本实用新型专利技术公开了一种溶解速度快的溶盐装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有承载箱，所述承载箱的一侧固定安装有侧面管道，所述承载箱的另一侧外壁固定连接有控制管道，所述承载箱的外壁卡接有密封板；通过设计的浮力板和驱动开关，浮力板的底部并且受到浮力的影响导致浮力板的整体受到浮力的影响会顺着活动槽的整体向上运动，而运动的过程中致使磁片一的顶部会与磁片二的底部相互贴合，而贴合的过程中致使驱动开关的外壁会与开关的内部相互卡接，卡接时导致风机内部的扇叶会被启动，同时利用注入管道可以向承载箱的内部注入大量的热量，从而加速溶化，使得工作效率能够被提高。率能够被提高。率能够被提高。
【技术实现步骤摘要】
一种溶解速度快的溶盐装置
[0001]本技术属于溶盐装置
，具体涉及一种溶解速度快的溶盐装置。
技术介绍
[0002]盐水在工业上有着大量的应用，尤其是电解食盐水中，对持续制备盐水有着大量的需求，现有的盐水制备大多采用搅拌或者长期静态饱和溶解的方式，搅拌溶解就是在溶盐罐的顶部安装一台搅拌机，然后通过传动轴在轴的底部，接近罐内底部的地方安装一个搅拌桨叶，溶解盐时启动搅拌机，对盐颗粒在水中进行搅拌溶解。
[0003]现有的问题溶盐装置在工作的过程中需要不断的进行搅拌，而搅拌的过程中致使叶片的表面会附着一些盐渍，当长时间没有对其进行清理时，容易导致叶片断裂，当继续搅拌时容易造成无法快速进行溶解，当溶盐装置内部的液体引出的过程中，溶盐装置内部的机械还会不断进行工作，长时间容易损耗大量的能源，继而会造成资源浪费的问题，为此我们提出一种溶解速度快的溶盐装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种溶解速度快的溶盐装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的溶盐装置在工作的过程中需要不断的进行搅拌，而搅拌的过程中致使叶片的表面会附着一些盐渍，当长时间没有对其进行清理时，容易导致叶片断裂，当继续搅拌时容易造成无法快速进行溶解，当溶盐装置内部的液体引出的过程中，溶盐装置内部的机械还会不断进行工作，长时间容易损耗大量的能源，继而会造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溶解速度快的溶盐装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有承载箱，所述承载箱的一侧固定安装有侧面管道，所述承载箱的另一侧外壁固定连接有控制管道，所述承载箱的外壁卡接有密封板，所述承载箱的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有加热盒，所述加热盒的背面固定连接有注入管道，所述承载箱的内部开设的内置承载腔，所述内置承载腔的顶部两侧均开设有活动槽，所述)活动槽的内部活动安装有浮力板，所述浮力板的内部卡接有磁片一，所述磁片一的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有旋转片，所述浮力板的一侧顶部固定连接有驱动开关，所述活动槽的底部固定连接有拉伸槽，所述风机的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部活动安装有扇叶，所述扇叶的外壁固定连接有磁片二，所述风机的侧面开设有开关，所述加热盒的背面开设有导热杆，所述加热盒的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁缠绕有电阻丝，当在工作的过程中需要对搅拌叶进行清理时，首先将密封板打开，之后将浮力板的整体从拉伸槽的内部拉出，随后对浮力板内部的搅拌杆和旋转片进行清理，当侧面管道内部注入大量原液时，因为浮力的作用致使浮力板的整体会向上运动，而运动的过程中驱动开关的外壁会与开关的底部相互贴合，而贴合的过程中，致使扇叶会带动磁片二进行旋转，旋转的过程中能带动旋转片进行旋转，当内部原液被抽出时，浮力消失，使得浮力板的整体向下运动，从而取消启动，避免造成浪费。
[0006]优选的，所述浮力板的内部开设有卡接口，所述卡接口的内部和搅拌杆的外壁活动套接，所述磁片一的底部活动安装有钢珠，通过设置钢珠，当磁片一在转动的过程中钢珠也会转动，而转动的过程能有效的减小摩擦力，使得在转动的过程中能加速溶化。
[0007]优选的，所述风机的顶部固定连接输送管，所述输送管的外壁和加热盒的内部活动套接，所述导热杆的内部和注入管道的外壁相互适配，通过设置输送管，使得在工作的过程中输送管能将内部的气体输送进入加热盒的内部，继而便于工作和使用。
[0008]优选的，所述固定底板的底部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的底部开设有防滑纹，所述固定底板的内部开设有内置腔，所述内置腔内部和承载箱的底部固定连接，通过设置橡胶板，使得在工作的过程中橡胶板能增大摩擦力，使得工作的过程中不会产生滑动。
[0009]优选的，所述密封板的两侧内部均开设有限位口，所述限位口的内壁两侧均开设有齿槽，通过设置齿槽，使得在工作的过程中会增大摩擦，在拆卸的过程中能快速的将其拆卸下来，继而使得工作效率能够被提高。
[0010]优选的，所述承载箱的内部设置有导热腔，所述导热腔的内部和注入管道的外壁活动卡接，通过设置导热腔，使得在工作的过程中注入管道能将热量注入承载箱的内部，使得内部原液会升温，而升温的过程中能加速溶化。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的浮力板和驱动开关，浮力板的底部并且受到浮力的影响导致浮力板的整体受到浮力的影响会顺着活动槽的整体向上运动，而运动的过程中致使磁片一的顶部会与磁片二的底部相互贴合，而贴合的过程中致使驱动开关的外壁会与开关的内部相互卡接，卡接时导致风机内部的扇叶会被启动，在启动的过程中扇叶会带动磁片二和磁片一进行旋转，旋转的过程中致使磁片一底部固定连接的搅拌杆和旋转片也会进行旋转，使得旋转的过程中能对内部的液体进行搅拌，同时利用注入管道可以向承载箱的内部注入大量的热量，从而加速溶化，使得工作效率能够被提高。
[0013]2、通过设计的活动槽和拉伸槽，随着重力的影响导致浮力板的整体会顺着活动槽的内部向下运动，此刻磁片一和扇叶脱离接触，致使顶部的加热盒和风机不会进行工作，继而避免造成浪费，当在工作的过程中需要对搅拌杆和旋转片进行清理时，首先将密封板从承载箱的内部取出，之后将浮力板的整体向下运动，而运动的过程中能到达拉伸槽的底部，随后将其抽出，从而可以对搅拌杆和旋转片进行清理，从而使得在搅拌的过程中工作效率能够被提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的承载本侧面整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的承载腔内部整体结构示意图；
[0017]图4为本技术的加热盒内部整体结构示意图；
[0018]图5为本技术的风机底部整体结构示意图；
[0019]图6为本技术的风机和加热盒局部整体结构示意图。
[0020]图中：1、固定底板；2、承载箱；3、控制管道；4、密封板；5、风机；6、加热盒；7、注入管道；8、侧面管道；9、内置承载腔；10、活动槽；11、拉伸槽；12、驱动开关；13、浮力板；14、磁片
一；15、搅拌杆；16、旋转片；17、电阻丝；18、导热杆；19、开关；20、安装腔；21、扇叶；22、磁片二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种溶解速度快的溶盐装置，包括固定底板1，固定底板1的顶部固定安装有承载箱2，承载箱2的一侧固定安装有侧面管道8，承载箱2的另一侧外壁固定连接有控制管道3，承载箱2的外壁卡接有密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶解速度快的溶盐装置，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的顶部固定安装有承载箱(2)，所述承载箱(2)的一侧固定安装有侧面管道(8)，所述承载箱(2)的另一侧外壁固定连接有控制管道(3)，其特征在于：所述承载箱(2)的外壁卡接有密封板(4)，所述承载箱(2)的顶部固定连接有风机(5)，所述风机(5)的顶部固定连接有加热盒(6)，所述加热盒(6)的背面固定连接有注入管道(7)，所述承载箱(2)的内部开设的内置承载腔(9)，所述内置承载腔(9)的顶部两侧均开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部活动安装有浮力板(13)，所述浮力板(13)的内部卡接有磁片一(14)，所述磁片一(14)的底部固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的底部固定连接有旋转片(16)，所述浮力板(13)的一侧顶部固定连接有驱动开关(12)，所述活动槽(10)的底部固定连接有拉伸槽(11)，所述风机(5)的内部开设有安装腔(20)，所述安装腔(20)的内部活动安装有扇叶(21)，所述扇叶(21)的外壁固定连接有磁片二(22)，所述风机(5)的侧面开设有开关(19)，所述加热盒(6)的背面开设有导热杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向军，
申请(专利权)人：邢台轧辊冶金备件炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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