一种带金属镶件橡胶壳体硫化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带金属镶件橡胶壳体硫化模具，包括下模、中模和上模，下模、中模和上模围合形成型腔，上模设有若干个向下设置的上定位销，上模上还设有上模压板，上定位销上一一对应设有弹簧，弹簧下端与上定位销上端相抵，弹簧上端与上模压板相抵；中模模腔中设有与上定位销一一对应的向上设置的下定位销，下定位销的数量与待放入的金属嵌件的数量一致，当金属嵌件放入中模的模腔中时，对应的上定位销和下定位销分别插设于金属嵌件上下两端的内腔中并对金属嵌件进行定位。该硫化模具可适应3RT硫化机半自动生产，快速填胶、快速脱模、镶件内部圆柱孔无需清理余胶。镶件内部圆柱孔无需清理余胶。镶件内部圆柱孔无需清理余胶。

【技术实现步骤摘要】
一种带金属镶件橡胶壳体硫化模具

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[0001]本技术涉及模具设计开发
，具体讲是一种带金属镶件橡胶壳体硫化模具。

技术介绍
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[0002]为扩展性能，有时需要在橡胶制品中加入镶件，一体硫化成型，但镶件的加入会增加工艺的复杂性，具体表现在镶件在模具中的固定和定位、镶件受压变形、镶件内空间保护等。
[0003]为避免镶件受压或者失位，通常采用注射进胶的方式，将胶料引导避开镶件，同时解决受压和私位问题。现有的实现方式有两种，一种是利用硫化机自带的料筒注入，另一种则是在模具型腔外增设一个料仓，料仓与型腔之间以孔连通，无论采用上述哪种形式都会产生一定的损耗。
[0004]镶件本身的特性如承压能力、几何形状也会影响模具的设计。特别是镶件的几何形状为空心圆柱时，其沿轴向内部贯通，硫化过程中直立放置，在加压充模阶段，胶料会进入镶件内部空间，给制品后处理带来困难。
[0005]并且，常见的镶件固定方式有以下两种方式，一种是螺栓固定，这种方式拆装模耗时、费力。另一种是模具上设计定位销，与定位销间隙配合，这种方式与所填胶料有干涉、清理余本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带金属镶件橡胶壳体硫化模具，包括下模、中模和上模，其特征在于：下模、中模和上模围合形成型腔，上模设有若干个向下设置的上定位销，上模上还设有上模压板，上定位销上一一对应设有弹簧，弹簧下端与上定位销上端相抵，弹簧上端与上模压板相抵；中模的模腔中设有与上定位销一一对应的向上设置的下定位销，下定位销的数量与待放入的金属嵌件的数量一致，当金属嵌件放入中模的模腔中时，对应的上定位销和下定位销分别插设于金属嵌件上下两端的内腔中并对金属嵌件进行定位。2.根据权利要求1所述的带金属镶件橡胶壳体硫化模具，其特征在于：上定位销和下定位销与金属嵌件插接配合的插接部的外径与金属嵌件的内径适配。3.根据权利要求1所述的带金属镶件橡胶壳体硫化模具，其特征在于：中模上部设有可变料仓，可变料仓位于中模的模腔的上方且其内腔的横截面与中模模腔的横截面适配。4.根据权利要求3所述的带金属镶件橡胶壳体硫化模具，其特征在于：中模的模腔内壁周...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴友亮，徐肖锋，陈瑶，董量清，寇红军，欧阳杰，陈莫琪，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一五研究所，
类型：新型
国别省市：