本实用新型专利技术涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，解决了现有技术中玻璃纤维打浆效率有待提高的问题。一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，包括：打浆桶，所述打浆桶的顶部设置有进料口，打浆桶的底部设置有出料口。本实用新型专利技术通过第一马达驱动中心轴转动，刮板推动打浆桶内的物料至加速打浆腔内，加速打浆腔内的搅拌杆竖直活动，以对聚集在加速打浆腔内的物料进行集中充分的搅拌，从而实现了一种集圆周转动搅拌和竖直搅拌为一体的高效打浆装置，利用刮板推动物料，物料之间的相互挤压，加速物料的混合，进而提高打浆效率。提高打浆效率。提高打浆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维生产
，特别是涉及一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。用来制造增强塑料或增强橡胶。玻璃纤维在制作之前需要将多种原材料进行打浆混合。
[0003]玻璃纤维打浆装置的工作原理就是，通过将玻璃纤维与各种原料混合后，通过充分的搅拌，呈现出一种浆料状。现有的玻璃纤维打浆装置，有的通过压力和搅拌实现玻璃纤维的混合，但是压力工作对装置的密闭性有一定要求，否则会影响打浆效率，有的直接通过玻璃纤维混合，但是打浆效果不好，故而现提出一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，解决了现有技术中玻璃纤维打浆效率有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，包括：
[0007]打浆桶，所述打浆桶的顶部设置有进料口，打浆桶的底部设置有出料口；
[0008]中心轴，所述中心轴的上下两端分别与打浆桶活动连接，所述打浆桶的顶部安装有用于驱动中心轴转动的第一马达，所述中心轴的一侧安装有基板，所述基板的一侧直线滑动设置有刮板，所述打浆桶的内壁上下端分别安装有轨道，所述刮板的上下两端分别限位在对应的轨道内滑动；
[0009]挡板，所述挡板固定安装在打浆桶内，所述刮板在轨道的限位下围成的区域外侧、挡板的外侧和打浆桶的内壁之间形成加速打浆腔，所述加速打浆腔内竖直活动设置有搅拌杆。
[0010]优选的，所述打浆桶的底部安装有支撑腿，所述基板的侧端面开设有多个滑槽，所述刮板的一侧安装有限位在滑槽内滑动的滑块，所述滑槽的截面呈T形结构，且滑块为T形结构。
[0011]优选的，所述轨道呈环形结构，所述轨道的截面呈T形结构，所述刮板的顶端和底部分别安装有与轨道配合滑动的T型滑块，所述刮板的延伸端依次与挡板的外壁贴合、与打浆桶的内壁贴合和与加速打浆腔相切。
[0012]优选的，所述加速打浆腔内设置有弧形结构的顶板，所述搅拌杆设置有多个，且多个搅拌杆的外径大小不同，所述搅拌杆通过轴承套活动安装有顶板的下方，多个搅拌杆之间通过皮带传动连接，所述加速打浆腔内竖直滑动设置有滑杆和限位杆，所述滑杆与其中一个搅拌杆的顶端连接，所述限位杆与顶板固定连接。
[0013]优选的，所述打浆桶的外侧固定安装有螺杆，和用于驱动螺杆转动的第三马达，所述螺杆上通过螺母套安装有支撑框，滑杆与支撑框活动连接，所述限位杆与支撑框固定连接，所述支撑框上安装有用于驱动滑杆转动的第二马达。
[0014]优选的，所述顶板的水平中线位于加速打浆腔的水平中线上，且多个搅拌杆的轴心线的一端位于顶板的水平中线上。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过第一马达驱动中心轴转动，从而使得基板转动，刮板沿基板直线滑动，刮板以推动打浆桶内的物料至加速打浆腔内，加速打浆腔内的搅拌杆竖直活动，以对聚集在加速打浆腔内的物料进行集中充分的搅拌，从而实现了一种集圆周转动搅拌和竖直搅拌为一体的高效打浆装置，利用刮板推动物料，物料之间的相互挤压，加速物料的混合，进而提高打浆效率。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]顶板的水平中线位于加速打浆腔的水平中线上，且多个搅拌杆的轴心线的一端位于顶板的水平中线上，多个搅拌杆的设置，提高加速打浆腔内的打浆程度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为打浆装置内部结构示意图；
[0021]图2为打浆桶横剖结构示意图；
[0022]图3为顶板和搅拌杆连接结构示意图。
[0023]图中：1、打浆桶；2、进料口；3、第一马达；4、中心轴；5、轨道；6、刮板；7、基板；8、滑槽；9、出料口；10、顶板；11、搅拌杆；12、滑杆；13、限位杆；14、第二马达；15、支撑框；16、螺杆；17、第三马达；18、加速打浆腔；19、挡板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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3，一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，包括：
[0026]打浆桶1，打浆桶1的顶部设置有进料口2，打浆桶1的底部设置有出料口9；
[0027]中心轴4，中心轴4的上下两端分别与打浆桶1活动连接，打浆桶1的顶部安装有用于驱动中心轴4转动的第一马达3，中心轴4的一侧安装有基板7，基板7的一侧直线滑动设置有刮板6，打浆桶1的内壁上下端分别安装有轨道5，刮板6的上下两端分别限位在对应的轨道5内滑动；
[0028]挡板19，挡板19固定安装在打浆桶1内，刮板6在轨道5的限位下围成的区域外侧、挡板19的外侧和打浆桶1的内壁之间形成加速打浆腔18，加速打浆腔18内竖直活动设置有
搅拌杆11；
[0029]本方案具备以下工作过程：通过将玻璃纤维和混合料从进料口2放入，第一马达3驱动，以使得中心轴4转动，从而使得基板7转动，刮板6沿基板7直线滑动，刮板6的上下两端在对应的轨道5的限位下滑动，以推动打浆桶1内的物料至加速打浆腔18内，加速打浆腔18内的搅拌杆11竖直活动，以对聚集在加速打浆腔18内的物料进行集中充分的搅拌，从而实现了一种集圆周转动搅拌和竖直搅拌为一体的高效打浆装置，相较于现有的真空搅拌的方式相比，利用刮板6推动物料，物料之间的相互挤压，加速物料的混合，进而提高打浆效率。
[0030]进一步，打浆桶1的底部安装有支撑腿，基板7的侧端面开设有多个滑槽8，刮板6的一侧安装有限位在滑槽8内滑动的滑块，滑槽8的截面呈T形结构，且滑块为T形结构，具体的，刮板6与打浆桶1内壁贴合时，刮板6的滑块位于滑槽8的最端部，当刮板6与挡板19配合时，刮板6的滑块位于滑槽8的最首端。
[0031]进一步，轨道5呈环形结构，轨道5的截面呈T形结构，刮板6的顶端和底部分别安装有与轨道5配合滑动的T型滑块，刮板6的延伸端依次与挡板19的外壁贴合、与打浆桶1的内壁贴合和与加速打浆腔18相切，具体的，中心轴4位于刮板6的旋转区域内，刮板6的延伸端不伸入加速打浆腔18内。
[0032]进一步，加速打浆腔18内设置有弧形结构的顶板10，搅拌杆11设置有多个，且多个搅拌杆11的外径大小不同，搅拌杆11通过轴承套活动安装有顶板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，其特征在于，包括：打浆桶(1)，所述打浆桶(1)的顶部设置有进料口(2)，打浆桶(1)的底部设置有出料口(9)；中心轴(4)，所述中心轴(4)的上下两端分别与打浆桶(1)活动连接，所述打浆桶(1)的顶部安装有用于驱动中心轴(4)转动的第一马达(3)，所述中心轴(4)的一侧安装有基板(7)，所述基板(7)的一侧直线滑动设置有刮板(6)，所述打浆桶(1)的内壁上下端分别安装有轨道(5)，所述刮板(6)的上下两端分别限位在对应的轨道(5)内滑动；挡板(19)，所述挡板(19)固定安装在打浆桶(1)内，所述刮板(6)在轨道(5)的限位下围成的区域外侧、挡板(19)的外侧和打浆桶(1)的内壁之间形成加速打浆腔(18)，所述加速打浆腔(18)内竖直活动设置有搅拌杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，其特征在于，所述打浆桶(1)的底部安装有支撑腿，所述基板(7)的侧端面开设有多个滑槽(8)，所述刮板(6)的一侧安装有限位在滑槽(8)内滑动的滑块，所述滑槽(8)的截面呈T形结构，且滑块为T形结构。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用高效的打浆装置，其特征在于，所述轨道(5)呈环形结构，所述轨道(5)的截面呈T形结构，所述刮板(6)的顶端和底部分别安装有与轨道(5)配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：王素英，
申请(专利权)人：徐州华豪玻璃纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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