4、控制箱门；5、切割机箱；6、电动滑轨；7、切料口；8、控制器；9、方槽；10、滑台；11、气缸；12、压板；13、安装板；14、固定螺栓；15、电动夹爪；16、电动推杆；17、转轴；18、滚轮。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种木板切料机用自动下料装置做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1
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6，本技术：一种木板切料机用自动下料装置，包括机台1、支撑板2和电动滑轨6，支撑板2的内壁固定安装有气缸11，机台1的上表面与电动滑轨6的底面固定连接，支撑板2的底面与机台1的上表面固定连接，通过气缸11，为固定木板提供动力，方便进行自动固定。
[0026]气缸11的伸缩端固定安装有压板12，通过压板12，能够压持木板，用于固定木板，机台1的上表面开设有两个方槽9，每个方槽9的内侧壁均固定安装有若干个相同的转轴17。
[0027]电动滑轨6的内部滑动连接有滑台10，通过电动滑轨6和滑台10，电动滑轨6还包括电机、导管和同步带等，由于是对电动滑轨6的直接使用，从而未对具体结构进行展示，每个转轴17的外表面均转动连接有滚轮18，每个滚轮18的外表面均与方槽9的外表面相接触，通过滚轮18和转轴17，为木板移动提供支撑，以免木板与机台1接触导致不便移动的问题。
[0028]滑台10的上表面固定安装有安装板13，安装板13的内壁螺纹连接有两组固定螺栓14，每组固定螺栓14的外表面均与滑台10的内壁螺纹连接，通过固定螺栓14，起到连接安装板13和滑台10的作用，实现固定安装板13的目的。
[0029]安装板13的内壁固定安装有电动推杆16，通过安装板13，用于安装电动推杆16，为电动推杆16提供支撑，机台1的上表面开设有切料口7，切料口7的下方设置有切割机箱5，通过切料口7，方便切割锯片伸出机台1，通过切割机箱5，选用东城无尘锯，型号FF02
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150。
[0030]电动推杆16的伸缩端固定安装有电动夹爪15，通过电动推杆16和电动夹爪15，起
到夹持木板的作用，取代手动搬运木板，切割机箱5的上表面与机台1的底面固定连接，切割机箱5的内部活动铰接有控制箱门4，通过控制箱门4，用于开合切割机箱5。
[0031]机台1的上表面固定安装有控制器8，控制器8通过导线分别与电动滑轨6、气缸11、电动推杆16和电动夹爪15电连接，通过控制器8，用于控制电动器件，方便进行自动工作，切割机箱5的外侧设置有把手3，把手3的背面与控制箱门4的正面固定连接。
[0032]本技术的工作原理是：首先，将电动滑轨6、气缸11、电动推杆16和电动夹爪15通上电，当需要对模板进行切割时，将木板放在电动夹爪15处，启动电动夹爪15，电动夹爪15对木板进行夹持，使用控制器8启动电动滑轨6，电动滑轨6带动滑台10进行移动，由于安装板13安装在滑台10上，木板会随滑台10进行移动，在木板进行移动时，木板会在滚轮18进行同步移动，木板会带动滚轮18进行转动，当木板移动到切料口7处时，滑台10停止移动，启动气缸11，气缸11会带动压板12对木板进行固定，在切料口7处对木板进行切割，木板切割完成后，木板一段在左侧滚轮18处，另一段在右侧滚轮18处，先将气缸11收缩，再启动电动滑轨6，进而滑台10会继续带动木板进行移动，木板会推动切割后的左侧木板进行移动，从而完成对木板自动下料和切割。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板切料机用自动下料装置，包括机台(1)、支撑板(2)和电动滑轨(6)，其特征在于：所述支撑板(2)的内壁固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端固定安装有压板(12)，所述电动滑轨(6)的内部滑动连接有滑台(10)，所述滑台(10)的上表面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的内壁固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩端固定安装有电动夹爪(15)，所述机台(1)的上表面固定安装有控制器(8)，所述控制器(8)通过导线分别与电动滑轨(6)、气缸(11)、电动推杆(16)和电动夹爪(15)电连接。2.根据权利要求1所述的一种木板切料机用自动下料装置，其特征在于：所述机台(1)的上表面与电动滑轨(6)的底面固定连接，所述支撑板(2)的底面与机台(1)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种木板切料机用自动下料装置，其特征在于：所述机台(1)的上表面开设有两个方槽(9)，每个所述方槽(9)的内侧壁均固定安装有若干个相同的...
【专利技术属性】
技术研发人员：池纬纬，池树鹏，伍翠红，李基辉，
申请(专利权)人：河源市驰鹏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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