一种粘合剂制备用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36478936 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:30
本实用新型专利技术涉及粘合剂制备领域,尤其涉及一种粘合剂制备用搅拌装置。所述粘合剂制备用搅拌装置包括外壳、清理组件和加水组件,所述清理杆上安装有固定连接的滑块,且清理杆通过滑块与滑槽滑动连接,所述清理杆的顶部开设有安装槽,且安装槽内安装有固定连接的限位弹簧,所述限位弹簧的顶部安装有固定连接的握杆。本实用新型专利技术提供的粘合剂制备用搅拌装置,在对粘合剂原料搅拌完毕后,将安装板打开,此时限位弹簧由于安装板施加的压力消失,带动握杆进行反弹,之后工作人员可手持握杆,通过滑块带动清理杆顺着滑槽转动,并对外壳内壁的原料进行刮擦,刮擦后使粘合剂原料通过下料管排出,有效的提高了该装置对于粘合剂制备工作的辅助性。辅助性。辅助性。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂制备用搅拌装置


[0001]本技术涉及粘合剂制备领域,尤其涉及一种粘合剂制备用搅拌装置。

技术介绍

[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛,粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起;
[0003]粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称,其主要有液态、膏状和固态三种类型,粘合剂根据材料可分为天然粘合剂和合成粘合剂,在制备合成粘合剂时,需要将原料进行搅拌混合,之后才能制成粘合剂。
[0004]现有的搅拌装置在对粘合剂原料搅拌的过程中,其内壁容易沾上大量的粘合剂原料,不仅对原料造成浪费,同时容易影响后续的粘合剂原料的搅拌工作;
[0005]传统的搅拌装置在制备粘合剂时,工作人员需要根据实时情况,对原料内进行加水,而由于搅拌装置内部持续对原料进行搅拌,导致工作人员在加水时,具有一定的危险性。
[0006]因此,有必要提供一种新的粘合剂制备用搅拌装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种粘合剂制备用搅拌装置。
[0008]本技术提供的粘合剂制备用搅拌装置包括:
[0009]外壳,所述外壳内壁开设有滑槽;
[0010]清理组件,所述清理组件位于外壳内,且清理组件包括清理杆、滑块、安装槽、限位弹簧和握杆,所述清理杆上安装有固定连接的滑块,且清理杆通过滑块与滑槽滑动连接,所述清理杆的顶部开设有安装槽,且安装槽内安装有固定连接的限位弹簧,所述限位弹簧的顶部安装有固定连接的握杆;
[0011]加水组件,所述加水组件位于外壳上。
[0012]优选的,所述加水组件包括水管、阀门、旋钮、水箱和刻度窗,所述外壳上安装有固定连接的水管,且水管上安装有固定连接的阀门,所述阀门的底部设有旋钮,且水管的另一端安装有固定连接的水箱,所述水箱通过水管与外壳内连通,且水箱上设有刻度窗。
[0013]优选的,所述外壳内安装有转动连接的轴杆,且轴杆上安装有若干个固定连接的搅拌叶,所述外壳的底部安装有固定连接的电机,且电机的输出端与轴杆的底端固定对接。
[0014]优选的,所述加水组件还包括有顶盖和快速接头,所述水箱的顶部安装有转动连接的顶盖,且顶盖上设有快速接头。
[0015]优选的,所述外壳上安装有固定连接的下料管,且下料管的另一端设有密封盖,所述密封盖上安装有固定连接的固定块。
[0016]优选的,所述外壳上设有观察窗,且外壳的底部安装有四个均匀分布的伸缩腿,所述伸缩腿上套设有固定连接的固定弹簧。
[0017]优选的,所述外壳的顶部设有安装板,且安装板的顶部安装有两个固定连接的把手。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的粘合剂制备用搅拌装置具有如下有益效果:
[0019]1、本技术在对粘合剂原料搅拌完毕后,将安装板打开,此时限位弹簧由于安装板施加的压力消失,带动握杆进行反弹,之后工作人员可手持握杆,通过滑块带动清理杆顺着滑槽转动,并对外壳内壁的原料进行刮擦,刮擦后使粘合剂原料通过下料管排出,避免在对粘合剂原料搅拌的过程中,其内壁容易沾上大量的粘合剂原料,不仅对原料造成浪费,同时容易影响后续的粘合剂原料的搅拌工作,有效的提高了该装置对于粘合剂制备工作的辅助性。
[0020]2、本技术在对粘合剂原材料进行搅拌的过程中,如果需要对原料内加水时,通过旋钮打开阀门,此时水箱内的水会顺着水管进入外壳内,并与原料进行混合,当加水工作完毕后,反向转动旋钮,将阀门关闭,即可对水箱内的水进行阻隔,通过观察刻度窗可观察水箱内的水量,当水量较低时,通过外界管道与快速接头进行对接,通过外部水源对水箱内添加水即可,避免传统的搅拌装置在工作人员在加水时,具有一定的危险性,有效的提高了该装置对于工作人员的保护性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的粘合剂制备用搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的粘合剂制备用搅拌装置的另一种较佳实施例的结构示意图;
[0023]图3为图1所示外壳内部的结构示意图;
[0024]图4为图3所示清理组件的结构示意图。
[0025]图中标号:1、外壳;11、滑槽;12、观察窗;13、伸缩腿;14、固定弹簧;2、轴杆;21、搅拌叶;22、电机;3、清理组件;31、清理杆;32、滑块;33、安装槽;34、限位弹簧;35、握杆;4、下料管;41、密封盖;42、固定块;5、加水组件;51、水管;52、阀门;53、旋钮;54、水箱;55、刻度窗;56、顶盖;57、快速接头;6、安装板;61、把手。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图4,本技术实施例提供的一种粘合剂制备用搅拌装置,所述粘合剂制备用搅拌装置包括:外壳1、清理组件3和加水组件5。
[0029]在本技术的实施例中,请参阅图1、图2和图3,所述外壳1内壁开设有滑槽11,所述外壳1上设有观察窗12,且外壳1的底部安装有四个均匀分布的伸缩腿13,所述伸缩腿13上套设有固定连接的固定弹簧14;
[0030]所述外壳1内安装有转动连接的轴杆2,且轴杆2上安装有若干个固定连接的搅拌叶21,所述外壳1的底部安装有固定连接的电机22,且电机22的输出端与轴杆2的底端固定对接。
[0031]需要说明的是:外壳1具有较强的承重能力,通过观察窗12可使工作人员更方便的观察原料的搅拌情况,伸缩腿13与固定弹簧14配合,可对外壳1提供减震功能,避免该装置在运行时,被自身产生的震动造成损坏的问题;
[0032]还需要说明的是:将粘合剂的原料倒进外壳1内后,打开电机22,使其通过轴杆2带动搅拌叶21转动,对外壳1内的粘合剂原料进行搅拌混合。
[0033]在本技术的实施例中,请参阅图3和图4,所述清理组件3位于外壳1内,且清理组件3包括清理杆31、滑块32、安装槽33、限位弹簧34和握杆35,所述清理杆31上安装有固定连接的滑块32,且清理杆31通过滑块32与滑槽11滑动连接,所述清理杆31的顶部开设有安装槽33,且安装槽33内安装有固定连接的限位弹簧34,所述限位弹簧34的顶部安装有固定连接的握杆35。
[0034]需要说明的是:在对粘合剂原料搅拌完毕后,将安装板6打开,此时限位弹簧34由于安装板6施加的压力消失,带动握杆35进行反弹,之后工作人员可手持握杆35,通过滑块32带动清理杆31顺着滑槽11转动,并对外壳1内壁的原料进行刮擦,刮擦后使粘合剂原料通过下料管4排出,避免在对粘合剂原料搅拌的过程中,其内壁容易沾上大量的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂制备用搅拌装置,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)内壁开设有滑槽(11);清理组件(3),所述清理组件(3)位于外壳(1)内,且清理组件(3)包括清理杆(31)、滑块(32)、安装槽(33)、限位弹簧(34)和握杆(35),所述清理杆(31)上安装有固定连接的滑块(32),且清理杆(31)通过滑块(32)与滑槽(11)滑动连接,所述清理杆(31)的顶部开设有安装槽(33),且安装槽(33)内安装有固定连接的限位弹簧(34),所述限位弹簧(34)的顶部安装有固定连接的握杆(35);加水组件(5),所述加水组件(5)位于外壳(1)上。2.根据权利要求1所述的粘合剂制备用搅拌装置,其特征在于,所述加水组件(5)包括水管(51)、阀门(52)、旋钮(53)、水箱(54)和刻度窗(55),所述外壳(1)上安装有固定连接的水管(51),且水管(51)上安装有固定连接的阀门(52),所述阀门(52)的底部设有旋钮(53),且水管(51)的另一端安装有固定连接的水箱(54),所述水箱(54)通过水管(51)与外壳(1)内连通,且水箱(54)上设有刻度窗(55)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金军
申请(专利权)人:湖北美圣雅恒新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1