一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机，解决了现有技术中玻璃纤维上胶过程中容易产生气泡的情况，影响上胶质量的问题。一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机，包括：上胶盆，所述上胶盆的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有震动马达。本实用新型专利技术通过震动马达驱动竖杆震动，以使得侧板驱动两个限位辊分别与对应的传送辊震动相抵，以使得传送辊对玻璃纤维布上的气泡抖出，震动马达分别通过连接杆控制压板与上胶盆内的胶水相抵，以对上胶盆内的胶水进行震动拍打，以去除上胶盆内的气泡，从而可以大大降低玻璃纤维布在上胶加工过程中，出现气泡的情况发生，保证了玻璃纤维布的上胶质量。上胶质量。上胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，特别是涉及一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维上胶加工工艺为：玻璃纤维布经过含胶浸盆中的环氧树脂胶水浸润，然后进入烘箱中烘烤形成半固化片。玻璃纤维布涂布所用的含浸胶盆为保持胶盆内树脂胶水各区域达到均匀稳定，胶水处于一种不断循环地状态，会在胶水中产生微小的气泡，另外，玻璃纤维布进入环氧树脂中亦会产生微小的气泡，这些微小的气泡聚集在胶水的表面，会影响玻璃纤维布与环氧树脂的浸润性，还会导致半固化片表面产生外观气泡不良。
[0003]故而，现提出一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机，以通过对上胶液和上胶方式进行改进，降低玻璃纤维上胶时产生气泡的情况，提高玻璃纤维上胶的均匀性，保证半固化片的制备质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机，解决了现有技术中玻璃纤维上胶过程中容易产生气泡的情况，影响上胶质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机，包括：
[0007]上胶盆，所述上胶盆的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有震动马达，所述顶板与上胶盆顶部之间形成进料口和出料口，所述上胶盆内活动设置有两个传送辊；
[0008]限位辊，所述限位辊设置有两个，以分别与对应的传送辊相切，所述上胶盆内对称设置有两个侧板，所述传送辊活动安装在两个侧板之间，所述侧板通过竖杆与顶板连接；
[0009]压板，所述压板放置在上胶盆内，且与胶液的上端面接触，所述压板呈环形结构，所述压板上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆的顶部设置有底板，所述底板顶端通过连接杆与震动马达连接。
[0010]优选的，所述侧板的一侧安装有用于驱动限位辊转动的第二马达，所述侧板的外侧安装有端板，所述竖杆竖直滑动贯穿端板，所述端板的底端螺纹旋合连接有螺纹套。
[0011]优选的，所述竖杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与螺纹套和端板的底部相抵。
[0012]优选的，所述伸缩杆的顶端与底板螺纹旋合连接，所述伸缩杆的弹簧的两端分别与底板和压板相抵，所述伸缩杆的底端通过轴承套与压板活动连接。
[0013]优选的，所述上胶盆内活动安装有螺旋杆，所述上胶盆外安装有用于驱动螺旋杆转动的第一马达。
[0014]优选的，所述伸缩杆设置有四个，且分别位于上胶盆的四个拐角处，且对应的四个连接杆分别位于进料口和出料口的外侧。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过将玻璃纤维布放置在传送辊上输送，震动马达驱动竖杆震动，以使得侧板驱动两个限位辊分别与对应的传送辊震动相抵，以使得传送辊对玻璃纤维布上的气泡抖出，震动马达分别通过连接杆控制压板与上胶盆内的胶水相抵，以对上胶盆内的胶水进行震动拍打，以去除上胶盆内的气泡，从而可以大大降低玻璃纤维布在上胶加工过程中，出现气泡的情况发生，保证了玻璃纤维布的上胶质量。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]伸缩杆与底板的螺纹旋合，可以调整伸缩杆对压板的压力和震动的力，以可以根据上胶盆内的胶量高度的情况，进行适当的调整，螺旋杆内对上胶盆内的胶进行搅拌，以结合压板向下压的震动的压力，加快上胶盆内气泡的跑出。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为上胶盆内部结构示意图；
[0021]图2为上胶盆顶部俯视示意图；
[0022]图3为上胶盆横剖结构示意图。
[0023]图中：1、上胶盆；2、螺杆；3、第一马达；4、压板；5、伸缩杆；6、底板；7、连接杆；8、传送辊；9、限位辊；10、侧板；11、端板；12、竖杆；13、震动马达；14、螺纹套；15、顶板；16、进料口；17、出料口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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3，一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机，包括：
[0026]上胶盆1，上胶盆1的顶部安装有顶板15，顶板15上安装有震动马达13，顶板15与上胶盆1顶部之间形成进料口和出料口，上胶盆1内活动设置有两个传送辊8；
[0027]限位辊9，限位辊9设置有两个，以分别与对应的传送辊8相切，上胶盆1内对称设置有两个侧板10，传送辊8活动安装在两个侧板10之间，侧板10通过竖杆12与顶板15连接；
[0028]压板4，压板4放置在上胶盆1内，且与胶液的上端面接触，压板4呈环形结构，压板4上安装有伸缩杆5，伸缩杆5上套设有弹簧，伸缩杆5的顶部设置有底板6，底板6顶端通过连接杆7与震动马达13连接；
[0029]本方案具备以下工作过程：通过将玻璃纤维布放置在传送辊8上输送，玻璃纤维由两个传送辊8的底端贴合经过，并完成上胶后，从出料口输出，在玻璃纤维上胶过程中，震动马达13同时启动，以使得震动马达13驱动竖杆12震动，以使得侧板10驱动两个限位辊9分别与对应的传送辊8震动相抵，以使得传送辊8对玻璃纤维布上的气泡抖出，与此同时，震动马达13分别通过连接杆7控制压板4与上胶盆1内的胶水相抵，以对上胶盆1内的胶水进行震动
拍打，以去除上胶盆1内的气泡，从而可以大大降低玻璃纤维布在上胶加工过程中，出现气泡的情况发生，保证了玻璃纤维布的上胶质量。
[0030]进一步，侧板10的一侧安装有用于驱动限位辊9转动的第二马达16，侧板10的外侧安装有端板11，竖杆12竖直滑动贯穿端板11，端板11的底端螺纹旋合连接有螺纹套14，具体的，震动马达13将震动的力传动给竖杆12，竖杆12将震动的力传动给端板11，端板11将震动的力传动给侧板10，侧板10将震动的力传动给两个限位辊9，以实现限位辊9与传送辊8之间的震动相抵。
[0031]进一步，竖杆12上套设有弹簧，弹簧的两端分别与螺纹套14和端板11的底部相抵，具体的，通过旋转螺纹套14，调整弹簧在竖杆12上的长度，即调节弹簧的挤压程度，可以调整震动马达13对竖杆12的震动的力的程度。
[0032]进一步，伸缩杆5的顶端与底板6螺纹旋合连接，伸缩杆5的弹簧的两端分别与底板6和压板4相抵，伸缩杆5的底端通过轴承套与压板4活动连接，具体的，伸缩杆5与底板6的螺纹旋合，可以调整伸缩杆5对压板4的压力和震动的力，以可以根据上胶盆1内的胶量高度的情况，进行适当的调整。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机，其特征在于，包括：上胶盆(1)，所述上胶盆(1)的顶部安装有顶板(15)，所述顶板(15)上安装有震动马达(13)，所述顶板(15)与上胶盆(1)顶部之间形成进料口和出料口，所述上胶盆(1)内活动设置有两个传送辊(8)；限位辊(9)，所述限位辊(9)设置有两个，以分别与对应的传送辊(8)相切，所述上胶盆(1)内对称设置有两个侧板(10)，所述传送辊(8)活动安装在两个侧板(10)之间，所述侧板(10)通过竖杆(12)与顶板(15)连接；压板(4)，所述压板(4)放置在上胶盆(1)内，且与胶液的上端面接触，所述压板(4)呈环形结构，所述压板(4)上安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)上套设有弹簧，所述伸缩杆(5)的顶部设置有底板(6)，所述底板(6)顶端通过连接杆(7)与震动马达(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用有效去除起泡的上胶机，其特征在于，所述侧板(10)的一侧安装有用于驱动限位辊(9)转动的第二马达(16)，所述侧板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素英，
申请(专利权)人：徐州华豪玻璃纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：