一种修磨辊套的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修磨辊套的工具，包括固定板一，该固定板一的一侧设置有固定板二，该固定板二的一侧设置有控制面板，固定板一与固定板二之间设置有滑动组件及滑动板，固定板一与滑动板的一侧均设置有安装腔，且安装腔的内部设置有辊套安装组件。本实用新型专利技术通过设置滑动组件，使得在工作过程中可以根据辊套的长度对滑动板的位置进行调整，保证可以将辊套实现初步夹紧的效果，同时设置辊套安装组件，从而使得辊套在不同尺寸大小的情况下均能够对其实现夹紧固定的效果，并且通过驱动电机带动旋转，在保证辊套安全放置的前提下可以实现不同速度的旋转，便于抛光、焊补工作的进行，进而大大的提高了装置的实用性与高效性。进而大大的提高了装置的实用性与高效性。进而大大的提高了装置的实用性与高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种修磨辊套的工具


[0001]本技术涉及辊套修磨工具
，具体来说，涉及一种修磨辊套的工具。

技术介绍

[0002]立磨广泛应用于生料、煤粉、水泥、矿渣等粉体材料的生产，但是在立磨的运行中磨辊的辊套有一定的磨损，如容易出现夹渣、划痕、扎刀等缺陷，工作人员会快速准确的测量辊套的磨损量，便于在磨损到一定程度后需要对辊套进行堆焊，但是辊套在堆焊加工过程中，需要上机床进行补焊、抛修，占用了较多的机床资源，影响加工效率，此时，亟需一种修磨辊套的工具。
[0003]目前现在的修磨辊套的工具相对来说多是通过人工对待修磨的辊套进行手扶夹持，这样不仅降低了夹持的稳定性，还大大的增加了人工的工作量，给使用者带来了极大的困扰，同时人工的手扶夹持无法快捷的对辊套的待修磨位置距离进行调整，增加了修复工作的难度，降低了加工的效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种修磨辊套的工具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种修磨辊套的工具，包括固定板一，固定板一的一侧设置有固定板二，固定板二的一侧设置有控制面板，固定板一与固定板二之间设置有滑动组件及滑动板，固定板一与滑动板的一侧均设置有安装腔，且安装腔的内部设置有辊套安装组件。
[0008]进一步的，为了在工作过程中可以根据辊套的长度进对滑动板的位置进行调整，保证可以将辊套实现初步夹紧的效果，避免发生脱落，所以滑动组件包括对称安装于固定板一与固定板二之间的两组滑道，且滑道为L型结构，滑道的顶端设置有滑槽，且滑动板与滑槽相配合。滑动组件还包括安装于固定板二一侧的旋钮，旋钮的一侧且贯穿固定板二连接有丝杆，且丝杆的顶端与滑动板固定连接。
[0009]进一步的，为了使得辊套在不同尺寸大小的情况下均能够对其实现夹紧固定的效果，可以将辊套安稳的放置，并且通过驱动电机的作用下带动旋转，在保证辊套安全放置的前提下进行不同速度的旋转，便于抛光、焊补，进而大大的提高了装置的实用性与高效性，所以，辊套安装组件包括固定安装于安装腔内部侧壁的驱动电机，驱动电机的输出轴上套设有转动盘，且驱动电机的输出轴与转动盘之间通过轴承活动连接，转动盘的四周均设置有固定轴一，固定轴一通过连杆与固定轴二活动连接，固定轴二的顶端设置有滑动块；辊套安装组件还包括设置在其中两个滑动块底端的支撑杆，支撑杆的底端设置有连接杆，两个连接杆两侧之间均设置有电动伸缩杆；辊套安装组件还包括设置在滑动块顶端的圆盘，且圆盘位于转动盘的一侧，圆盘的表面开设有四个等距排列的滑动槽，滑动块顶端设置有与
滑动槽相配合的支撑柱，支撑柱顶端设置有辊套夹持板；圆盘与驱动电机的输出轴保持固定连接。
[0010]进一步的，为了使得辊套夹持板能够适应辊套的形状将辊套实现夹紧，所以辊套夹持板为弧型结构。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置滑动组件，使得在工作过程中可以根据辊套的长度对滑动板的位置进行调整，保证可以将辊套实现初步夹紧的效果，避免发生脱落。
[0013]2、通过设置辊套安装组件，从而使得辊套在不同尺寸大小的情况下均能够对其实现夹紧固定的效果，可以将辊套安稳的放置，并且通过驱动电机带动旋转，在保证辊套安全放置的前提下可以实现不同速度的旋转，便于抛光、焊补工作的进行，进而大大的提高了装置的实用性与高效性，提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种修磨辊套的工具的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种修磨辊套的工具的另一角度的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种修磨辊套的工具中辊套安装组件的结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种修磨辊套的工具中辊套安装组件另一角度的结构示意图；
[0019]图5是图4中A处的局部放大图；
[0020]图6是根据本技术实施例的一种修磨辊套的工具的局部结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、固定板一；2、固定板二；3、控制面板；4、滑动组件；401、滑道；402、滑槽；403、旋钮；404、丝杆；5、滑动板；6、安装腔；7、辊套安装组件；701、驱动电机；702、转动盘；703、固定轴一；704、连杆；705、固定轴二；706、滑动块；707、支撑杆；708、连接杆；709、电动伸缩杆；710、圆盘；711、滑动槽；712、支撑柱；713、辊套夹持板。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种修磨辊套的工具。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图6所示，根据本技术实施例的修磨辊套的工具，包括固定板一1，固定板一1的一侧设置有固定板二2，固
定板二2的一侧设置有控制面板3，固定板一1与固定板二2之间设置有滑动组件4及滑动板5，固定板一1与滑动板5的一侧均设置有安装腔6，且安装腔6的内部设置有辊套安装组件7。
[0026]借助于上述技术方案，通过设置滑动组件4，使得在工作过程中可以根据辊套的长度对滑动板5的位置进行调整，保证可以将辊套实现初步夹紧的效果，避免发生脱落，同时通过设置辊套安装组件7，从而使得辊套在不同尺寸大小的情况下均能够对其实现夹紧固定的效果，可以将辊套安稳的放置，同时带动辊套进行旋转，在保证辊套安全放置的前提下可以实现不同速度的旋转，便于抛光、焊补工作的进行，进而大大的提高了装置的实用性与高效性。
[0027]在一个实施例中，对于上述滑动组件4来说，滑动组件4包括对称安装于固定板一1与固定板二2之间的两组滑道401，且滑道401为L型结构，滑道401的顶端设置有滑槽402，且滑动板5与滑槽402相配合；滑动组件4还包括安装于固定板二2一侧的旋钮403，旋钮403的一侧且贯穿固定板二2连接有丝杆404，且丝杆404的顶端与滑动板5固定连接，从而使得在工作过程中可以根据辊套的长度进行调整，对滑动板5的位置进行调整，保证可以将辊套实现初步夹紧的效果，避免发生脱落。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修磨辊套的工具，包括固定板一(1)，该固定板一(1)的一侧设置有固定板二(2)，该固定板二(2)的一侧设置有控制面板(3)，其特征在于：所述固定板一(1)与所述固定板二(2)之间设置有滑动组件(4)及滑动板(5)，所述固定板一(1)与所述滑动板(5)的一侧均设置有安装腔(6)，且所述安装腔(6)的内部设置有辊套安装组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种修磨辊套的工具，其特征在于，所述滑动组件(4)包括对称安装于所述固定板一(1)与所述固定板二(2)之间的两组滑道(401)，且所述滑道(401)为L型结构，所述滑道(401)的顶端设置有滑槽(402)，且所述滑动板(5)与所述滑槽(402)相配合；所述滑动组件(4)还包括安装于所述固定板二(2)一侧的旋钮(403)，所述旋钮(403)的一侧且贯穿所述固定板二(2)连接有丝杆(404)，且所述丝杆(404)的顶端与所述滑动板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种修磨辊套的工具，其特征在于，所述辊套安装组件(7)包括固定安装于所述安装腔(6)内部侧壁的驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的输出轴上套设有转动盘(702)，且所述驱动电机(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕燕，
申请(专利权)人：邢台轧辊冶金备件炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：