本实用新型专利技术涉及自流平砂浆物料分卸领域，尤其涉及用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置储存塔、固定环、支撑柱、顶盖、调节机构、隔板、第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述储存塔外侧对称固定连接有固定环，储存塔底部两侧均对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端均与对应的固定环固定连接。所述用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置包括。本实用新型专利技术提供的用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置，方便将各类的干粉砂浆分类设置，方便根据干粉砂浆的类别有秩序的存放，践行先产先用、先存先用，保证工人更方便使用，让干粉砂浆更好的储存，也保证储存的干粉砂浆能够被充分的利用起来，发挥它最大的功效。发挥它最大的功效。发挥它最大的功效。
【技术实现步骤摘要】
用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置
[0001]本技术涉及自流平砂浆物料分卸领域，尤其涉及用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置。
技术介绍
[0002]自流平砂浆包括水泥基自流平、自流平砂浆、找平砂浆等，其科技含量高、技术环节比较复杂的产品，其主要成分是干粉砂浆，干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]在自流平砂浆的干粉物料进行存储时，需要分类存储，干粉砂浆的种类、作用都是不同的，在分别放置时会额外的占用储纳设备，而堆叠在一起就会发生混合，降低砂浆的使用效果，因此，有必要提供一种新的用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种使用方便，便于分类的用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置。
[0005]本技术提供的用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置包括：储存塔、固定环、支撑柱、顶盖、调节机构、隔板、第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述储存塔外侧对称固定连接有固定环，储存塔底部两侧均对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端均与对应的固定环固定连接，所述隔板等距固定连接在储存塔内部，所述隔板顶部均开设有下料孔，所述顶盖固定连接在储存塔顶部，所述顶盖底部固定连接有第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述第二下料管底端自上而下贯穿顶部的一个隔板，所述第三下料管底端由上而下贯穿上方的两个隔板，且第二下料管和第三下料管均与对应的隔板固定连接，所述调节机构安装在储存塔内部。
[0006]优选的，所述调节机构包括顶管、排料斗、连接管、排料管、蜗轮、转杆、固定杆和蜗杆，所述顶盖底部中心处通过轴承转连接有顶管，所述隔板底部均通过轴承转动连接有排料斗，所述排料斗顶部均开设有排料孔，所述顶管底端穿过对应的隔板与相邻的排料斗固定连接，所述储存塔内部相邻的隔板之间均设有连接管，所述连接管两端均分别与对应的排料斗固定连接，所述储存塔底部通过轴承转连接有排料管，所述排料管顶端与对应的排料斗固定连接，所述排料管外侧套接固定有蜗轮，所述储存塔底部对称固定连接有固定杆，所述固定杆之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外侧套接固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0007]优选的，所述储存塔底部对称设有支撑板，所述支撑柱底端均与对应的支撑板固
定连接。
[0008]优选的，所述顶盖顶部等距等角度固定连接有下料斗，且第一下料管、第二下料管和第三下料管顶端分别与对应的下料斗固定连接。
[0009]优选的，所述储存塔一侧固定安装有爬梯。
[0010]优选的，所述爬梯远离储存塔的一侧固定连接有护栏。
[0011]优选的，所述储存塔底部两侧设有支撑架，所述支撑架两侧均分别与对应的支撑柱固定连接。
[0012]优选的，所述转杆一端固定连接有手轮。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置，方便将各类的干粉砂浆分类设置，方便根据干粉砂浆的类别，生产型号、生产日期、生产批号，由早到晚有秩序的存放，践行先产先用、先存先用，保证工人更方便使用，让干粉砂浆更好的储存，也保证储存的干粉砂浆能够被充分的利用起来，发挥它最大的功效。
[0015]2、本技术提供用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置，通过调节机构可以控制不同的砂浆进行下料，可以避免在下料时砂浆之间混合，保证砂浆的使用效果，让平粉砂浆在进行卸料时更方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的储存塔的结构剖视图；
[0018]图3为图1所示的储存塔的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的隔板的结构示意图；
[0020]图5为图1所示的排料斗的结构示意图。
[0021]图中标号：1、储存塔；2、固定环；3、支撑柱；4、顶盖；5、调节机构；6、隔板；7、第一下料管；8、第二下料管；9、第三下料管；10、支撑板；11、下料孔；12、下料斗；13、爬梯；14、护栏；15、支撑架；51、顶管；52、排料斗；53、连接管；54、排料管；55、蜗轮；56、转杆；57、排料孔；58、固定杆；59、蜗杆；510、手轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置，所述用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置包括：储存塔1、固定环2、支撑柱3、顶盖4、调节机构5、隔板6、第一下料管7、第二下料管8和第三下料管9，所述储存塔1外侧对称固定连接有固定环2，储存塔1底部两侧均对称设有支撑柱3，所述支撑柱3顶端均与对
应的固定环2固定连接，所述隔板6等距固定连接在储存塔1内部，所述隔板6顶部均开设有下料孔11，所述顶盖4固定连接在储存塔1顶部，所述顶盖4底部固定连接有第一下料管7、第二下料管8和第三下料管9，所述第二下料管8底端自上而下贯穿顶部的一个隔板6，所述第三下料管9底端由上而下贯穿上方的两个隔板6，且第二下料管8和第三下料管9均与对应的隔板6固定连接，所述调节机构5安装在储存塔1内部。
[0025]需要说明的是：储存塔1内设有多个隔板6，可以在储存时将不同类型的干粉砂浆物料分类存放，通过第一下料管7、第二下料管8和第三下料管9将物料分别屯放在不同的隔板6上，在进料时简易方便，而且通过调节机构5可以控制不同隔板6上的物料进行下料，可以避免在下料时砂浆之间混合，保证砂浆的使用效果，让平粉砂浆在进行卸料时更方便。
[0026]在本技术的实施例中，请参阅图1至图5，所述调节机构5包括顶管51、排料斗52、连接管53、排料管54、蜗轮55、转杆56、固定杆58和蜗杆59，所述顶盖4底部中心处通过轴承转连接有顶管51，所述隔板6底部均通过轴承转动连接有排料斗52，所述排料斗52顶部均开设有排料孔57，所述顶管51底端穿过对应的隔板6与相邻的排料斗52固定连接，所述储存塔1内部相邻的隔板6之间均设有连接管53，所述连接管53两端均分别与对应的排料斗52固定连接，所述储存塔1底部通过轴承转连接有排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置，其特征在于，包括：储存塔(1)，所述储存塔(1)外侧对称固定连接有固定环(2)，储存塔(1)底部两侧均对称设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端均与对应的固定环(2)固定连接；隔板(6)，所述隔板(6)等距固定连接在储存塔(1)内部，所述隔板(6)顶部均开设有下料孔(11)；顶盖(4)，所述顶盖(4)固定连接在储存塔(1)顶部，所述顶盖(4)底部固定连接有第一下料管(7)、第二下料管(8)和第三下料管(9)，所述第二下料管(8)底端自上而下贯穿顶部的一个隔板(6)，所述第三下料管(9)底端由上而下贯穿上方的两个隔板(6)，且第二下料管(8)和第三下料管(9)均与对应的隔板(6)固定连接；调节机构(5)，所述调节机构(5)安装在储存塔(1)内部。2.根据权利要求1所述的用于自流平砂浆的干混型粉状物料分卸装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括顶管(51)、排料斗(52)、连接管(53)、排料管(54)、蜗轮(55)、转杆(56)、固定杆(58)和蜗杆(59)，所述顶盖(4)底部中心处通过轴承转连接有顶管(51)，所述隔板(6)底部均通过轴承转动连接有排料斗(52)，所述排料斗(52)顶部均开设有排料孔(57)，所述顶管(51)底端穿过对应的隔板(6)与相邻的排料斗(52)固定连接，所述储存塔(1)内部相邻的隔板(6)之间均设有连接管(53)，所述连接管(53)两端均分别与对应的排料斗(52)固定连接，所述储存塔(1)底部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：金军，
申请(专利权)人：湖北美圣雅恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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