一种遥控器面板按键堵头成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种遥控器面板按键堵头成型模具，包括顶板、面板按键堵头注塑上模、浇口套、面板按键堵头注塑下模、支撑板、底板、顶针结构、连动滑块、定位滑块，面板按键堵头注塑上模、面板按键堵头注塑下模、连动滑块与定位滑块相互贴合形成面板按键堵头成品的模腔，连动滑块与定位滑块可拆卸定位吸附插接。有益效果：不仅结构简单，使用方便，而且，稳定性高，两组滑块合模前不易出现松动现象，有效提高产品质量，有效提高产品的合格率。有效提高产品的合格率。有效提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种遥控器面板按键堵头成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，尤其是涉及一种遥控器面板按键堵头成型模具。

技术介绍

[0002]遥控器是一种无线发射装置，通过现代的数字编码技术，将按键信息进行编码，通过红外线二极管发射光波，光波经接收机的红外线接收器将收到的红外信号转变成电信号，进处理器进行解码，解调出相应的指令来达到控制机顶盒等设备完成所需的操作要求。在遥控器的结构中面板按键堵头是重要的组成结构，面板按键堵头由成型模具注塑而成。现有面板按键堵头的成型模具虽然结构简单，使用方便，但是，稳定性不高，两侧的滑块合模前易出现松动现象，严重降低产品质量，严重降低了产品的合格率。
[0003]因此，亟需一种稳定的成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种遥控器面板按键堵头成型模具能够全面解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：
[0006]一种遥控器面板按键堵头成型模具，包括顶板、固接于顶板底部的面板按键堵头注塑上模、依次贯穿顶板和面板按键堵头注塑上模的浇口套、设置于面板按键堵头注塑上模底端的面板按键堵头注塑下模，所述面板按键堵头注塑下模的底端通过支撑板与底板连接，所述底板的顶端连接有顶针结构，所述顶针结构的顶针贯穿面板按键堵头注塑下模，所述面板按键堵头注塑下模中心对称的两侧分别开设有滑槽，一组所述滑槽内滑动插接有连动滑块，另一组所述滑槽内滑动插接有定位滑块，所述面板按键堵头注塑上模、面板按键堵头注塑下模、连动滑块与定位滑块相互贴合形成面板按键堵头成品的模腔，所述连动滑块与定位滑块可拆卸定位吸附插接，所述连动滑块包括第一滑块体、连接杆，所述第一滑块体与定位滑块的相对侧连接有吸附凸块，所述连接杆依次贯穿第一滑块体、吸附凸块并与第一滑块体螺纹连接，所述定位滑块包括第二滑块体，所述第二滑块体与连动滑块的相对侧开设有插接槽，所述插接槽的内壁连接有吸附凹块，所述插接槽的内侧开设有与连接杆对应的定位连接孔，所述连动滑块通过吸附凸块插入插接槽内吸附吸附凹块与定位滑块吸附插接，所述连动滑块通过连接杆螺纹连接定位连接孔与定位滑块可拆卸定位连接。
[0007]本技术进一步的优选方案：所述顶板的顶端连接有定位圈，所述定位圈套接于浇口套的外侧。
[0008]上述的有益效果在于，这种设置能够便于顶板连接外部进料设备，能够有效提高浇口套的工作效率。
[0009]本技术进一步的优选方案：所述面板按键堵头注塑上模的底端固接有两组中心对称分布的斜向定位柱，一组所述斜向定位柱与连动滑块活动插接，另一组所述斜向定
位柱与定位滑块活动插接。
[0010]上述的有益效果在于，这种设置能够提高面板按键堵头注塑上模与滑块之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。
[0011]本技术进一步的优选方案：所述面板按键堵头注塑下模的顶端连接有直向定位柱，所述直向定位柱与面板按键堵头注塑上模活动插接。
[0012]上述的有益效果在于，这种设置能够提高面板按键堵头注塑上模与面板按键堵头注塑下模之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。
[0013]本技术进一步的优选方案：所述第一滑块体远离定位滑块的侧部开设有限位镶嵌槽，所述连接杆的推动端与限位镶嵌槽卡接。
[0014]上述的有益效果在于，这种设置能够便于连接杆完全镶嵌于第一滑块体内，有效防止连接杆出现妨碍合模的现象，同时，还对连接杆起到限位作用，有效提高连接杆的安装和拆卸的工作效率。
[0015]本技术进一步的优选方案：所述吸附凸块、吸附凹块均由磁性材料制作而成。
[0016]上述的有益效果在于，磁性材料具有较好的吸附性能，能够有效提高吸附凸块与吸附凹块连接后的紧固性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]本技术不仅结构简单，使用方便，而且，稳定性高，两组滑块合模前不易出现松动现象，有效提高产品质量，有效提高产品的合格率。连动滑块与定位滑块可拆卸定位吸附插接，连动滑块的吸附凸块插入定位滑块的插接槽内完成定位插接，连动滑块的吸附凸块吸附定位滑块的吸附凹块完成吸附定位连接，连动滑块的连接杆依次贯穿第一滑块体、吸附凸块并与定位滑块的定位连接孔螺纹连接完成可拆卸定位连接，通过多组连接方式使得连动滑块与定位滑块紧密连接，合模前，连动滑块与定位滑块不会因为外力而产生移动。
附图说明
[0019]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术连动滑块和定位滑块的结构示意图；
[0022]图3为本技术连动滑块与定位滑块的连接示意图；
[0023]附图标识：顶板1、定位圈2、浇口套3、面板按键堵头注塑上模4、斜向定位柱5、面板按键堵头注塑下模6、滑槽7、连动滑块8、直向定位柱9、支撑板10、底板11、顶针结构12、定位滑块13、面板按键堵头成品14、第一滑块体801、限位镶嵌槽802、连接杆803、吸附凸块804、插接槽131、吸附凹块132、定位连接孔133、第二滑块体134。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图3所示，本技术提供一种遥控器面板按键堵头成型模具，包括顶板1、固接于顶板1底部的面板按键堵头注塑上模4、依次贯穿顶板1和面板按键堵头注塑上模4的浇口套3、设置于面板按键堵头注塑上模4底端的面板按键堵头注塑下模6，面板按键堵头注塑下模6的底端通过支撑板10与底板11连接，底板11的顶端连接有顶针结构12，顶针结构12的顶针贯穿面板按键堵头注塑下模6，面板按键堵头注塑下模6中心对称的两侧分别开设有滑槽7，一组滑槽7内滑动插接有连动滑块8，另一组滑槽7内滑动插接有定位滑块13，面板按键堵头注塑上模4、面板按键堵头注塑下模6、连动滑块8与定位滑块13相互贴合形成面板按键堵头成品14的模腔，连动滑块8与定位滑块13可拆卸定位吸附插接，连动滑块8包括第一滑块体801、连接杆803，第一滑块体801与定位滑块13的相对侧连接有吸附凸块804，连接杆803依次贯穿第一滑块体801、吸附凸块804并与第一滑块体801螺纹连接，定位滑块13包括第二滑块体134，第二滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遥控器面板按键堵头成型模具，包括顶板(1)、固接于顶板(1)底部的面板按键堵头注塑上模(4)、依次贯穿顶板(1)和面板按键堵头注塑上模(4)的浇口套(3)、设置于面板按键堵头注塑上模(4)底端的面板按键堵头注塑下模(6)，所述面板按键堵头注塑下模(6)的底端通过支撑板(10)与底板(11)连接，所述底板(11)的顶端连接有顶针结构(12)，所述顶针结构(12)的顶针贯穿面板按键堵头注塑下模(6)，所述面板按键堵头注塑下模(6)中心对称的两侧分别开设有滑槽(7)，一组所述滑槽(7)内滑动插接有连动滑块(8)，另一组所述滑槽(7)内滑动插接有定位滑块(13)，所述面板按键堵头注塑上模(4)、面板按键堵头注塑下模(6)、连动滑块(8)与定位滑块(13)相互贴合形成面板按键堵头成品(14)的模腔，其特征在于，所述连动滑块(8)与定位滑块(13)可拆卸定位吸附插接，所述连动滑块(8)包括第一滑块体(801)、连接杆(803)，所述第一滑块体(801)与定位滑块(13)的相对侧连接有吸附凸块(804)，所述连接杆(803)依次贯穿第一滑块体(801)、吸附凸块(804)并与第一滑块体(801)螺纹连接，所述定位滑块(13)包括第二滑块体(134)，所述第二滑块体(134)与连动滑块(8)的相对侧开设有插接槽(131)，所述插接槽(131)的内壁连接有吸附凹块(132)，所述插接槽(131)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文斌，谭强生，赖文杰，程卫刚，
申请(专利权)人：浙江卡巴尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：