本实用新型专利技术实施例涉及化工设备技术领域，具体涉及一种乙炔加氢装置，其包括配气系统、增压系统、定量进气系统、催化反应系统、检测系统。本实用新型专利技术的有益效果为：通过配气系统、增压系统、定量进气系统、催化反应系统、检测系统，使用者可以根据自己的需求配比不同比例的乙烯、乙炔，通过增压机加压以及背压阀稳压，使乙炔可通过稳定的压力进行冲装。乙炔可通过稳定的压力进行冲装。乙炔可通过稳定的压力进行冲装。
【技术实现步骤摘要】
一种乙炔加氢装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种乙炔加氢装置。
技术介绍
[0002]烯烃是重要的化工原料，通过煤矿可以生产电石，电石可以生产乙炔，乙炔可以选择性加氢催化产出烯烃以及下游产品，其中乙炔催化加氢制烯烃的过程中需要高活性的催化剂，由于乙炔是非常容易爆炸的产品，所以不能高压冲装，但低压状态下不利于冲装的进行，为了使乙炔最大安全便利的充分的利用，因此，需要一种乙炔加氢装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种乙炔加氢装置，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0004]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种乙炔加氢装置，包括配气系统、增压系统、定量进气系统、催化反应系统、检测系统；
[0005]所述配气系统包括二合一管道，所述二合一管道的两个分支管道上沿物料流向依次设置有减压阀一、过滤阀三、球阀一、针阀一、球阀三、单向阀一，所述二合一管道的整合管道上设置有背压阀一、混合气储罐；所述二合一管道的分支管道分别通入乙烯、乙炔，所述二合一管道中通入乙炔的分支管道上设置有过滤塔一，所述过滤塔一设置在减压阀一和过滤阀三之间；
[0006]所述增压系统包括设置在二合一管道上的增压机、与增压机连通设置的增压后储罐；
[0007]所述定量进气系统包括与二合一管道相连通的乙烯乙炔混合气输入部、氢气输入部、氮气输入部；乙烯乙炔混合气输入部、氢气输入部、氮气输入部均连通设置有多级整合部；
[0008]所述乙烯乙炔混合气输入部包括设置在二合一管道上的乙烯乙炔混合气减压阀；所述氢气输入部包括输入氢气的氢气管、设置在氢气管上的氢气减压阀；所述氮气输入部包括输入氮气的氮气管，设置在氮气管上的氮气减压阀；所述二合一管道、氢气管、氮气管上均设置有过滤塔二、质量流量计；
[0009]所述多级整合部包括多个三合一管道，所述三合一管道的整合管道上设置有气体混合罐，所述三合一管道的三个分支管道分别与二合一管道、氢气管、氮气管相连通，所述三合一管道的三个分支管道上沿物料流向依次设置有过滤阀一、球阀二、针阀二、球阀二、单向阀二；
[0010]所述催化反应系统包括与气体混合罐相连通的管道一，所述管道一上设置有油浴加热反应管、压差计、过滤阀二、背压阀二；
[0011]所述检测系统包括与管道一相连通的管道二，所述管道二其中一端设置有单向阀三，所述管道二另一端设置有选通阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：
[0013]所述二合一管道上设置有位于增压机前后的缓冲罐。
[0014]所述催化反应系统的油浴加热反应管采用双层套管反应管。
[0015]所述管道一上设置有压力表。
[0016]所述管道一上设置有位于压力表和油浴加热反应管之间的安全阀。
[0017]本技术实施例的有益效果为：
[0018]通过配气系统、增压系统、定量进气系统、催化反应系统、检测系统，使用者可以根据自己的需求配比不同比例的乙烯、乙炔，通过增压机加压以及背压阀稳压，使乙炔可通过稳定的压力进行冲装。
附图说明
[0019]图1为本技术的原理示意图。
[0020]图中：1、配气系统；11、过滤塔一；12、减压阀一；13、针阀一；14、单向阀一；15、背压阀一；16、混合气储罐；17、过滤阀三；18、球阀一；19、球阀三；2、增压系统；21、增压机；22、增压后储罐；3、定量进气系统；31、乙烯乙炔混合气减压阀；32、过滤塔二；33、过滤阀一；34、球阀二；35、质量流量计；36、单向阀二；37、氢气减压阀；38、氮气减压阀；39、气体混合罐；310、乙烯乙炔混合气输入部；311、氢气输入部；312、氮气输入部；313、多级整合部；314、针阀二；4、催化反应系统；41、安全阀；42、油浴加热反应管；43、压差计；44、过滤阀二；45、背压阀二；46、压力表；5、检测系统；51、单向阀三；52、选通阀。
具体实施方式
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0022]参见图1，本技术实施例公开了一种乙炔加氢装置，包括配气系统1、增压系统2、定量进气系统3、催化反应系统4、检测系统5；
[0023]配气系统1包括二合一管道，二合一管道的两个分支管道上沿物料流向依次设置有减压阀一12、过滤阀三17、球阀一18、针阀一13、球阀三19、单向阀一14，通过设置减压阀一12来降低气体进入时的压力，二合一管道的整合管道上设置有背压阀一15、混合气储罐16，通过设置背压阀一15来使得二合一管道中的压力稳定；二合一管道的分支管道分别通入乙烯、乙炔，二合一管道中通入乙炔的分支管道上设置有过滤塔一11，过滤塔一11设置在减压阀一12和过滤阀三17之间，通过设置过滤塔一11可以过滤掉乙炔气体中的杂质和水分；
[0024]增压系统2包括设置在二合一管道上的增压机21、与增压机21连通设置的增压后储罐22，通过设置增压机，对乙烯乙炔混合气进行增压，使压力稳定在4.5Mpa；
[0025]定量进气系统3包括与二合一管道相连通的乙烯乙炔混合气输入部310、氢气输入部311、氮气输入部312；乙烯乙炔混合气输入部310、氢气输入部311、氮气输入部312均连通设置有多级整合部313；
[0026]乙烯乙炔混合气输入部310包括设置在二合一管道上的乙烯乙炔混合气减压阀
31；氢气输入部311包括输入氢气的氢气管、设置在氢气管上的氢气减压阀37；氮气输入部312包括输入氮气的氮气管，设置在氮气管上的氮气减压阀38；二合一管道、氢气管、氮气管上均设置有过滤塔二32、质量流量计35，通过设置乙烯乙炔混合气减压阀31、氢气减压阀37、氮气减压阀38来稳定质量流量计35的进口压力，通过设置过滤塔二32来减少进气杂质；通过设置质量流量计35来准确的进气各种气体；
[0027]多级整合部313包括多个三合一管道，三合一管道的整合管道上设置有气体混合罐39，通过设置气体混合罐39来使气体充分混合，三合一管道的三个分支管道分别与二合一管道、氢气管、氮气管相连通，三合一管道的三个分支管道上沿物料流向依次设置有过滤阀一33、球阀二34、针阀二314、球阀二34、单向阀二36；
[0028]催化反应系统4包括与气体混合罐39相连通的管道一，管道一上设置有油浴加热反应管42、压差计43、过滤阀二44、背压阀二45，通过设置背压阀二45来维持系统压力；
[0029]检测系统5包括与管道一相连通的管道二，管道二其中一端设置有单向阀三51，管道二另一端设置有选通阀52，通过单向阀三51与选通阀52并联，使得气体更好的流出。
[0030]作为本申请的进一步说明：二合一管道上设置有位于增压机21前后的缓冲罐，防止乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙炔加氢装置，其特征在于，包括配气系统(1)、增压系统(2)、定量进气系统(3)、催化反应系统(4)、检测系统(5)；所述配气系统(1)包括二合一管道，所述二合一管道的两个分支管道上沿物料流向依次设置有减压阀一(12)、过滤阀三(17)、球阀一(18)、针阀一(13)、球阀三(19)、单向阀一(14)，所述二合一管道的整合管道上设置有背压阀一(15)、混合气储罐(16)；所述二合一管道的分支管道分别通入乙烯、乙炔，所述二合一管道中通入乙炔的分支管道上设置有过滤塔一(11)，所述过滤塔一(11)设置在减压阀一(12)和过滤阀三(17)之间；所述增压系统(2)包括设置在二合一管道上的增压机(21)、与增压机(21)连通设置的增压后储罐(22)；所述定量进气系统(3)包括与二合一管道相连通的乙烯乙炔混合气输入部(310)、氢气输入部(311)、氮气输入部(312)；乙烯乙炔混合气输入部(310)、氢气输入部(311)、氮气输入部(312)均连通设置有多级整合部(313)；所述乙烯乙炔混合气输入部(310)包括设置在二合一管道上的乙烯乙炔混合气减压阀(31)；所述氢气输入部(311)包括输入氢气的氢气管、设置在氢气管上的氢气减压阀(37)；所述氮气输入部(312)包括输入氮气的氮气管，设置在氮气管上的氮气减...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，张玉龙，宋强，
申请(专利权)人：青岛格林维尔环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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