一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板，包括可拼接的板体，板体由玻璃纤维层、连接玻璃纤维、金属颗粒和环氧树脂粘胶组成，玻璃纤维层配合环氧树脂粘胶形成玻璃纤维板材，金属颗粒配合环氧树脂粘胶形成耐磨板材，两块耐磨板材夹持住玻璃纤维板材，连接玻璃纤维通过环氧树脂粘胶位于耐磨板材和玻璃纤维板材之间增加粘接面积。本实用新型专利技术中的金属颗粒和环氧树脂粘胶混合胶水凝固后形成耐磨板材，玻璃纤维层与环氧树脂粘胶混合而成的玻璃纤维板材，耐磨板材和玻璃纤维板材之间通过连接玻璃纤维粘接住，连接玻璃纤维可以增加环氧树脂粘胶的粘接面积，使耐磨板材和玻璃纤维板材之间牢牢的粘接住，具有结构稳定、受力能力强的优点。力能力强的优点。力能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，尤其涉及一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板。

技术介绍

[0002]玻璃纤维为原料制造的玻璃纤维板，一般用于软包基层、做成美观的墙面、吊顶装饰等用途，玻璃纤维板一般；
[0003]而现有技术中的玻璃纤维板，一般通过胶水和玻璃纤维原料混合而成等胶水凝固后形成玻璃纤维板，由于玻璃纤维的材质的耐磨性不足，需要在玻璃纤维板的表面粘上耐磨层保护玻璃纤维，但由于耐磨层和玻璃纤维之间粘接面积不足，导致耐磨层和玻璃纤维之间容易开裂，造成玻璃纤维板结构不够稳定，受力能力不强，因此需要提供一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的由于玻璃纤维的材质的耐磨性不足，需要在玻璃纤维板的表面粘上耐磨层保护玻璃纤维，但由于耐磨层和玻璃纤维之间粘接面积不足，导致耐磨层和玻璃纤维之间容易开裂，造成玻璃纤维板结构不够稳定，受力能力不强的问题，从而提出一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板，包括可拼接的板体，板体由玻璃纤维层、连接玻璃纤维、金属颗粒和环氧树脂粘胶组成，玻璃纤维层配合环氧树脂粘胶形成玻璃纤维板材，金属颗粒配合环氧树脂粘胶形成耐磨板材，两块耐磨板材夹持住玻璃纤维板材，连接玻璃纤维通过环氧树脂粘胶位于耐磨板材和玻璃纤维板材之间增加粘接面积；所述板体之间的间隙中通过连接杆和粘接胶进行拼接。
[0006]进一步优选的，所述板体的侧面通过连接杆、中心柱和粘接胶相互配合拼接，板体的侧面嵌入设置有多根连接杆。
[0007]进一步优选的，所述连接杆的一端嵌入设置在位于两块板体之间间隙中的中心柱中，中心柱和板体的内壁通过粘接胶与连接杆保持固定，连接杆的两个端部均开设有凹槽。
[0008]进一步优选的，所述板体的侧面通过连接杆和粘接胶相互配合拼接，板体的侧面嵌入设置有多根连接杆，板体的内壁通过粘接胶与连接杆保持固定。
[0009]进一步优选的，所述连接杆的两个端部均开设有两个凹槽，连接杆端部的两个凹槽之间形成凸环部。
[0010]进一步优选的，所述凹槽呈直角三角形状。
[0011]本技术的有益效果是：金属颗粒和环氧树脂粘胶混合胶水凝固后形成耐磨板材，玻璃纤维层与环氧树脂粘胶混合而成的玻璃纤维板材，耐磨板材和玻璃纤维板材之间通过连接玻璃纤维粘接住，连接玻璃纤维可以增加环氧树脂粘胶的粘接面积，使耐磨板材
和玻璃纤维板材之间牢牢的粘接住，具有结构稳定、受力能力强的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术板体的截面示意图；
[0014]图3为本技术第一实施例的连接示意图；
[0015]图4为本技术第二实施例的连接示意图。
[0016]图中：板体1、玻璃纤维层11、连接玻璃纤维12、金属颗粒13、环氧树脂粘胶14、中心柱2、连接杆3、粘接胶4、凹槽5、凸环部6。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一：
[0019]参照图1、2、3，一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板，包括可拼接的板体1，板体1由玻璃纤维层11、连接玻璃纤维12、金属颗粒13和环氧树脂粘胶14组成，玻璃纤维层11配合环氧树脂粘胶14形成玻璃纤维板材，金属颗粒13配合环氧树脂粘胶14形成耐磨板材，两块耐磨板材夹持住玻璃纤维板材，连接玻璃纤维12通过环氧树脂粘胶14位于耐磨板材和玻璃纤维板材之间增加粘接面积；板体1之间的间隙中通过连接杆3和粘接胶4进行拼接。
[0020]具体实施时，金属颗粒13和环氧树脂粘胶14混合胶水凝固后形成耐磨板材，玻璃纤维层11与环氧树脂粘胶混合而成的玻璃纤维板材，耐磨板材和玻璃纤维板材之间通过连接玻璃纤维12粘接住，连接玻璃纤维12可以增加环氧树脂粘胶14的粘接面积，使耐磨板材和玻璃纤维板材之间牢牢的粘接住。
[0021]优选的，板体1的侧面通过连接杆3、中心柱2和粘接胶4相互配合拼接，板体1的侧面嵌入设置有多根连接杆3，连接杆3的一端嵌入设置在位于两块板体1之间间隙中的中心柱2中，中心柱2和板体1的内壁通过粘接胶4与连接杆3保持固定，连接杆3的两个端部均开设有凹槽5，凹槽5呈直角三角形状；
[0022]具体实施时，首先，将粘接胶4注入板体1侧面的孔洞中，再将连接杆3插入板体1侧面的孔洞中，连接杆3挤压粘接胶4将其挤入凹槽5中，粘接胶4凝固后板体1和连接杆3牢牢固定，再将另一块板体1的侧面按照上述方法安装在连接杆3，其次将中心柱2的中间的孔洞中注入一定量的粘接胶4，然后将两块板体1侧面的连接杆3分别插入中心柱2的孔洞中，中心柱2内部的粘接胶受到两个连接杆3的挤压进入凹槽中，粘接胶4凝固后，中心柱2、连接杆3和两块板体1牢牢的固定，如说明书附图3所示，如此连接方式板体1的表面不会形成凸起，连接杆3的凹槽5可以增加粘接面积，使两块板体1拼接后非常牢固。
[0023]实施例二：
[0024]与实施例一不同之处在于，参照图4，板体1的侧面通过连接杆3和粘接胶4相互配合拼接，板体1的侧面嵌入设置有多根连接杆3，板体1的内壁通过粘接胶4与连接杆3保持固定，连接杆3的两个端部均开设有两个凹槽5，连接杆3端部的两个凹槽5之间形成凸环部6。
[0025]具体实施时，首先，将结构胶4注入两块板体1侧面的孔洞中，再将连接杆3的两端分别插入两块板体1侧面的孔洞中，使两块板体1的侧面紧贴，连接杆3挤压粘接胶4将其挤入连接杆3端部的两个凹槽5中，粘接胶4填充在孔洞和连接杆3之间的间隙中，粘接胶4将连接杆3包裹住，粘接胶4凝固后两块板体1固定完成拼接工作，如说明书附图4所示，凸环部6可以分隔粘接胶4，增加粘接胶4和连接杆3的接触面积，确保连接杆3和板体1牢牢固定。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高耐磨性能好的玻璃纤维板，包括可拼接的板体(1)，板体(1)由玻璃纤维层(11)、连接玻璃纤维(12)、金属颗粒(13)和环氧树脂粘胶(14)组成，玻璃纤维层(11)配合环氧树脂粘胶(14)形成玻璃纤维板材，其特征在于：金属颗粒(13)配合环氧树脂粘胶(14)形成耐磨板材，两块耐磨板材夹持住玻璃纤维板材，连接玻璃纤维(12)通过环氧树脂粘胶(14)位于耐磨板材和玻璃纤维板材之间增加粘接面积。2.根据权利要求1所述的强度高耐磨性能好的玻璃纤维板，其特征在于，所述板体(1)的侧面通过连接杆(3)、中心柱(2)和粘接胶(4)相互配合拼接，板体(1)的侧面嵌入设置有多根连接杆(3)。3.根据权利要求2所述的强度高耐磨性能好的玻璃纤维板，其特征在于，所述连接杆(3)的一端嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素英，
申请(专利权)人：徐州华豪玻璃纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：