一种清洗效率高的轧辊清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗效率高的轧辊清洗设备，包括清洗箱体、固定安装于清洗箱体顶端的水箱以及连接于水箱输出端且位于清洗箱体内部的喷头，所述清洗箱体左侧内壁转动连接有限位套、右侧内壁通过调节组件连接有调节套，所述限位套与所述调节套内壁皆固定连接有防滑环。该清洗效率高的轧辊清洗设备，工作人员可以将轧辊的一端插入到限位套内部，随后再将调节套拉动使其在转动筒内部移动，并使其将轧辊另一端套接，随后在将调节螺杆插入到调节孔中，并将调节螺杆进行旋转，实现固定调节套的效果，此时轧辊的两端均被限位，在开启转动电机后可以带动轧辊进行旋转，从而实现对轧辊表面进行全面清洗的效果。表面进行全面清洗的效果。表面进行全面清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗效率高的轧辊清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种清洗效率高的轧辊清洗设备。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，轧辊在长时间使用后需要进行清洗，以保证设备能够进行正常使用。
[0003]传统的轧辊在清洗过程中一般通过水箱以及喷头构成，通过喷头可以将水箱内部的清洗水喷出，实现清洗作用，但是这种方式在清理时仍需要工作人员手动进行刷洗，人们在操作时容易造成手部划伤的问题，进而降低了设备的使用安全性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种清洗效率高的轧辊清洗设备，工作人员可以将轧辊的一端插入到限位套内部，随后再将调节套拉动使其在转动筒内部移动，并使其将轧辊另一端套接，随后在将调节螺杆插入到调节孔中，并将调节螺杆进行旋转，实现固定调节套的效果，此时轧辊的两端均被限位，在开启转动电机后可以带动轧辊进行旋转，从而实现对轧辊表面进行全面清洗的效果等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗效率高的轧辊清洗设备，包括清洗箱体、固定安装于清洗箱体顶端的水箱以及连接于水箱输出端且位于清洗箱体内部的喷头，所述清洗箱体左侧内壁转动连接有限位套、右侧内壁通过调节组件连接有调节套，所述限位套与所述调节套内壁皆固定连接有防滑环；
[0008]还包括相对于轧辊前后伸缩的连接于清洗箱体内壁的清洗组件。
[0009]优选的，所述调节组件包括转动筒、调节孔、调节螺杆和转动电机，所述转动电机固定安装于清洗箱体右端侧壁，所述转动电机输出端连接有转动筒，所述转动筒内部套接有调节套，所述调节套顶端内壁开设有若干组调节孔，所述转动筒顶端插入有与若干组调节孔相对应的调节螺杆。
[0010]优选的，所述转动筒顶端固定连接有螺纹套，所述螺纹套内壁螺纹连接于调节螺杆，在螺纹的作用下能够进一步的保证了调节螺杆的稳定性。
[0011]优选的，所述清洗箱体后端内壁固定连接有引导柱，所述引导柱内部套接有与清洗组件固定的引导杆。
[0012]优选的，所述清洗组件包括弧形板、固定筒、活动筒、伸缩弹簧和清理层，所述弧形板内壁固定连接有若干组固定筒，所述固定筒内部内嵌有活动筒，所述活动筒远离固定筒的一端固定连接有清理层，所述活动筒与所述固定筒通过伸缩弹簧连接，这种方式可以针对轧辊上的凹槽进行刷洗，达到全方位清洗的效果。
[0013]优选的，所述弧形板后端固定连接有贯穿清洗箱体内壁的齿条板，所述清洗箱体后端外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有与齿条板相啮合的转动齿轮。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该清洗效率高的轧辊清洗设备，通过设置限位套、防滑环、调节套、转动筒、调节孔、螺纹套、调节螺杆和转动电机，工作人员可以将轧辊的一端插入到限位套内部，随后再将调节套拉动使其在转动筒内部移动，并使其将轧辊另一端套接，随后在将调节螺杆插入到调节孔中，并将调节螺杆进行旋转，在螺纹的挤压作用下可以带动调节螺杆与调节孔进行对应，实现固定调节套的效果，此时轧辊的两端均被限位，在开启转动电机后可以带动轧辊进行旋转，从而实现对轧辊表面进行全面清洗的效果。
[0017]2、该清洗效率高的轧辊清洗设备，通过设置弧形板、固定筒、活动筒、伸缩弹簧、清理层、引导柱、引导杆、驱动电机、转动杆、转动齿轮和齿条板，需要刷洗时可以开启驱动电机并带动转动杆和转动齿轮旋转，从而带动齿条板和弧形板向轧辊一侧移动，弧形板上的清理层可以与轧辊表面贴合，同时活动筒可以插入到固定筒内部，并带动伸缩弹簧压缩，这种方式可以起到较好的适应性，方便针对具有不同规格凹槽的轧辊进行清洗，从而能够全面的将轧辊进行清洗，提升了设备的清洁效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术调节组件结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术清洗组件结构示意图。
[0023]图中：1、清洗箱体；2、水箱；3、喷头；411、限位套；412、防滑环；413、调节套；414、转动筒；415、调节孔；416、螺纹套；417、调节螺杆；418、转动电机；511、弧形板；512、固定筒；513、活动筒；514、伸缩弹簧；515、清理层；516、引导柱；517、引导杆；518、驱动电机；519、转动杆；520、转动齿轮；521、齿条板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]参照图1
‑
5所示，一种清洗效率高的轧辊清洗设备，包括清洗箱体1、固定安装于清洗箱体1顶端的水箱2以及连接于水箱2输出端且位于清洗箱体1内部的喷头3，清洗箱体1左侧内壁转动连接有限位套411、右侧内壁通过调节组件连接有调节套413，限位套411与调节套413内壁皆固定连接有防滑环412，防滑环412材质可以为橡胶，具有较好的防滑作用，能
够保证轧辊不会发生脱落，并且轧辊的一端可以插入到限位套411内部、另一端能够在调节套413的调节作用下插入到轧辊的另一端，从而达到对轧辊的定位效果。还包括相对于轧辊前后伸缩的连接于清洗箱体1内壁的清洗组件。
[0027]调节组件包括转动筒414、调节孔415、调节螺杆417和转动电机418，转动电机418固定安装于清洗箱体1右端侧壁，转动电机418输出端连接有转动筒414，转动筒414内部套接有调节套413，调节套413顶端内壁开设有若干组调节孔415，转动筒414顶端插入有与若干组调节孔415相对应的调节螺杆417，通过将调节螺杆417插入到调节孔415内部能够将调节套413与转动筒414之间进行限位，并且工作人员可以根据实际需求进而选择调节螺杆417插入哪组调节孔415中，这种方式能够起到一定的适应性，方便将轧辊限位的同时也可以针对不同长度的轧辊进行定位。转动筒414顶端固定连接有螺纹套416，螺纹套416内壁螺纹连接于调节螺杆417，通过螺纹连接的方式能够进一步的保证了调节螺杆417的稳定性，确保调节螺杆417不会发生脱落。
[0028]清洗箱体1后端内壁固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗效率高的轧辊清洗设备，包括清洗箱体(1)、固定安装于清洗箱体(1)顶端的水箱(2)以及连接于水箱(2)输出端且位于清洗箱体(1)内部的喷头(3)，其特征在于：所述清洗箱体(1)左侧内壁转动连接有限位套(411)、右侧内壁通过调节组件连接有调节套(413)，所述限位套(411)与所述调节套(413)内壁皆固定连接有防滑环(412)；还包括相对于轧辊前后伸缩的连接于清洗箱体(1)内壁的清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种清洗效率高的轧辊清洗设备，其特征在于：所述调节组件包括转动筒(414)、调节孔(415)、调节螺杆(417)和转动电机(418)，所述转动电机(418)固定安装于清洗箱体(1)右端侧壁，所述转动电机(418)输出端连接有转动筒(414)，所述转动筒(414)内部套接有调节套(413)，所述调节套(413)顶端内壁开设有若干组调节孔(415)，所述转动筒(414)顶端插入有与若干组调节孔(415)相对应的调节螺杆(417)。3.根据权利要求2所述的一种清洗效率高的轧辊清洗设备，其特征在于：所述转动筒(414)顶端固定连接有螺纹套(416)，所述螺纹套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：路萍，
申请(专利权)人：邢台轧辊冶金备件炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：