本实用新型专利技术实施例涉及变压吸附塔技术领域，具体涉及一种变压吸附塔压料装置，其包括设置在塔体内部的压料板，所述塔体上开设有吊耳螺钉孔，所述压料板上开设有与吊耳螺钉孔配合使用的第一螺钉孔；所述压料板上固定连接在中间连接盘，所述压料板和中间连接盘上开设有位置相适配的第二螺钉孔。本实用新型专利技术的有益效果为：在实际使用时，固定盘固定在塔体上，使得中间连接盘受到弹簧的弹力后带动压料板下压，从而使得压料板压紧吸附塔内部的吸附剂，在将吸附剂压紧后，吸附剂在受到高压高气流的冲击时，吸附剂不易发生松动，从而避免了吸附剂之间发生频繁摩擦所导致的吸附剂出现磨损破损后影响使用寿命的问题。后影响使用寿命的问题。后影响使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附塔压料装置
[0001]本技术涉及变压吸附塔
，具体涉及一种变压吸附塔压料装置。
技术介绍
[0002]吸附塔可将废气中的某些组分进行吸附，在使用时，将吸附剂装填于塔中，进入塔内的气体从吸附剂中穿过，随后排出塔外，从而使得气体中某些组分被吸附剂的多孔结构所吸附，从而实现组分分离；
[0003]但在实际使用时，吸附塔内因高压高气流导致吸附剂受到冲击，使得吸附塔内的吸附剂松动导致吸附剂之间发生频繁摩擦，易导致吸附剂出现磨损破碎，对吸附剂的使用寿命存在较大影响。
[0004]因此，需要一种变压吸附塔压料装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种变压吸附塔压料装置，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0006]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种变压吸附塔压料装置，包括设置在塔体内部的压料板，所述塔体上开设有吊耳螺钉孔，所述压料板上开设有与吊耳螺钉孔配合使用的第一螺钉孔；所述压料板上固定连接在中间连接盘，所述压料板和中间连接盘上开设有位置相适配的第二螺钉孔；所述中间连接盘的内部滑动设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有固定盘，所述限位杆的外部套设有位于固定盘和中间连接盘之间的弹簧；所述固定盘和塔体上开设有位置相适配的第三螺钉孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述压料板上固定连接有蓄力组件。
[0009]所述蓄力组件包括固定连接在压料板上的蓄力螺栓、开设于固定盘上的通孔、螺纹连接在蓄力螺栓外部的蓄力螺母。
[0010]所述压料板的形状大小与塔体内部顶端的形状大小相适配。
[0011]所述限位杆包括套设在中间连接盘上的杆体、螺纹连接有限位杆两端的限位螺母。
[0012]本技术实施例的有益效果为：
[0013]在实际使用时，固定盘固定在塔体上，使得中间连接盘受到弹簧的弹力后带动压料板下压，从而使得压料板压紧吸附塔内部的吸附剂，在将吸附剂压紧后，吸附剂在受到高压高气流的冲击时，吸附剂不易发生松动，从而避免了吸附剂之间发生频繁摩擦所导致的吸附剂出现磨损破损后影响使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图；
[0015]图2为本技术压料板处的俯视图；
[0016]图3为本技术中间连接盘的俯视图；
[0017]图4为本技术固定盘的俯视图。
[0018]图中：1、压料板；2、塔体；3、吊耳螺钉孔；4、第一螺钉孔；5、中间连接盘；6、第二螺钉孔；7、限位杆；71、杆体；72、限位螺母；8、固定盘；9、弹簧；10、第三螺钉孔；11、蓄力组件；111、蓄力螺栓；112、通孔；113、蓄力螺母。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]参见图1至图4，本技术实施例公开了一种变压吸附塔压料装置，包括设置在塔体2内部的压料板1，塔体2上开设有吊耳螺钉孔3，压料板1上开设有与吊耳螺钉孔3配合使用的第一螺钉孔4；
[0021]压料板1上固定连接在中间连接盘5，压料板1和中间连接盘5上开设有位置相适配的第二螺钉孔6；
[0022]中间连接盘5的内部滑动设置有限位杆7，限位杆7的一端固定连接有固定盘8，限位杆7的外部套设有位于固定盘8和中间连接盘5之间的弹簧9；
[0023]固定盘8和塔体2上开设有位置相适配的第三螺钉孔10；
[0024]在实际使用时，在制作塔体2时，将压料板1设置塔体2的内部，且使用吊耳螺栓将吊耳螺钉孔3和第一螺钉孔4螺纹连接在一起，即可将压料板1固定在塔体2内部的顶端；随后通过塔体2的顶部向塔体2中填充吸附剂，在填充吸附剂的过程中进行外侧敲实或震动充实，在填充完毕后，将中间连接盘5放置在压料板1上，并使用螺栓螺纹连接在第二螺钉孔6的内部，从而使得中间连接盘5和压料板1固定在一起；最后下压固定盘8，使得固定盘8下移使得固定盘8贴合在塔体2的顶部，将螺栓拧入第三螺钉孔10中，从而将固定盘8固定在塔体2上，中间连接盘5受到弹簧9的弹力，使得中间连接盘5带动压料板1下压，从而使得压料板1对吸附剂进行压紧；
[0025]即在实际使用时，固定盘8固定在塔体2上，使得中间连接盘5受到弹簧9的弹力后带动压料板1下压，从而使得压料板1压紧吸附塔内部的吸附剂，在将吸附剂压紧后，吸附剂在受到高压高气流的冲击时，吸附剂不易发生松动，从而避免了吸附剂之间发生频繁摩擦所导致的吸附剂出现磨损破损后影响使用寿命的问题。
[0026]作为本申请的进一步说明：中间连接盘5、限位杆7、固定盘8、弹簧9形成一个组件一，即其与压料板1相分离，在生产制造时，压料板1在塔体2生产制造的过程中设在其内部，而组件一单独设置，在吸附塔未投入使用时，组件一不需要安装在吸附塔上，从而使得组件一上的弹簧9处于原长状态，在吸附塔投入使用时才进行安装组件一，从而使得弹簧9在吸附塔未投入使用前，弹簧9处于原长状态，避免弹簧9在吸附塔未投入使用前就被压缩导致金属疲劳，即避免了吸附塔未投入使用就出现弹簧9的损坏失效。
[0027]作为本申请的进一步说明：压料板1上固定连接有蓄力组件11；蓄力组件11包括固定连接在压料板1上的蓄力螺栓111、开设于固定盘8上的通孔112、螺纹连接在蓄力螺栓111
外部的蓄力螺母113；蓄力螺栓111穿过通孔112从固定盘8中伸出；
[0028]在下压固定盘8将固定盘8固定在塔体2上时，转动蓄力螺母113，使得蓄力螺母113在蓄力螺栓111上进行移动，从而带动固定盘8进行移动，即可使得固定盘8贴合在塔体2上；在将固定盘8安装完成后，将蓄力螺母113从蓄力螺栓111上拧下，即可使得中间连接盘5在弹簧9的弹力作用下带动压料板1对吸附剂进行压紧；
[0029]即通过设置蓄力组件11，协助进行固定盘8的安装工作，便于对固定盘8安装在塔体2上。
[0030]作为本申请的进一步说明：压料板1的形状大小与塔体2内部顶端的形状大小相适配，使得压料板1占用塔体2内部的空间较小，避免由于压料板1占用较多内部空间后影响对吸附剂的存储量。
[0031]作为本申请的进一步说明：限位杆7包括套设在中间连接盘5上的杆体71、螺纹连接有限位杆7两端的限位螺母72；
[0032]在实际使用时，组件一中的中间连接盘5、限位杆7、固定盘8、弹簧9单独生产，在生产后进行组装从而形成组件一，具体过程为，将限位杆7的一端拧上限位螺母72，然后将限位杆7穿过固定盘8，然后将弹簧9套设在限位杆7上，然后将中间连接盘5套设在限位杆7中后，将限位杆7的另一端拧上限位螺母72，最后将限位杆7一端的限位螺母72焊接在固定盘8上，即可制成组件一。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压吸附塔压料装置，其特征在于，包括设置在塔体(2)内部的压料板(1)，所述塔体(2)上开设有吊耳螺钉孔(3)，所述压料板(1)上开设有与吊耳螺钉孔(3)配合使用的第一螺钉孔(4)；所述压料板(1)上固定连接有中间连接盘(5)，所述压料板(1)和中间连接盘(5)上开设有位置相适配的第二螺钉孔(6)；所述中间连接盘(5)的内部滑动设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端固定连接有固定盘(8)，所述限位杆(7)的外部套设有位于固定盘(8)和中间连接盘(5)之间的弹簧(9)；所述固定盘(8)和塔体(2)上开设有位置相适配的第三螺钉孔(10)。2.根据权利要求1所述的变压吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，宋强，张玉龙，
申请(专利权)人：青岛格林维尔环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。