一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，属于无缝钢管生产技术领域，抛光座的表面固定安装有第一电机和密封罩，第一电机的输出端设有丝杆，丝杆的表面通过螺纹连接有滑座，该热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，通过设置的螺纹套和螺丝杆，可以快速精准的调节磨抛辊的升降位置，进而调节磨抛辊的磨抛厚度，从而大大的提高了无缝钢管表面磨抛量的控制精准性，并且设置的第一电机、第二电机、滑座和滑杆，使得固定后的无缝钢管具有自由旋转和水平移动的功能，无需调节磨抛辊就可以完成整个无缝钢管的表面磨抛，保证了磨抛辊的磨抛稳定性，进而提高了无缝钢管的磨抛质量。抛质量。抛质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置


[0001]本技术涉及无缝钢管生产
，更具体地说，涉及一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置。

技术介绍

[0002]无缝钢管在生产过程中，需要使用外表面磨抛装置来进行表面的加工，如公告号CN215616893U公开的一种精密无缝钢管的外表面磨抛装置，但是该磨抛装置在磨抛过程中，需要通过调节磨抛辊的水平位置来进行无缝钢管的表面磨抛，由于磨抛辊需要移动，在磨抛过程中可能会降低磨抛辊的磨抛精度，而且该结构的磨抛辊的磨抛厚度也不便于精准调节，为此，我们设计了一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，该热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，通过设置的螺纹套和螺丝杆，可以快速精准的调节磨抛辊的升降位置，进而调节磨抛辊的磨抛厚度，从而大大的提高了无缝钢管表面磨抛量的控制精准性，并且设置的第一电机、第二电机、滑座和滑杆，使得固定后的无缝钢管具有自由旋转和水平移动的功能，无需调节磨抛辊就可以完成整个无缝钢管的表面磨抛，保证了磨抛辊的磨抛稳定性，进而提高了无缝钢管的磨抛质量。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，包括抛光座，所述抛光座的表面固定安装有第一电机和密封罩，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑座，滑座的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定安装有左夹头，所述左夹头的内壁夹接有无缝钢管，所述无缝钢管的另一端夹接有右夹头，所述右夹头的一端转动连接有导向座，所述导向座的表面滑动连接有滑杆，所述密封罩的表面固定连接有连接套，所述连接套的中心位置通过轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套的中心位置通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有磨抛辊，所述磨抛辊的表面固定连接有对称的导杆，该热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，通过设置的螺纹套和螺丝杆，可以快速精准的调节磨抛辊的升降位置，进而调节磨抛辊的磨抛厚度，从而大大的提高了无缝钢管表面磨抛量的控制精准性，并且设置的第一电机、第二电机、滑座和滑杆，使得固定后的无缝钢管具有自由旋转和水平移动的功能，无需调节磨抛辊就可以完成整个无缝钢管的表面磨抛，保证了磨抛辊的磨抛稳定性，进而提高了无缝钢管的磨抛质量。
[0006]进一步的，所述螺纹套的表面固定套接有定位板，且定位板的表面套接有定位杆，所述定位杆的一端与连接套的表面螺纹连接，所述连接套的表面开有环形等距分布的螺纹孔洞。
[0007]进一步的，所述滑杆的两端可拆卸连接有对称的支撑板，所述支撑板的形状为U形，所述支撑板的一端与抛光座的表面可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述滑座的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，所述滑槽和滑块的截面形状均为T形。
[0009]进一步的，所述导杆的表面与密封罩的表面滑动连接，所述密封罩的表面开有对称的导孔。
[0010]进一步的，所述抛光座的表面固定连接有两个立板，且立板的侧面通过轴承分别与丝杆的表面转动连接。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过设置的螺纹套和螺丝杆，可以快速精准的调节磨抛辊的升降位置，进而调节磨抛辊的磨抛厚度，从而大大的提高了无缝钢管表面磨抛量的控制精准性。
[0013]（2）设置的第一电机、第二电机、滑座和滑杆，使得固定后的无缝钢管具有自由旋转和水平移动的功能，无需调节磨抛辊就可以完成整个无缝钢管的表面磨抛，保证了磨抛辊的磨抛稳定性，进而提高了无缝钢管的磨抛质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为本技术的滑杆与支撑板安装结构侧视图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1抛光座、11滑槽、12第一电机、13丝杆、2滑座、21滑块、22第二电机、23左夹头、24无缝钢管、3导向座、31右夹头、32滑杆、33支撑板、4密封罩、41连接套、42螺纹套、43螺纹杆、44定位杆、45导杆、5磨抛辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，包括抛光座1，请参阅图1
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3，抛光座1的表面固定安装有第一电机12和密封罩4，第一电机12为正反转电机，配有控制器，用来带动丝杆13顺时针和逆时针旋转，进而控制无缝钢管24的水平移动，第一电机12的输出端设有丝杆13，抛光座1的表面固定连接有两个立板，且立板的侧面通过轴承分别与丝杆13的表面转动连接，可以固定丝杆13的安装位置，同时保证了丝杆13的旋转稳定性，丝杆13的表面通过螺纹连接有滑座2，滑座2的表面固定连接有第二电机22，第二电机22属于现有技术，用来带动无缝钢管24进行旋转，第二电机22的输出轴一端固定安装有左夹头23，左夹头23和右夹头31属于现有技术，用来自动夹紧无缝钢管24的两端，左夹头23的内壁夹接有无缝钢管24，无缝钢管24的另一端夹接有右夹头31，右夹头31的一端转动连接有导向座3，导向座3的表面滑动连接有滑杆32，密封罩4的表面固定连接有连接套41，连接套41的中心位置通过轴承转动连接有螺纹套42，螺纹套42的中心位置通过螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的表面设有刻度线，便于使用者精准的控制螺纹杆43的升降位置，螺纹杆43和螺
纹套42用来调节磨抛辊5的升降位置，螺纹杆43的一端固定连接有磨抛辊5，磨抛辊5的表面固定连接有对称的导杆45。
[0021]请参阅图2和3，螺纹套42的表面固定套接有定位板，且定位板的表面套接有定位杆44，定位杆44的一端与连接套41的表面螺纹连接，连接套41的表面开有环形等距分布的螺纹孔洞，定位杆44可以固定螺纹套42的旋转位置，避免因为振动力而导致螺纹套42自动旋转带动螺纹杆43移动造成磨抛辊5移动降低磨抛精度，滑杆32的两端可拆卸连接有对称的支撑板33，支撑板33的形状为U形，支撑板33的一端与抛光座1的表面可拆卸连接，设置的支撑板33和滑杆32，不仅方便导向座3的水平移动，而且不会与无缝钢管24接触摩擦。
[0022]请参阅图1和2，滑座2的表面固定连接有滑块21，滑块21的表面滑动连接有滑槽11，滑槽11和滑块21的截面形状均为T形，具有防脱限位的功能，保证了无缝钢管24的水平移动平稳性，导杆45的表面与密封罩4的表面滑动连接，密封罩4的表面开有对称的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，包括抛光座（1），其特征在于：所述抛光座（1）的表面固定安装有第一电机（12）和密封罩（4），所述第一电机（12）的输出端设有丝杆（13），所述丝杆（13）的表面通过螺纹连接有滑座（2），滑座（2）的表面固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出轴一端固定安装有左夹头（23），所述左夹头（23）的内壁夹接有无缝钢管（24），所述无缝钢管（24）的另一端夹接有右夹头（31），所述右夹头（31）的一端转动连接有导向座（3），所述导向座（3）的表面滑动连接有滑杆（32），所述密封罩（4）的表面固定连接有连接套（41），所述连接套（41）的中心位置通过轴承转动连接有螺纹套（42），所述螺纹套（42）的中心位置通过螺纹连接有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）的一端固定连接有磨抛辊（5），所述磨抛辊（5）的表面固定连接有对称的导杆（45）。2.根据权利要求1所述的一种热轧精密无缝钢管的外表面磨抛装置，其特征在于：所述螺纹套（42）的表面固定套接有定位板，且定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：季茂刚，季茂雷，
申请(专利权)人：山东大洋钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：