加热压紧定型工装制造技术

本申请公开了一种加热压紧定型工装，包括底板

【技术实现步骤摘要】
加热压紧定型工装


[0001]本申请涉及工装
，具体为一种加热压紧定型工装
。

技术介绍

[0002]目前，很多工件在进行试验时，通常需要通过加热和加压进行定型，以便达到试验目的和要求
。
而现有技术中，通常是先将工件放置于加热平台上进行加热后，待工件加热到合适温度后，再放入加压平台进行加压
。
[0003]但是，上述这种试验操作方式仍然存在以下缺陷：
(1)
工件离开加热平台后，工件上的热量会逐渐散失到空气中，既降低了能耗的利用率，又容易导致加压过程中工件的温度达不到试验要求，进而导致试验结果出现偏差，严重时甚至会导致试验失败；
(2)
试验过程中，工件需要从加热平台转移到加压平台上，并将工件定位在加压平台上，工序步骤多，费时费力，既降低了试验效率，又增加了工件的热量散失
。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种能够同时进行加热和加压，热量散失少，能耗利用率高，工序步骤少，省时省力，试验通过率高，且试验效率高的加热压紧定型工装
。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种加热压紧定型工装，包括底板
、
上压板
、
下压板
、
加热机构以及压力机构；所述下压板设置于所述底板，所述上压板可上下活动地设置于所述下压板的正上方；所述加热机构设置于所述上压板和
/
或所述下压板，所述加热机构用于对所述上压板与所述下压板之间的工件进行加热；所述压力机构设置于所述底板，所述压力机构用于驱动所述上压板上下运动；当所述上压板向下运动时，所述上压板与所述下压板之间用于对所述工件进行加压
。
[0006]优选的，所述下压板的上表面设有用于容纳所述工件的容纳槽；所述加热机构设置于下压板，且所述加热机构用于向所述容纳槽内吹入热风，从而对所述工件进行加热
。
其优点是：通过将所述工件放置于所述容纳槽内，便于实现对所述工件的定位；通过热风加热的方式便于加压的同时进行加热，从保证加压过程中，所述工件的温度能够达到试验的要求
。
[0007]优选的，所述下压板上与所述加热机构相对的一侧设有出风口
。
其优点是：便于热风更加均匀的通过所述工件，从而有利于提高加热效率以及加热的均匀性
。
[0008]优选的，当所述上压板与所述下压板之间用于对所述工件进行加压时，所述上压板容纳于所述容纳槽内，且所述上压板与所述容纳槽的内侧壁之间适于留有间隙
。
其优点是：所述上压板容纳于所述容纳槽内，得以减少热风的外溢，使得热风通过所述上压板与所述容纳槽内侧壁之间的所述间隙对所述工件进行加热，从而提高热风的加热效率
。
[0009]优选的，所述上压板的侧边贯穿设有风道，所述风道适于沿所述加热机构与所述出风口之间的方向布置
。
其优点是：便于热风通过所述风道流向所述出风口，从而将热量传导至所述上压板的内部，进而传导至所述工件的上表面
。
[0010]优选的，所述加热压紧定型工装还包括柜体，所述柜体罩设于所述底板的上端，所述柜体上设有可开闭的门板
。
其优点是：一方面，通过柜体得以对所述底板上方的各部件进行防护，以提高试验操作的安全性；另一方面，通过柜体得以在所述底板的上方形成一个相对封闭的空间，相当于实现了热风的内循环，从而减少了热风的热量散失，进而提高了能耗利用率
。
[0011]优选的，所述加热压紧定型工装还包括防滑垫，所述防滑垫设置于所述下压板与所述底板之间
。
其优点是：一方面，通过所述防滑垫得以对所述下压板起到防滑作用，以提高所述下压板的防滑性能；另一方面，所述防滑垫的材料优选为硅橡胶，在起到防滑作用的同时，也可以对所述下压板起到缓冲支撑的作用，防止所述上压板行程过大而将所述工件压坏
。
[0012]优选的，所述压力机构包括气动压力机
、
固定板以及固定柱；所述固定柱的下端设置于所述底板，所述固定板设置于所述固定柱的上端，所述固定板上下贯穿设有让位孔；所述气动压力机设置于所述固定板，且所述气动压力机的伸缩端贯穿所述让位孔后再与所述上压板连接
。
其优点是：通过控制所述气动压力机的伸缩量，即可驱动所述上压板上下运动，结构简单，控制方便
。
[0013]优选的，所述加热压紧定型工装还包括控制柜，所述控制柜设置于所述底板的下端
。
其优点是：一方面，通过所述控制柜可以抬高所述底板的高度，使得所述底板的高度更适于工人进行操作；另一方面，通过所述控制柜可以安装一些控制系统以及电力系统等
。
[0014]优选的，所述控制柜的下端设有滚轮以及可升降的支撑脚
。
其优点是：通过向上升起所述支撑脚，使得所述滚轮着地后，便于通过所述滚轮移动该工装；当向下伸长所述支撑脚，使得所述滚轮离地后，便于通过所述支撑脚对该工装进行支撑
。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：由于所述加热机构设置于所述上压板和
/
或所述下压板，所述加热机构用于对所述上压板与所述下压板之间的工件进行加热；又由于所述压力机构设置于所述底板，所述压力机构用于驱动所述上压板上下运动；因此，当需要对所述工件进行加热压紧定型时，只需要将所述工件定位于所述下压板的上端面，再启动所述压力机构驱动所述上压板向下运动，即可通过所述上压板与所述下压板之间将所述工件压紧，同时，可通过启动所述加热机构对所述工件进行加热，即实现了同时对所述工件进行加压和加热，相比于传统的试验方式，这种工装可以减少热量的散失，以便提高能耗利用率，提高试验的通过率，且工序步骤少，更加省时省力，试验效率更高
。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的一种加热压紧定型工装的立体图
。
[0017]图2为本申请提供的图1中加热压紧定型工装的部分结构的立体图
。
[0018]图3为本申请提供的图2中加热压紧定型工装的部分结构的爆炸图
。
[0019]图4为本申请提供的图3中上压板以及下压板的放大图
。
[0020]图中：
1、
底板；
2、
上压板；
21、
风道；
3、
下压板；
31、
容纳槽；
32、
出风口；
4、
压力机构；
40、
控制器；
41、
气动压力机；
42、
固定板；
43、
固定柱；
5、
防滑垫；
6、
柜体；
61、
门板；
7、
控制柜；
71、
滚轮；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加热压紧定型工装，其特征在于，包括底板
、
上压板
、
下压板
、
加热机构以及压力机构；所述下压板设置于所述底板，所述上压板可上下活动地设置于所述下压板的正上方；所述加热机构设置于所述上压板和
/
或所述下压板，所述加热机构用于对所述上压板与所述下压板之间的工件进行加热；所述压力机构设置于所述底板，所述压力机构用于驱动所述上压板上下运动；当所述上压板向下运动时，所述上压板与所述下压板之间用于对所述工件进行加压
。2.
如权利要求1所述的加热压紧定型工装，其特征在于，所述下压板的上表面设有用于容纳所述工件的容纳槽；所述加热机构设置于下压板，且所述加热机构用于向所述容纳槽内吹入热风，从而对所述工件进行加热
。3.
如权利要求2所述的加热压紧定型工装，其特征在于，所述下压板上与所述加热机构相对的一侧设有出风口
。4.
如权利要求3所述的加热压紧定型工装，其特征在于，当所述上压板与所述下压板之间用于对所述工件进行加压时，所述上压板容纳于所述容纳槽内，且所述上压板与所述容纳槽的内侧壁之间适于留有间隙
。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：林文斌，谭强生，赖文杰，徐永忠，
申请(专利权)人：浙江卡巴尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：